一种铝合金表面自清洁装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金表面自清洁装置。

背景技术：

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在铝合金加工前需要都需要对其表面的加工记号和灰尘进行除，而现阶段都是直接进行水洗，水洗后直接再次与空气中的灰尘接触，干燥后灰尘会再次凝固附着在表面，造成清洗效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种铝合金表面自清洁装置，达到对铝合金表面进行高效快速清洁的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金表面自清洁装置，包括夹紧装置，电动滑轨，吹尘装置，清洗装置，烘干装置，支撑柱，横杆，所述夹紧装置通过滑块与电动滑轨滑动连接，所述电动滑轨依次贯穿吹尘装置，清洗装置，烘干装置，所述电动滑轨的两端与支撑柱固定连接，所述支撑柱的中部与横杆固定连接；

所述夹紧装置包括夹紧块，支架，齿条，电机，滑槽，滑块，所述夹紧块的顶部与支架固定连接，所述支架的一侧与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮套接在电机输出端的表面，所述电机固定安装滑块内腔的中部；

所述吹尘装置包括吹尘仓，高压风枪，排风机，排风管道，所述高压风枪固定安装在吹尘仓的内壁，所述排风机安装在吹尘仓的背部，所述排风管道固定安装在排风机的顶部；

所述清洗装置包括清洗仓，高压水枪，放水口，所述清洗仓的底部开设有放水口，所述高压水枪固定安装在清洗仓的内壁；

所述烘干装置包括烘干仓，加热管，风孔，风扇，所述加热管的底部与烘干仓的内部固定连接，所述加热管的表面设置有风孔，所述风扇固定安装在烘干仓内壁的前后两侧。

优选的，所述夹紧块的数量为两个且夹紧块的表面包裹有一层耐热橡胶。

优选的，所述支架的顶部设置有凸块，所述滑槽内腔顶部的两侧设置有凹槽，且凸块与凹槽大小相适配，支架的宽度与滑槽的宽度相适配。

优选的，所述高压风枪的数量为两个，且两个高压风枪对称倾斜安装在吹尘仓内壁前侧的上部与下部。

优选的，所述高压水枪数量为两个，且以清洗仓的中点中心对称倾斜安装。

优选的，所述风孔均匀分布在加热管的表面，且风孔的直径大小为三厘米。

本实用新型提供了一种铝合金表面自清洁装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过夹紧装置自动夹紧需要进行清洗的铝合金，然后在电动滑轨的带动下进行移动，依次经过吹尘装置，清洗装置，烘干装置，整个过程高效一体，减少工作人员的劳动输出。

(2)、本实用新型通过吹尘装置除去铝合金表面附着的灰尘，避免了在清洗过程中由于冲洗不到位，产生二次灰尘的附着。

(3)、本实用新型通过设置两组中心对称的高压水枪，保证对铝合金进行无死角的进行清洗，铝合金在经过清洗装置后直接接进入烘干仓有效避免带水的铝合金与空气再次接触吸附灰尘。

附图说明

图1为本实用新正面结构示意图；

图2为本实用新型左视结构图；

图3为本实用新型夹紧装置左视结构图；

图4为本实用新型夹紧装置底部仰视结构图；

图5为本实用新型吹尘装置左侧剖面结构图；

图6为本实用新型清洗装置左侧剖面结构图；

图7为本实用新型烘干装置左侧剖面结构图。

图中：1夹紧装置、11夹紧块、12支架、13齿条、14齿轮、15电机、16滑槽、17滑块、2电动滑轨、3吹尘装置、31吹尘仓、32高压风枪、33排风机、34排风管道、4清洗装置、41清洗仓、42高压水枪，43放水口、5烘干装置、51烘干仓、52加热管、53风孔、54风扇、6支撑柱、7横杆。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金表面自清洁装置，包括夹紧装置1，电动滑轨2，吹尘装置3，清洗装置4，烘干装置5，支撑柱6，横杆7，夹紧装置1通过滑块17与电动滑轨2滑动连接，电动滑轨2依次贯穿吹尘装置3，清洗装置4，烘干装置5，电动滑轨2的两端与支撑柱6固定连接，支撑柱6的中部与横杆7固定连接，通过夹紧装置1自动夹紧需要进行清洗的铝合金，然后在电动滑轨2的带动下进行移动，依次经过吹尘装置3，清洗装置4，烘干装置5，整个过程高效一体，减少工作人员的劳动输出；

夹紧装置1包括夹紧块11，支架12，齿条13，电机15，滑槽16，滑块17，夹紧块11的顶部与支架12固定连接，夹紧块11的数量为两个且夹紧块11的表面包裹有一层耐热橡胶，支架12的一侧与齿条13固定连接，齿条13与齿轮14啮合，齿轮14套接在电机15输出端的表面，电机15固定安装滑块17内腔的中部，支架12的顶部设置有凸块，滑槽16内腔顶部的两侧设置有凹槽，且凸块与凹槽大小相适配，支架12的宽度与滑槽16的宽度相适配；

吹尘装置3包括吹尘仓31，高压风枪32，排风机33，排风管道34，高压风枪32固定安装在吹尘仓31的内壁，高压风枪32的数量为两个，且两个高压风枪32对称倾斜安装在吹尘仓31内壁前侧的上部与下部，排风机33安装在吹尘仓31的背部，排风管道固定安装在排风机33的顶部，通过吹尘装置除2去铝合金表面附着的灰尘，避免了在清洗过程中由于冲洗不到位，产生二次灰尘的附着；

清洗装置4包括清洗仓41，高压水枪42，放水口43，清洗仓41的底部开设有放水口43，高压水枪42固定安装在清洗仓41的内壁，高压水枪42数量为两个，且以清洗仓41的中点中心对称倾斜安装；

烘干装置5包括烘干仓51，加热管52，风孔53，风扇54，加热管52的底部与烘干仓51的内部固定连接，加热管52的表面设置有风孔53，风孔53均匀分布在加热管52的表面，且风孔53的直径大小为三厘米，风扇54固定安装在烘干仓51内壁的前后两侧，通过设置两组中心对称的高压水枪42，保证对铝合金进行无死角的进行清洗，铝合金在经过清洗装置4后直接接进入烘干仓51有效避免带水的铝合金与空气再次接触吸附灰尘。

在使用时，电机15启动，带动齿轮14转动，齿轮14带动齿条13向中间移动，底部的夹紧块11同步相向运动，达到对铝合金夹紧的作用，然后在电动滑轨2的的带动下，夹紧装置1带着夹紧的铝合金依次经过吹尘装置3，清洗装置4，烘干装置5，完成对铝合金的清洗后排出。吹尘装置3中，上下两个高压风枪32同步工作，对铝合金进行除尘，吹尘仓31背部排风机33对吹尘仓31内部的进行排出工作。清洗装置4中，两个对角的高压水枪42对铝合金进行无死角的喷淋冲洗，冲洗完成后，铝合金直接进入烘干仓51内部，通过加热管与风扇对铝合金进行干燥工作。完成后排出铝合金，整个工作一体高效，大大降低了工作人员的劳动量。