本实用新型涉及碾环成形技术领域,具体为一种碾环成形自动清理氧化皮装置。
背景技术:
随着社会的不断发展,碾环成形行业得到了蓬勃发展,采用该工艺,坯料通常“一火”成形至零件毛坯尺寸,这样就要求坯料有较高的温度且在材料的最佳热塑性温区内,成形温度通常都会走上限,于是材料的高温氧化程度增加,进而火耗增加,最终导致投料增加,成本上升,由于设备特点,目前在碾环成形过程中产生的氧化皮回收难,蚕食公司利润。
传统的此类碾环成形自动清理氧化皮装置难以对清理的氧化皮进行收集,回收难度大,增加了产品成本,有一些贵重材料,严重影响产品成本,导致利润减少。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种碾环成形自动清理氧化皮装置,以解决上述背景技术中提出碾环成形自动清理氧化皮装置难以对清理的氧化皮进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碾环成形自动清理氧化皮装置,包括空压机、耐压软管、底座、底板和收集箱,所述空压机的一侧固定有耐压软管,且耐压软管的一侧固定有连接管,所述连接管的顶端设置有安全阀,所述连接管的一侧固定有空气喷头,所述空压机的一侧设置有碾环机,且碾环机底端的中间位置处固定有收集箱,所述碾环机的底端固定有底板,且底板的内部设置有收集机构,所述底板的外侧固定有防撞结构。
优选的,所述防撞结构包括防撞板、安装板和海绵块,所述安装板固定在底板的外侧,所述安装板的外侧设置有防撞板。
优选的,所述防撞板的内侧固定有海绵块,且海绵块在防撞板的内侧呈等间距排列。
优选的,所述底板的底端固定有底座,且底座关于底板的垂直平分线呈对称分布。
优选的,所述收集机构包括伺服电机、出料轴、过滤箱、输送槽和滤网,所述过滤箱设置在底板的内部;所述过滤箱的顶端固定有输送槽,且输送槽的底端设置有滤网,所述过滤箱的一侧固定有伺服电机,且伺服电机的一侧固定有出料轴。
优选的,所述过滤箱的内部设置有卡槽,所述滤网的两侧均设置有卡块,所述过滤箱和滤网构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碾环成形自动清理氧化皮装置不仅实现了碾环成形自动清理氧化皮装置便于对清理的氧化皮进行收集的目的,实现了碾环成形自动清理氧化皮装置可以防撞的目的,而且实现了碾环成形自动清理氧化皮装置便于清理氧化皮的目的;
(1)通过产生的氧化皮由空压机清理并脱落,脱落的氧化皮由收集箱汇集,汇集后的氧化皮由输送槽传送到过滤箱里面,过滤箱通过滤网将水、油污去除后,伺服电机开始工作,伺服电机工作就可以带动出料轴旋转,出料轴旋转就可以带动过滤箱内部的的氧化皮移动,并通过出料口排出过滤箱的内部,以此来达成碾环成形自动清理氧化皮装置便于对清理的氧化皮进行收集的目的;
(2)通过在安装板的外侧设置有防撞板,防撞板和安装板通过海绵块连接,海绵垫柔软且具有弹性,当有物体撞击装置时,防撞板可以保护装置,防止装置直接受到撞击,海绵垫会缓冲装置受到的冲击力,防止装置因碰撞而出现损坏,以此来达成碾环成形自动清理氧化皮装置可以防撞的目的;
(3)通过在空压机的一侧固定有耐压喷头,耐高温耐压软管一头连接空压机,另一头与“空气喷头”相连,“空气喷头”固定在碾环机机身且成一定角度,确保喷出的压缩空气精准清理掉工件表面氧化皮,同时“空气喷头”应具备自动启动开关,有工件成形时开启,工件成形结束时,启动停止开关,以此来达成碾环成形自动清理氧化皮装置便于清理氧化皮的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的收集机正侧视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、空压机;2、耐压软管;3、防撞结构;301、防撞板;302、安装板;303、海绵块;4、底座;5、底板;6、收集机构;601、伺服电机;602、出料轴;603、过滤箱;604、输送槽;605、滤网;7、收集箱;8、碾环机;9、空气喷头;10、安全阀;11、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种碾环成形自动清理氧化皮装置,包括空压机1、耐压软管2、底座4、底板5和收集箱7,空压机1的一侧固定有耐压软管2,且耐压软管2的一侧固定有连接管11,连接管11的顶端设置有安全阀10,连接管11的一侧固定有空气喷头9,空压机1的一侧设置有碾环机8,且碾环机8底端的中间位置处固定有收集箱7,碾环机8的底端固定有底板5,底板5的底端固定有底座4,且底座4关于底板5的垂直平分线呈对称分布;
底板5的内部设置有收集机构6,收集机构6包括伺服电机601、出料轴602、过滤箱603、输送槽604和滤网605,过滤箱603设置在底板5的内部;过滤箱603的顶端固定有输送槽604,过滤箱603的内部设置有卡槽,滤网605的两侧均设置有卡块,过滤箱603和滤网605构成卡合结构;
输送槽604的底端设置有滤网605,过滤箱603的一侧固定有伺服电机601,该伺服电机601的型号可为asd-a2,伺服电机601的一侧固定有出料轴602;
具体的,使用该结构时,首先产生的氧化皮由空压机1清理并脱落,脱落的氧化皮由收集箱7汇集,汇集后的氧化皮由输送槽604传送到过滤箱603里面,过滤箱603通过滤网605将水、油污去除后,伺服电机601开始工作,伺服电机601工作就可以带动出料轴602旋转,出料轴602旋转就可以带动过滤箱603内部的的氧化皮移动,并通过出料口排出过滤箱603的内部;
底板5的外侧固定有防撞结构3,防撞结构3包括防撞板301、安装板302和海绵块303,安装板302固定在底板5的外侧,安装板302的外侧设置有防撞板301,防撞板301的内侧固定有海绵块303,且海绵块303在防撞板301的内侧呈等间距排列;
具体的,使用该结构时,首先防撞板301和安装板302通过海绵块303连接,海绵垫柔软且具有弹性,当有物体撞击装置时,防撞板301可以保护装置,防止装置直接受到撞击,海绵垫会缓冲装置受到的冲击力,防止装置因碰撞而出现损坏。
工作原理:使用时,该装置外接电源,首先耐高温耐压软管2一头连接空压机1,另一头与空气喷头9相连,空气喷头9固定在碾环机8机身且成一定角度,确保喷出的压缩空气精准清理掉工件表面氧化皮,同时空气喷头9应具备自动启动开关,有工件成形时开启,工件成形结束时,启动停止开关;
其次,产生的氧化皮由空压机1清理并脱落,脱落的氧化皮由收集箱7汇集,汇集后的氧化皮由输送槽604传送到过滤箱603里面,过滤箱603通过滤网605将水、油污去除后,伺服电机601开始工作,伺服电机601工作就可以带动出料轴602旋转,出料轴602旋转就可以带动过滤箱603内部的的氧化皮移动,并通过出料口排出过滤箱603的内部;
最后,防撞板301和安装板302通过海绵块303连接,海绵垫柔软且具有弹性,当有物体撞击装置时,防撞板301可以保护装置,防止装置直接受到撞击,海绵垫会缓冲装置受到的冲击力,防止装置因碰撞而出现损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。