一种打印后模型快速清洗处理装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备技术领域，具体涉及一种打印后模型快速清洗处理装置。

背景技术：

3d打印装置又称三维打印机，是一种采用累积制造技术的机器，它的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器按照程序把产品一层层造出来。

目前，3d打印装置较为常见的是采用sla立体印刷，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面(材料主要为液态光敏树脂)，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，从而层层叠加构成一个三维实体。将原型从树脂中取出后，然后置于uv烘箱中进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

将模型从打印平台取下后，需要洗涤边角多余的树脂，以保证模型的精度。传统清洗方式为人工手动清洗，将打印模型放置在盛有清洗液的容器中，进行浸泡式清洗。这种清洗方式，工作人员要与模型、树脂、清洗液直接接触，既存在破坏模型的可能，还存在化学物质危害工作人员的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打印后模型快速清洗处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种打印后模型快速清洗处理装置，包括机壳、溶液室模块、清洗槽模块、控制面板，溶液室模块、清洗槽模块安装于机壳上部，溶液室模块和清洗槽模块之间连接有排水管，排水管上设有抽液泵，抽液泵通过排水管在溶液室模块和清洗槽模块之间输送溶液；抽液泵与控制面板电性连接。

作为优选，清洗槽模块包括无刷电机、电机安装板、螺旋桨、密封圈、清洗槽固定板、清洗槽、液位检测传感器一、门磁感应传感器、清洗篮、清洗篮固定架、观察门一、感应磁铁，清洗槽通过清洗槽固定板安装于机壳内，电机安装板安装于清洗槽底部，电机安装板和清洗槽的连接处设置密封圈，无刷电机安装于电机安装板下部，无刷电机的输出端穿过电机安装板设置且前端固定有螺旋桨，清洗篮固定架下部设有清洗篮，清洗篮固定架安装于清洗槽上部，清洗篮固定架上设有轴孔，观察门一上设有安装轴，观察门一通过安装轴卡入轴孔内与清洗篮固定架转动相连，清洗槽下部设有液位检测传感器一。

作为优选，清洗篮两侧设有把手，清洗篮固定架内侧设有与把手相应对的挂钩。

作为优选，清洗槽上部两侧设有门磁感应传感器，观察门一两侧设有感应磁铁，观察门一转动至封闭清洗篮固定架时，感应磁铁与磁感应传感器的位置上下对应。

作为优选，溶液室模块包括溶液室固定板、快速排水接头、溶液室、液位检测传感器二、浓度检测机构、观察门二，溶液室通过溶液室固定板安装于机壳内，观察门二转动连接在溶液室上部，溶液室前端设有排水孔，排水孔内安装有快速排水接头，液位检测传感器二设置在溶液室下部，浓度检测机构包括在溶液室内竖直设置的浮力杆，浮力杆下端与溶液室底部固定相连，浮力杆上端连接有浮力球限位块，浮力杆上套设有浮力球。

作为优选，溶液室内设置隔板，隔板将溶液室内分隔成若干区域，各个区域内对应设置浓度检测机构、液位检测传感器二、排水孔，各个区域与清洗槽模块之间分别连接排水管。

作为优选，清洗槽下部设置的液位检测传感器一、溶液室各区域设置的液位检测传感器二的数量均为两个。

作为优选，机壳包括依次相连的前板、底板、后板，控制面板设置在前板上。

作为优选，控制面板包括电路控制系统和触摸屏，触摸屏位于前板外侧。电路控制系统与抽液泵、无刷电机、磁感应传感器、液位检测传感器一、液位检测传感器二电性连接。电路控制系统为plc。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能对模型完成多次清洗和烘干的动作，减少了人员与模型的接触，减小了人员与液体树脂材料和清洗液的直接接触，增加了对人员的安全保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型中清洗槽模块的结构示意图；

图4为本实用新型中溶液室模块的结构示意图一；

图5为本实用新型中溶液室模块的结构示意图二。

附图标记：1、前板；2、电路控制系统和显示屏；3、底板；4、抽液泵；5、排水管；6、后板；7、溶液室模块；8、清洗槽模块；71溶液室固定板；72快速排水接头；73、溶液室；731、液位检测传感器二；74、浮力杆；741、浮力球；742浮力球限位块；75、观察门二；76、隔板；81、无刷电机；82、电机安装板；83、螺旋桨；84、密封圈；85、清洗槽固定板；86、清洗槽；861、液位检测传感器一；862、门磁感应传感器；87、清洗篮；88、清洗篮固定架；89、观察门一；891、感应磁铁；a、a区域；b、b区域。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种打印后模型快速清洗处理装置，包括机壳、溶液室模块7、清洗槽模块8、控制面板2，溶液室模块7、清洗槽模块8安装于机壳上部，溶液室模块7和清洗槽模块8之间连接有排水管5，排水管5上设有抽液泵4，抽液泵4通过排水管5在溶液室模块7和清洗槽模块8之间输送溶液；抽液泵4与控制面板2电性连接。

