一种便携式太阳能电池板清洁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光伏发电设备技术领域，具体地说是一种便携式太阳能电池板清洁装置。


背景技术：

[0002]
光伏发电效率同太阳能电池板的表面清洁度密切相关，由于太阳能电池板长期暴露在户外，不可避免地要受到外界环境的污染，表面形成的粉尘层会影响光线的穿透率，从而降低太阳能的转换效率。
[0003]
目前，多数已建成的光伏发电系统并没有配备专门的灰尘清理设施，主要是依靠人工进行清扫，且没有专门的清扫装置。一般的，就是在长杆的端部通过绑扎的方式固定上清洁布，然后对太阳能电池板进行擦拭，不仅劳动强度大，费时费力，而且工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型提供了一种便携式太阳能电池板清洁装置，该装置不仅能够有效的降低工人的劳动强度，保证清洁效果，而且能够提高工作效率。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]
一种便携式太阳能电池板清洁装置，包括导杆，所述导杆的前、后两端分别设置有前夹板和后夹板；
[0007]
所述的导杆上滑动设置有滑动板，所述滑动板的上侧面上设置有推杆，所述滑动板的下方设置有清洁板，所述清洁板的下侧面上设置有清洁布。
[0008]
进一步地，所述的清洁板与所述的滑动板滑动连接，且所述的清洁板和滑动板之间设置有用于阻碍所述的清洁板靠近滑动板的弹簧。
[0009]
进一步地，所述清洁板的上侧面上设置有至少两根导向柱，且所述导向柱的上端穿过所述的滑动板延伸至所述滑动板的上方，所述的导向柱上位于所述的滑动板和清洁板之间套设有弹簧。
[0010]
进一步地，所述前夹板内侧面上设置有前插槽，所述后夹板内侧面上设置有由第三限位板、第四限位板和后夹板所共同形成的后插槽。
[0011]
进一步地，所述第三限位板的内侧面为一斜面，且所述斜面与所述第四限位板所形成的夹角为锐角。
[0012]
进一步地，所述的第三限位板通过螺钉与所述的后夹板固定连接，且所述第三限位板的上侧面抵靠在所述的导杆上。
[0013]
进一步地，所述清洁板的前、后两侧分别设置有卡槽，所述的卡槽内设置有用于夹紧清洁布的夹紧杆，两个所述的夹紧杆之间位于所述清洁板的左、右两侧分别设置有连接板，且所述夹紧杆的左、右两端分别穿过所述的连接板延伸至所述连接板的外部，所述的夹紧杆上位于所述连接板的外部设置有固定螺母。
[0014]
进一步地，所述的前夹板和后夹板之间设置有两根导杆。
[0015]
进一步地，所述导杆的前端穿过所述的前夹板延伸至所述前夹板的前侧，且所述的导杆上位于所述前夹板的前侧设置有前锁紧螺母。
[0016]
本实用新型的有益效果是：
[0017]
1、该装置在应用时，不需要人力支撑清洁装置本身的重量，只需要推动推杆前后移动即可，能够有效的降低工人的劳动强度；另外，该装置安装过程简单，且能够实现自动定位，能够明显的提高工作效率。
[0018]
2、通过设置压紧弹簧，从而将清洁板压紧在太阳能电池板的表面，能够保证清洁的效果。
[0019]
4、该装置结构简单而巧妙，不仅能够满足使用要求，而且体积小巧，方便移动和携带。
附图说明
[0020]
图1为清洁装置处于工作状态时的立体结构示意图；
[0021]
图2为清洁装置处于工作状态时的左视图；
[0022]
图3为图2中a部分的放大结构示意图；
[0023]
图4为图2中b部分的放大结构示意图；
[0024]
图5为图2中c部分的放大结构示意图；
[0025]
图6为清洁装置的立体结构示意图；
[0026]
图7为图6中d部分的放大结构示意图；
[0027]
图8为清洁装置的俯视图；
[0028]
图9为图8中的a-a剖视图；
[0029]
图10为图8中的b-b剖视图；
[0030]
图11为图10中e部分的放大结构示意图；
[0031]
图12为清洁板的立体结构示意图；
[0032]
图13为图12中f部分的放大结构示意图；
[0033]
图14为滑动板的立体结构示意图。
[0034]
图中：1-导杆，11-前锁紧螺母，12-后锁紧螺母，2-前夹板，21-第一限位板，22-第二限位板，3-后夹板，31-第三限位板，311-斜面，32-第四限位板，4-滑动板，5-推杆，6-清洁板，61-导向柱，611-限位螺母，62-卡槽，63-弹簧，7-清洁布，81-夹紧杆，82-连接板，83-固定螺母，9-太阳能电池板。
具体实施方式
[0035]
为了方便描述，现定义坐标系如图6所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0036]
如图1和图6所示，一种便携式太阳能电池板清洁装置包括导杆1，所述导杆1的前、后两端分别设置有用于夹紧太阳能电池板9的前夹板2和后夹板3，且所述的前夹板2和/或后夹板3可拆卸的固定于所述导杆1的端部。
[0037]
作为一种具体实施方式，所述的前夹板2和后夹板3均通过可拆卸的固定方式与所述的导杆1固定连接。具体的，如图3和图4所示，所述导杆1的前、后两端分别设置有前螺杆
