一种油气储运罐罐体清洁装置的制作方法

本实用新型涉及油气储运技术领域，具体为一种油气储运罐罐体清洁装置。

背景技术：

油气是指石油和伴生的天然气。石油提炼出来的汽油,柴油,煤油和重油应用于机械类工具运转；提炼出来的煤气用于家庭和工业燃料；提炼出来的沥青用于建设公路；提炼出来的化工产品可用于生产塑胶,衣服等；石油可生产出农业肥料。

目前，现有的对油气进行储存的油气储运罐需要进行定期的清洁，而为了提高对油气储运罐的清洁效率，常常设置自动清洁装置实现对油气储运罐的清洁，如现有的专利申请号：201921722884.6，公开了：一种油气储运罐清洁装置，包括油气储运罐车以及清洗装置，所述油气储运罐车包括u形托板、车轮、倾斜l形臂杆、垂向液压缸以及半圆弧形托板，所述u形托板的顶部前后对称设有与清洗装置固定连接的水平液压缸，所述清洗装置包括纵向矩形槽、u形清洗支架以及复合清洗喷头，所述纵向矩形槽内传动连接的丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接，所述u形清洗支架的一端与固定座固定连接且另一端与复合清洗喷头固定连接，所述复合清洗喷头包括设有若干喷水嘴的环形喷水管以及设有若干喷汽嘴的环形蒸汽喷管；

然而该装置中，一方面对清洗喷头进行支撑的u型清洗架整体长度以及宽度较为固定，无法时清洗喷头根据不同型号大小的油气储运罐进行调节清洗，且不便于携带使用，同时对油气储运罐进行清洗时，需要对油气储运罐进行多次清洗，而两个半圆弧形托板在垂向液压缸的支撑下只能竖直方向上的移动，无法实现对油气储运罐进行内部的清洗液进行倾倒，从而不仅耗费人力，同时降低油气储运罐的清洁效率。为此，我们提出一种油气储运罐罐体清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以对不同型号大小的油气储运罐进行充分可调节清洁的油气储运罐罐体清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气储运罐罐体清洁装置，包括油气储运罐车、设置在油气储运罐车上的u形托板、设置在u形托板上的两个垂向液压缸、安装在垂向液压缸上且对油气储运罐本体进行支撑的半圆弧形托板、设置在油气储运罐本体外侧的清洗喷头、安装在清洗喷头外侧的u形清洗支架和对u形清洗架进行支撑移动的固定座，所述u形清洗支架由伸缩组件组成，且两个半圆弧形托板与两个垂向液压缸之间设有对油气储运罐本体清洗的内部清洗液进行倾倒的调节装置。

优选的，所述伸缩组件包括与清洗喷头和固定座外侧固定连接的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆之间连接有滑板和滑套，所述滑板的一端滑动连接在滑套内部，且滑套上设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓与滑板抵接，通过设有的伸缩组件，从而实现对清洁喷头进行支撑调节的作用。

优选的，所述调节装置包括设置在两个半圆弧形托板相互远离一侧且对油气储运罐本体进行稳定固定的限位件，所述半圆弧形托板底端的连接口，且连接口处通过销轴铰接有连接座，所述连接座固定连接在垂向液压缸上，且位于油气储运罐本体尾端的垂向液压缸底端固定连接有第一定位座，所述第一定位座底端通过销轴铰接有第二定位座，且第二定位座固定连接在u形托板上，通过设有的调节装置，从而实现对油气储运罐的支撑角度进行稳定调节的作用。

优选的，所述限位件包括分别贯穿半圆弧形托板的螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆与半圆弧形托板螺纹连接，且滑杆与半圆弧形托板滑动连接，所述螺纹杆位于半圆弧形托板外侧的一端通过轴承转动连接有半圆形定位板，且滑杆与半圆形定位板固定连接，通过设有的限位件，从而起到对油气储运罐进行稳定的支撑调节的作用。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，通过设有的把手，进而便于对螺纹杆进行转动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行使用时，通过将u型清洗支架有伸缩组件组成，从而使清洗喷头在对不同型号大小的油气储运罐进行清洗时，u型清洗支架可以进行长度以及宽度的调节，实现对油漆储运罐进行充分有效的清洗，同时便于清洁装置进行携带使用，且通过在两个半圆弧形托板之间设有的调节装置，从而实现对油气储运罐进行稳定支撑同时便于对油气储运罐内部的清洁液进行自动倾倒的作用，有效的节省了人力，同时提高油气储运罐的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半圆形定位板结构示意图；