作为优选，清洗槽模块8包括无刷电机81、电机安装板82、螺旋桨83、密封圈84、清洗槽固定板85、清洗槽86、液位检测传感器一861、门磁感应传感器862、清洗篮87、清洗篮固定架88、观察门一89、感应磁铁891，清洗槽86通过清洗槽固定板85安装于机壳内，电机安装板82安装于清洗槽86底部，电机安装板82和清洗槽86的连接处设置密封圈84，无刷电机81安装于电机安装板82下部，无刷电机81的输出端穿过电机安装板82设置且穿出部分上固定有螺旋桨82，清洗篮固定架88安装于清洗槽86上，清洗篮固定架88下部设有清洗篮87，清洗篮固定架88上设有轴孔，观察门一89上设有安装轴，观察门一89通过安装轴卡入轴孔内与清洗篮固定架88转动相连，清洗槽86下部设有液位检测传感器一861。

作为优选，清洗篮87两侧设有把手，清洗篮固定架88内侧设有与把手位置相应对的挂钩。

作为优选，清洗槽86上部两侧设有门磁感应传感器862，观察门一89两侧设有感应磁铁891，观察门一89转动至封闭清洗篮固定架88时，感应磁铁891与磁感应传感器862的位置上下对应，观察门一89转动时带动感应磁铁891远离或靠近磁感应传感器862，磁感应传感器862将该信号发送给电路控制系统，电路控制系统以此判断观察门一89的开合情况。

作为优选，溶液室模块7包括溶液室固定板71、快速排水接头72、溶液室73、液位检测传感器二731、浓度检测机构、观察门二75，溶液室73通过溶液室固定板71安装于机壳内，观察门二75转动连接在溶液室73上部，溶液室73前端设有排水孔，排水孔内安装有快速排水接头72，快速排水接头72用于与外部管道相连，以此更换溶液室73内的清洗液，液位检测传感器二731设置在溶液室73下部，浓度检测机构包括在溶液室73内竖直设置的浮力杆74，浮力杆74下端与溶液室73底部固定相连，浮力杆74上端连接有浮力球限位块742，浮力杆74上套设有浮力球741，浮力球741能够沿着浮力杆74上下移动并被浮力球限位块742限位。

作为优选，溶液室73内设置隔板76，隔板76将溶液室73内分隔成两个区域，分别为a区域和b区域，a区域和b区域盛放不同浓度的清洗液，a、b区域内都设置浓度检测机构、液位检测传感器二731和排水孔，其中a、b区域中浮力球741的密度不同，根据盛放的清洗液浓度选用，a、b区域与清洗槽模块8之间分别连接排水管5。

作为优选，清洗槽86下部设置的液位检测传感器一861、溶液室73各区域设置的液位检测传感器二731的数量均为两个，与清洗液形成回路检测，从而检测清洗槽86、溶液室73内清洗液的量。

作为优选，机壳包括依次相连的前板1、底板3、后板6，控制面板2设置在前板1上。

作为优选，控制面板2包括电路控制系统和触摸屏，触摸屏位于前板1外侧。电路控制系统与抽液泵4、无刷电机81、磁感应传感器862、液位检测传感器一861、液位检测传感器二731电性连接，对其进行控制。

具体实施时，将打印好的模型放置在清洗篮87内，清洗篮87挂在清洗篮固定架88上，盖好观察门一89，观察门一89上的感应磁铁891靠近清洗槽86上的门磁感应传感器862，门磁感应传感器862发生信号给电路控制系统，电路控制系统控制抽液泵4将a区域中的清洗液通过排水管5输送到清洗槽86的腔体内。抽液完成后，无刷电机81开始工作带动螺旋桨83的旋转，清洗液开始初步清洗模型，电路控制系统控制无刷电机81的运转时间，从而控制清洗的时间。初步清洗完成后，抽液泵4将清洗槽86的清洗液全部抽回到溶液室73的a区域内。另一个抽液泵4将溶液室73的b区域中的清洗液抽入到清洗槽86内，抽液完成后，无刷电机81工作继续带动螺旋桨83旋转工作继续清洗模型，清洗完成后，无刷电机81停止运转，清洗液回抽到溶液室73的b区域内。通过不同浓度的清洗液对模型进行粗洗和精洗，使得模型的清洗效果更好。

待清洗槽86内的清洗液完全抽离后，无刷电机81高速旋转，带动清洗槽86内部的气流高速流动，加速模型表面的清洗液的蒸发，达到快速风干效果。

溶液室73内的清洗液浓度变化，会导致密度改变，使得浮力球741沿着浮力杆74上下移动，以此判断清洗液浓度的状态，决定是否需要更换清洗液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。