一种PCB板件孔渣清洁装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板件清洁技术领域，具体是一种pcb板件孔渣清洁装置。

背景技术：

pcb的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

然而现有的pcb板件孔渣清洁装置在清理时不能有效的使pcb板件孔渣清理干净，并且在进行孔渣清理时也不能有效的将孔渣内部进行全面打扫，而且现有的pcb板件孔渣清洁装置自动性不足，每次都需要人工进行二次打扫，实用性不足。

因此，需要在现有pcb板件孔渣清洁装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有pcb板件孔渣清洁装置结构设计单一，然而现有的pcb板件孔渣清洁装置在清理时不能有效的使pcb板件孔渣清理干净，并且在进行孔渣清理时也不能有效的将孔渣内部进行全面打扫，而且现有的pcb板件孔渣清洁装置自动性不足，每次都需要人工进行二次打扫，其实用性不足的问题，提供一种pcb板件孔渣清洁装置，通过设置机箱、清洁器、毛刷、旋转杆和控制开关，使该种pcb板件孔渣清洁装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以使pcb板件孔渣清洁装置有效的将pcb板件全面清理干净，且在孔渣清理时也能有效的将孔渣内部进行全面清理，并且现有的pcb板件清洁装置自动性能加强，不需要人工进行二次清扫。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种pcb板件孔渣清洁装置，包括底座、连接管、框架和传输管，所述底座上端两侧设有框架，且框架与底座固定连接，所述框架内部一侧均设有传输管，且传输管一侧均设有连接管，并且连接管与传输管固定连接，所述连接管一侧设有机箱，且机箱与连接管固定连接，所述框架外端右下侧设有控制开关，且控制开关与框架固定连接，所述机箱上端设有固定板，且固定板与框架固定连接，所述固定板右侧外端设有液压泵，且液压泵与固定板固定连接，所述液压泵上端左侧设有液压连接线且液压连接线与液压泵固定连接，所述传输管下端一侧均设有保护壳，且保护壳与传输管固定连接，所述保护壳内部设有旋转杆，且旋转杆与保护壳固定连接，所述保护壳下端设有毛刷，且毛刷与保护壳固定连接，所述液压连接线外端均设有卡块，且卡块与液压连接线相互连接，所述卡块下端设有固定块，且固定块与卡块固定连接，所述固定块下端设有清洁器，且清洁器与固定块相互连接，所述清洁器下端设有旋转器，且旋转器与清洁器活动连接，所述旋转器下端设有清洁杆，且清洁杆与旋转器固定连接，所述清洁器下端设有转动轴外壳，且转动轴外壳与清洁器固定连接，所述转动轴外壳内部设有转动轴，且转动轴与转动轴外壳固定连接，所述固定板上端设有放置板，且放置板与固定板固定相连。

优选的，所述保护壳、旋转杆与毛刷三者为一体设置。

优选的，所述液压连接线上下两端的卡块为相互对应设置，且卡块中间空隙为15cm，并且该空隙与液压连接线的厚度相等。

优选的，所述液压泵、旋转杆、旋转器、转动轴、机箱和控制开关均与外部电源连接。

优选的，所述旋转器下端的清洁杆的长度为20cm。

优选的，所述保护壳内端设有的旋转杆呈螺旋状。

有益效果：

(1)该种pcb板件孔渣清洁装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以使pcb板件孔渣清洁装置有效的将pcb板件全面清理干净，且在孔渣清理时也能有效的将孔渣内部进行全面清理，并且现有的pcb板件清洁装置自动性能强，不需要人工进行二次清扫。

(2)该种pcb板件孔渣清洁装置之优点在于：由于保护壳、旋转杆与毛刷三者为一体设置，使本装置在实际使用时，通过旋转杆的转动可带动毛刷进行实时转动，进而对pcb板件孔的内部进行旋转清理，提升了对pcb板件孔的清洁质量。

(3)其次：由于旋转器下端的清洁杆的长度为20cm，且由于保护壳内端设有的旋转杆呈螺旋状，当旋转杆在进行运作时，可实时通过其螺旋状的边缘进行上下升降旋转，以对pcb板件内的孔隙进行上下升降旋转式的清洁，以提升清洁时的自动化，以减少后期的二次打扫，在一定程度上降低了对人力的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洁器局部结构示意图。

