一种有机废弃物加氧混合的系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机废弃物加氧混合的系统。


背景技术：

2.随着我国经济快速发展，城市化进程的加快，城市产生了大量的有机废弃物，如生活垃圾、餐厨垃圾、污水厂污泥和集约化禽畜粪便等，其产量巨大、成分复杂、不稳定和易腐烂,且含有多种病原微生物、寄生虫卵等,必须进行妥善处理以避免二次污染,主要处理方法有焚烧、填埋、加氧发酵等。
3.现有的加氧发酵装置存在机械化程度不高，且大多数利用空气中的氧气来进行混合反应，混合速度慢，混合不均匀，且在发酵过程中容易产生有害气体污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的混合效率低，发酵过程中的有害气体污染环境的问题，提供一种有机废弃物加氧混合的系统，该一种有机废弃物加氧混合的系统具有发酵效率高且发酵均匀，能够净化发酵过程中的有害气体的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废弃物加氧混合的系统，包括有机废弃物加氧混合的系统，所述有机废弃物加氧混合的系统包括进料端、输送端、输氧端和混合端，所述进料端的内部设置有粉碎端，所述粉碎端与第一搅拌端固定连接，所述粉碎端和所述第一搅拌端均通过转轴与第一电机端电性连接连接，所述第一电机端与外部电源电性连接，所述进料端的输出端与所述输送端的输入端固定连接，所述输送端的底部设置有传送装置，传送装置的末端设置有混合端，所述混合端的内部设置有第二进料端，所述第二进料端位于传送装置的末端，所述混合端的内部设置有第二搅拌端，所述第二搅拌端的搅拌扇叶末端设置有氧气感应端，所述混合端的顶部设置有第二电机端，所述第二电机端与所述第二搅拌端电性连接，所述第二电机端与外部电源电性连接，所述混合端的一侧上端设置有气体渗出端，所述气体渗出端与气体净化端连通，所述气体净化端的内部设置有空气净化装置，所述气体净化端的上方设置有气体排放端，所述混合端的底部一侧设置有出料端，所述出料端与所述混合端连通的位置设置有出料门，出料门的底部与所述混合端的底部转动连接，所述混合端的底部设置有渗透端，所述渗透端的透气孔与压缩端连通，所述压缩端位于所述输氧端的内部，所述压缩端的内部设置有氧气压缩装置。
6.优选的，所述粉碎端位于所述第一搅拌端的上方中部设置，所述第一电机端的转轴部分贯穿层板。
7.优选的，所述输送端的上方设置有保护盒，所述保护盒覆盖所述输送端的传动装置上方，传动装置设置有四个传动轮，四个传动轮与支撑杆转动连接，一侧的三个支撑杆与压缩端的上表面固定连接。
8.优选的，所述渗透端表面设置有高密度透气孔。
9.优选的，所述出料端为可拆卸结构，所述出料端的底部设置有滚轮。
10.优选的，所述氧气感应端与外部信息收集端无线连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机废弃物加氧混合的系统，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的进料端，能够通过进料端内部的粉碎端和搅拌端对废弃物进行搅拌，从而使加氧的混合效果更加均匀，通过设置的输送端，能够使输送端底部的传送装置将废弃物传送至混合端内部混合，通过输送端上方设置的保护盒，能够防止有机废弃物在输送过程中与空气接触，避免污染环境；
13.2、本实用新型通过设置的混合端，能够使混合端内部的搅拌端与废弃物充分搅拌，通过搅拌扇末端设置的氧气感应端，能够使与氧气感应端无线连接的信息接收端及时感知氧气在混合端内部的含量，从而及时做出调整；
14.3、本实用新型通过设置的气体净化端，能够使混合反应后产生的有害气体进行净化后排出，避免污染环境；
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的主体结构示意图；
17.图2是本实用新型提出的进料端结构示意图；
18.图3是本实用新型提出的输氧端结构示意图；
19.图4是本实用新型提出的混合端结构示意图；
20.图5是本实用新型提出的装置剖面结构示意图。
21.附图标记说明
22.1、有机废弃物加氧混合的系统；2、进料端；3、输送端；4、输氧端；5、混合端；6、出料端；7、粉碎端；8、第一搅拌端；9、第一电机端；10、压缩端；11、渗透端；12、第二进料端；13、第二电机端；14、第二搅拌端；15、氧气感应端；16、气体渗出端；17、气体净化端；18、气体排放端。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种有机废弃物加氧混合的系统，包括有机废弃物加氧混合的系统1，有机废弃物加氧混合的系统1包括进料端2、输送端3、输氧端4和混合端5，进料端2的内部设置有粉碎端7，粉碎端7与第一搅拌端8固定连接，粉碎端7和第一搅拌端8均通过转轴与第一电机端9电性连接连接，能够对废弃物进行搅拌，从而使加氧的混合效果更加均匀第一电机端9与外部电源电性连接，进料端2的输出端与输送端3的输入端固定连接，输送端3的底部设置有传送装置，传送装置的末端设置有混合端5，混合端5的内部设置有第二进料端12，第二进料端12位于传送装置的末端，混合端5的内部设置有第二搅拌端14，第二搅拌端14的搅拌扇叶末端设置有氧气感应端15，混合端5的顶部设置有第二电机端13，第二电机端13与第二搅拌端14电性连接，第二电机端13与外部电源电性连接，混合端5的一侧上端设置有气体渗出端16，气体渗出端16与气体净化端17连通，气体净化端17的内部设置有空气净化装置，气体净化端17的上方设置有气体排放端18，使混合反应后产生的有害气体进行净化后排出，避免污染环境，混合端5的底部一侧设置有出料端6，出料端6与混合端5连通的位置设置有出料门，出料门的底部与混合端5的底部转动连接，混合端5的底部设置有渗透端11，渗透端11的透气孔与压缩端10连通，压缩端10位于输氧端4的内部，压缩端10的内部设置有氧气压缩装置。
27.本实用新型中，优选的，粉碎端7位于第一搅拌端8的上方中部设置，第一电机端9的转轴部分贯穿层板。
28.本实用新型中，优选的，输送端3的上方设置有保护盒，保护盒覆盖输送端3的传动装置上方，传动装置设置有四个传动轮，四个传动轮与支撑杆转动连接，一侧的三个支撑杆与压缩端10的上表面固定连接。
29.本实用新型中，优选的，渗透端11表面设置有高密度透气孔，能够减缓压缩端10内部的氧气渗透速度。
30.本实用新型中，优选的，出料端6为可拆卸结构，出料端6的底部设置有滚轮。
31.本实用新型中，优选的，氧气感应端15与外部信息收集端无线连接能够使与氧气感应端无线连接的信息接收端能够及时感知氧气在混合端内部的含量，从而及时做出调整。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将有机废弃物倒入进料端2中，打开第一电机使第一搅拌端8和粉碎端7同时转动对废弃物进行粉碎和均匀搅拌，搅拌完毕后将废弃物推至输送端3，输送端3底部的传送装置将废弃物传送至第二进料端12内部，再由搅拌端14进行搅拌，搅拌端14的扇叶末端设置有氧气感应端15，能够使与氧气感应端15无线连接的信息接收端及时感知氧气在混合端内部的含量，从而及时做出调整，混合过程中氧气在压缩端10的压缩下通过渗透端11渗透进入混合端的内部参与混合反应，混合过程中产生的气体经过气体渗出端16进入气体净化端17，气体净化端17净化后的气体从气体排放端18内部排放，混合完毕后打开出料端6的出料门即可收集混合后的废弃物。
33.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型
所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。