图3为本实用新型图2中a区域放大图。

图中：1-油气储运罐车；2-u形托板；3-垂向液压缸；4-半圆弧形托板；5-清洗喷头；6-u形清洗支架；7-固定座；8-伸缩组件；9-调节装置；10-伸缩杆；11-滑板；12-滑套；13-定位螺栓；14-限位件；15-连接口；16-连接座；17-第一定位座；18-第二定位座；19-螺纹杆；20-滑杆；21-半圆形定位板；22-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运罐罐体清洁装置，包括油气储运罐车1、设置在油气储运罐车1上的u形托板2、设置在u形托板2上的两个垂向液压缸3、安装在垂向液压缸3上且对油气储运罐本体进行支撑的半圆弧形托板4、设置在油气储运罐本体外侧的清洗喷头5、安装在清洗喷头5外侧的u形清洗支架6和对u形清洗架进行支撑移动的固定座7；

所述u形清洗支架6由伸缩组件8组成，所述伸缩组件8包括与清洗喷头5和固定座7外侧固定连接的两个伸缩杆10，且伸缩杆10可以为自动伸缩式，电动伸缩杆10也可以为手动调节式可以相对滑动的连接杆与连接套，且连接套上设有对连接杆进行限位的固定螺栓，且本申请中，伸缩杆10优选手动调节的，两个所述伸缩杆10之间连接有滑板11和滑套12，所述滑板11的一端滑动连接在滑套12内部，且滑套12上设有螺纹孔，所述螺纹孔处螺纹连接有定位螺栓13，且定位螺栓13与滑板11抵接；

通过调节定位螺栓13相对于滑板11的松紧，进而可以实现对滑板11与滑套12之间的支撑长度进行调节的作用，同时调节两个伸缩杆10的伸缩长度，进而实现清洗喷头5对不同型号大小的油气储运罐进行清洁的作用。

且两个半圆弧形托板4与两个垂向液压缸3之间设有对油气储运罐本体清洗的内部清洗液进行倾倒的调节装置9，所述调节装置9包括设置在两个半圆弧形托板4相互远离一侧且对油气储运罐本体进行稳定固定的限位件14，所述半圆弧形托板4底端的连接口15，且连接口15处通过销轴铰接有连接座16，所述连接座16固定连接在垂向液压缸3上，且位于油气储运罐本体尾端的垂向液压缸3底端固定连接有第一定位座17，所述第一定位座17底端通过销轴铰接有第二定位座18，且第二定位座18固定连接在u形托板2上；

所述限位件14包括分别贯穿半圆弧形托板4的螺纹杆19和滑杆20，所述螺纹杆19与半圆弧形托板4螺纹连接，且滑杆20与半圆弧形托板4滑动连接，所述螺纹杆19位于半圆弧形托板4外侧的一端通过轴承转动连接有半圆形定位板21，且滑杆20与半圆形定位板21固定连接，所述螺纹杆19的一端固定连接有把手22。

在对油气储运罐进行清洁时，将油气储运罐放置在两个半圆弧形托板4上，同时分别转动两个把手22，使螺纹杆19相对于半圆弧形托板4进行转动，且在滑杆20的限位作用下，实现两个半圆形定位板21对油气储运罐的首尾两端进行稳定的夹持的作用，且当对油气储运罐进行清洁时，可以调节两个伸缩杆10的伸缩长度以及滑板11与滑套12的支撑宽度，实现对油气储运罐进行清洁，且清洁过后，位于油气储运罐尾端的垂向液压缸3运行，使其顶端的半圆弧形托板4运行，同时使油气储运罐以靠近首端的半圆弧形托板4底端的连接座16进行转动，实现对油气储运罐内部的清洁液进行倾倒的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。