本实用新型涉及净水阻垢设备技术领域,具体涉及一种多功能阻垢角阀装置。
背景技术:
现有技术中的阻垢角阀装置包括:设有进、出水口的壳体,壳体内设置有过滤结构。过滤结构过滤原水中的颗粒杂质,阻止水垢的生成。
但其存在如下的不足:首先,阻垢角阀装置的进、出水口固定,不利于根据使用现场用水品质及用水量大小的需求,自由调整,使用便利性受限;其次,现有的阻垢角阀装置不具有多级过滤的结构设计。本实用新型旨在解决这一技术问题,提供一种多功能阻垢角阀装置,其相对于传统的阻垢角阀装置,能根据使用现场用水品质及用水量大小的需求,实施调整进出水流向,另外,本实用新型可以实现多级过滤,满足极高用水品质的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种多功能阻垢角阀装置。
本实用新型的功能阻垢角阀装置,其相对于传统的阻垢角阀装置,能根据使用现场用水品质及用水量大小的需求,实施调整进出水流向,另外,本实用新型可以实现多级过滤,满足极高用水品质的要求。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多功能阻垢角阀装置,包括壳体以及固定设于壳体内的滤芯组件,壳体设有进水口、初过滤出水口和阻垢过滤出水口:
所述滤芯组件包括初过滤件和阻垢过滤件,初过滤件的进水侧与进水口连通,出水侧与初过滤出水口连通,阻垢过滤件的出水侧与阻垢过滤出水口连通;
初过滤件包括初过滤骨架,初过滤骨架外部套设有初过滤网,远离阻垢过滤件的一端固定设有端部初过滤网或者全封闭;
阻垢过滤件包括能够填充阻垢滤料的阻垢过滤骨架,阻垢过滤骨架包括周向封闭的封闭部以及余下的开放部,开放部套设有阻垢过滤网,封闭部的端部固定设有端盖,端盖上固定设有能防止阻垢过滤骨架内的阻垢滤料逆向逃逸的单向阀;
初过滤件与阻垢过滤件通过端部固定,通过单向阀的开启与关闭,初过滤件与阻垢过滤件内部实现连通与断开;
原水水路与初过滤出水水路以及原水水路和阻垢过滤出水水路之间分别通过至少一个密封隔离结构隔离。
进一步的说,所述原水水路与初过滤出水水路间的密封隔离结构具体为:初过滤骨架靠近中部周向设有密封槽,密封槽内设有密封圈,通过密封圈与壳体内壁的过盈配合,隔离原水水路与初过滤出水水路。
进一步的说,原水水路和阻垢过滤出水水路间的密封隔离结构具体为:阻垢过滤骨架的封闭部周向设有密封槽,密封槽内设有密封圈,通过密封圈与壳体内壁的过盈配合,隔离原水水路和阻垢过滤出水水路。
进一步的说,所述壳体底端设有装配口,滤芯组件底部设有装配部,通过装配口与装配部的配合,滤芯组件与壳体可拆卸连接。
进一步的说,所述滤芯组件与壳体螺接。
进一步的说,所述进水口还固定设有控制阀。
进一步的说,初过滤骨架靠近阻垢过滤件的一端也固定设有端部初过滤网。
本实用新型的设计思路如下:这是一款能同时提供初过滤水和阻垢过滤水的多功能阻垢角阀装置,具体如下:
1、原水经进水口进入后,在组合式滤芯组件(多级滤芯)的分流作用下,原水分为两路:一路经过初过滤件,直接经初过滤网或者端部的端部初过滤网过滤后排出,适用于流量及用水量较大但过滤质量要求相对不高的用水场合;另一路经过阻垢过滤件,与阻垢过滤骨架内的阻垢药剂接触,最后经阻垢过滤网的进一步过滤后才最终由阻垢过滤出水口排出,此适用于出水量及流速等要求不高但水质要求相对较高的用水场合。
2、滤芯组件采用二段三级式设计:(1)两段为初过滤段和阻垢过滤段,提供不同要求的供水;(2)当两段滤芯组件被装配一起使用时,会将壳体内部隔断三级,以防止原水分别与初过滤水及阻垢过滤水发生窜水现象。
3、二段三级滤芯组件,初过滤段可用外过滤,也可以采用内过滤方式时,采用内过滤方式时,因为水流的作用,可以将过滤物全部带入阻隔在初过滤骨架内,加之下方端部初过滤网的阻挡,能有效防止过滤物回落,却又能保证更换滤芯组件时候,轻松将过滤物一并取出。