和后螺杆，所述的前螺杆穿过所述的前夹板2延伸至所述前夹板2的前侧，且所述的前螺杆上位于所述前夹板2的前侧设置有前锁紧螺母11。所述的后螺杆穿过所述的后夹板3延伸至所述后夹板3的后侧，且所述的后螺杆上位于所述后夹板3的后侧设置有后锁紧螺母12。
[0038]
所述的导杆1上设置有可沿所述的导杆1轴向滑动的滑动板4，所述滑动板4的上侧面上设置有推杆5，且所述推杆5的后端与所述滑动杆的上侧面相铰接。所述滑动板4的下方设置有清洁板6，所述清洁板6的下侧面上设置有用于对太阳能电池板9进行擦拭的清洁布7。
[0039]
使用时，首先拧松前锁紧螺母11，使前夹板2和后夹板3之间的距离大于太阳能电池板9的长度。然后将清洁装置放置在待清洁的太阳能电池板9上，清洁板6贴紧太阳能电池板9的表面(即如图5所示状态)，并使后夹板3压紧在太阳能电池板9的后端面上，然后拧紧前锁紧螺母11，前夹板2压紧在太阳能电池板9的前端面上，使前夹板2和后夹板3夹紧太阳能电池板9，实现清洁装置的固定。然后前后推动推杆5，使清洁板6带动清洁布7在太阳能电池板9上前后滑动，从而实现对太阳能电池板9的清洁。
[0040]
优选的，本实施例中所述的前夹板2和后夹板3之间设置有两根导杆1，相应的，如图14所示，所述的滑动板4上设置有两个与所述导杆1相配合的导向孔。
[0041]
进一步地，为了保证清洁效果，所述的清洁板6与所述的滑动板4滑动连接，且所述的清洁板6和滑动板4之间设置有用于阻碍所述的清洁板6靠近滑动板4的弹簧63。这样，在使用过程中，清洁板6在弹簧63的作用下就会压紧在太阳能电池板9上，从而可以保证清洁板6始终贴紧在太阳能电池板9上，保证清洁效果。
[0042]
作为一种具体实施方式，如图8、图10和图12所示，本实施例中所述清洁板6的上侧面上设置有至少两根导向柱61，且所述导向柱61的上端穿过所述的滑动板4延伸至所述滑动板4的上方。优选的，本实施例中所述的清洁板6上设置有四根导向柱61，且四根所述的导向柱61呈两行两列的矩阵排列。所述的导向柱61上位于所述的滑动板4和清洁板6之间套设有弹簧63。所述的导向柱61上位于所述滑动板4的上方设置有限位螺母611。
[0043]
进一步地，如图3和图4所示，所述前夹板2内侧面(以前夹板2和后夹板3相对的一侧为内侧)上位于所述导杆1的下方从上往下依次设置有第一限位板21和第二限位板22，且所述的第一限位板21、第二限位板22和前夹板2共同形成了开口朝向内侧(以前夹板2和后夹板3相对的一侧为内侧)的前插槽，且所述前插槽的开口宽度等于太阳能电池板9的厚度。所述后夹板3内侧面(以前夹板2和后夹板3相对的一侧为内侧)上位于所述导杆1的下方从上往下依次设置有第三限位板31和第四限位板32，且所述的第三限位板31、第限位板和后夹板3共同形成了开口朝向内侧(以前夹板2和后夹板3相对的一侧为内侧)的后插槽，且所述后插槽的开口宽度等于太阳能电池板9的厚度。
[0044]
这样设计的原因在于，清洁板6相对于太阳能电池板9的压紧力最终要通过滑动板4和导杆1传递至所述前夹板2和后夹板3与太阳能电池板9的连接处，若所述的前夹板2和后夹板3仅是一个平板，则清洁板6相对于太阳能电池板9的压紧力至能通过前夹板2和后夹板3与太阳能电池板9之间的摩擦力来抵消，存在固定不可靠的问题，通过设置前插槽和后插槽，在安装清洁装置时，使太阳能电池板9的前端插入到前插槽内(即被限制在第一限位板21和第二限位板22之间)，使太阳能电池板9的后端插入到后插槽内(即被限制在第三限位板31和第四限位板32之间)，固定可靠，不会因为摩擦力不够而出现滑脱的现象。
[0045]
进一步地，如图8和图9所示，所述第三限位板31的内侧面(以前夹板2和后夹板3相对的一侧为内侧)为一斜面311，且所述斜面311与所述第四限位板32所形成的夹角为锐角。这样，在安装时，只需要将导杆1的后端搭接到太阳能电池板9的后边缘上，并使后夹板3位于太阳能电池板9的后方，然后向前拉动导杆1，太阳能电池板9的后端在所述第三限位板31的斜面311的导向作用下就会自动插入到所述第三限位板31、第四限位板32和后夹板3所形成的后插槽内，方便操作。
[0046]
优选的，所述的第三限位板31通过螺钉与所述的后夹板3固定连接，且所述第三限位板31的上侧面与所述的导杆1的圆柱面相切，即所述第三限位板31的上侧面抵靠在所述导杆1的圆柱面上。
[0047]
进一步地，为了方便清洁布7的更换，如图11和图13所示，所述清洁板6的前、后两侧分别设置有沿左右方向贯穿所述清洁板6的卡槽62，所述的卡槽62内设置有用于夹紧清洁布7的夹紧杆81。如图7所示，两个所述的夹紧杆81之间位于所述清洁板6的左、右两侧分别设置有连接板82，所述夹紧杆81的左、右两端分别穿过所述的连接板82延伸至所述连接板82的外部，且所述的夹紧杆81上位于所述连接板82的外部设置有固定螺母83，所述的连接板82在所述固定螺母83的锁紧作用下压紧在所述清洁板6的端面上。所述的清洁布7包裹在所述清洁板6的下侧面上，且所述清洁布7的前后两端在夹紧杆81的作用下夹紧在所述清洁板6的前后两侧的卡槽62内。