图3为本实用新型的转动轴外壳局部结构示意图。

图4为本实用新型的保护壳结构示意图。

图1-4中：1-底座；2-机箱；3-连接管；4-框架；5-控制开关；6-传输管；7-固定板；8-液压泵；9-保护壳；901-旋转杆；10-毛刷；11-液压连接线；12-卡块；13-固定块；14-清洁器；1401-旋转器；1402-清洁杆；1403-显示屏；15-转动轴外壳；1501-转动轴；16-放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种pcb板件孔渣清洁装置，包括底座1、连接管3、框架4和传输管6，底座1上端两侧设有框架4，且框架4与底座6固定连接，框架4内部一侧均设有传输管6，且传输管6一侧均设有连接管3，并且连接管3与传输管6固定连接，连接管3一侧设有机箱2，且机箱2与连接管3固定连接，框架4外端右下侧设有控制开关5，且控制开关5与框架4固定连接，机箱2上端设有固定板7，且固定板7与框架4固定连接，固定板7右侧外端设有液压泵8，且液压泵8与固定板7固定连接，液压泵8上端左侧设有液压连接线11且液压连接线11与液压泵8固定连接，传输管6下端一侧均设有保护壳9，且保护壳9与传输管6固定连接，保护壳9内部设有旋转杆901，且旋转杆901与保护壳9固定连接，保护壳9下端设有毛刷10，且毛刷10与保护壳9固定连接，液压连接线11外端均设有卡块12，且卡块12与液压连接线11相互连接，卡块12下端设有固定块13，且固定块13与卡块12固定连接，固定块13下端设有清洁器14，且清洁器14与固定块13相互连接，清洁器14下端设有旋转器1401，且旋转器1401与清洁器14活动连接，旋转器1401下端设有清洁杆1402，且清洁杆1402与旋转器1401固定连接，清洁器14下端设有转动轴外壳15，且转动轴外壳15与清洁器14固定连接，转动轴外壳15内部设有转动轴1501，且转动轴1501与转动轴外壳15固定连接，固定板7上端设有放置板16，且放置板16与固定板7固定相连。

进一步的，保护壳9、旋转杆901与毛刷3三者为一体设置；

本实施例中，通过将保护壳9、旋转杆901与毛刷3三者设为一体，使该装置结构更加稳定，并且由于三者为一体设置，使装置在使用时不会产生晃动避免在清洁时产生遗漏。

进一步的，液压连接线11上下两端的卡块12为相互对应设置，且卡块12中间空隙为15cm，并且该空隙与液压连接线11的厚度相等；

本实施例中，通过将液压连接线11两端的卡块12相互对应，并且设置中间的空隙为15cm，使卡块12在移动时不会产生卡滞现象，能够灵活移动。

进一步的，液压泵8、旋转杆901、旋转器1401、转动轴1501、机箱2和控制开关5均与外部电源连接；

本实施例中，通过将转动轴1501外端活动块呈环绕分布，使该装置在使用时能够快速转动，并且在转动时不会出现脱槽现象，使设备转动时的稳定度增加。

进一步的，旋转器1401下端的清洁杆1402的长度为20cm；

本实施例中，通过将旋转器1401下端的清洁杆1402设为为20cm，是为了使装置在进行清理时不会产生距离不足的问题，并且长度20cm保证了长度问题也保证了其坚硬度。

进一步的，保护壳9内端设有的旋转杆901呈螺旋状；

本实施例中，通过将保护壳9内端设有的旋转杆901呈螺旋状，使下端的毛刷10能够快速的旋转，并且使毛刷10在清理物体使起到快速清洁的作用。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种pcb板件孔渣清洁装置时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于水平的干燥地面，之后打开控制开关5，当通过控制开关5打开装置后将pcb板件放置在放置板16上端，之后通过控制开关5打开液压泵8与，通过液压泵8传输的压力与动力启动清洁器14，之后通过清洁器14可以使pcb板件孔渣清洁装置有效的将pcb板件全面清理干净，且在孔渣清理时也能有效的将孔渣内部进行全面清理，之后通过设置在清洁器14两端的毛刷10转动清洁，使pcb板件在进行清理时可以更加全面的覆盖，并且通过双重清理的作用使的pcb板件表面不会残留污渍，并且起到全面覆盖的作用，当pcb板件清理完毕之后将pcb板件拿出，之后通过控制开关5将装置关闭，防止装置在空放状态下产生损害。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。