4、阻垢过滤段,一端完全封闭(封闭部),通过顶部单向阀贯通引入初过滤后的水或者原水,可以有效提高待过滤的水与阻垢药剂的接触时间,提高阻垢效率;
5、阻垢过滤段滤芯内部置入单向阀,当阻垢过滤出水端关闭,而在单独使用过滤段出水时,可有效防止阻垢滤料逃逸的情形发生,保证产品使用寿命。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型的功能阻垢角阀装置,其相对于传统的阻垢角阀装置,能根据使用现场用水品质及用水量大小的需求,实施调整进出水流向,另外,本实用新型可以实现多级过滤,满足极高用水品质的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部示意图;
图3是图1的剖视图;
图4是图1的分解图。
图中:1、壳体,1a、进水口,1b、初过滤出水口,1c、阻垢过滤出水口,2、滤芯组件,21、初过滤件,21a、初过滤骨架,21b、初过滤网,21c、端部初过滤网,22、阻垢过滤件,22a、阻垢过滤骨架,22a-1、封闭部,22a-2、开放部,22b、阻垢过滤网,22c、端盖,22d、单向阀,3、密封槽,4、密封圈,5、装配口,6、装配部,7、控制阀。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
如图1-4所示,一种多功能阻垢角阀装置,包括壳体1以及固定设于壳体1内的滤芯组件2,壳体1设有进水口1a、初过滤出水口1b和阻垢过滤出水口1c:
所述滤芯组件2包括初过滤件21和阻垢过滤22件,初过滤件21的进水侧与进水口1a
连通,出水侧与初过滤出水口1b连通,阻垢过滤件22的出水侧与阻垢过滤出水口1c连通;初过滤件21包括初过滤骨架21a,初过滤骨架21a外部套设有初过滤网21b,远离阻垢过滤件22的一端固定设有端部初过滤网21c或者全封闭;
阻垢过滤件22包括能够填充阻垢滤料的阻垢过滤骨架22a,阻垢过滤骨架22a包括周向封闭的封闭部22a-1以及余下的开放部22a-2,开放部22a-2套设有阻垢过滤网22b,封闭部22a-1的端部固定设有端盖22c,端盖22c上固定设有能防止阻垢过滤骨架内的阻垢滤料逆向逃逸的单向阀22d;
初过滤件21b与阻垢过滤件22通过端部固定,通过单向阀22d的开启与关闭,初过滤件21与阻垢过滤件22内部实现连通与断开;
原水水路与初过滤出水水路以及原水水路和阻垢过滤出水水路之间分别通过至少一个密封隔离结构隔离。
具体的说,所述原水水路与初过滤出水水路间的密封隔离结构具体为:初过滤骨架21a靠近中部周向设有密封槽3,密封槽内设有密封圈3,通过密封圈3与壳体1内壁的过盈配合,隔离原水水路与初过滤出水水路。
具体的说,原水水路和阻垢过滤出水水路间的密封隔离结构具体为:阻垢过滤骨架22a的封闭部22a-1周向设有密封槽3,密封槽3内设有密封圈4,通过密封圈4与壳体1内壁的过盈配合,隔离原水水路和阻垢过滤出水水路。
本实用新型中,所述壳体1底端设有装配口5,滤芯组件2底部设有装配部6,通过装配口5与装配部6的配合,滤芯组件2与壳体1可拆卸连接。
进一步的说,所述滤芯组件2与壳体1螺接。
进一步的说,所述进水口还固定设有控制阀7。
进一步的说,初过滤骨架21a靠近阻垢过滤22件的一端也固定设有端部初过滤网21c。
本实用新型的功能阻垢角阀装置,其相对于传统的阻垢角阀装置,能根据使用现场用水品质及用水量大小的需求,实施调整进出水流向,另外,本实用新型可以实现多级过滤,满足极高用水品质的要求。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。