一种多重防堵在线自动清灰免拆装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气测量取样技术领域，具体为一种多重防堵在线自动清灰免拆装置。


背景技术：

2.火力发电煤粉炉中炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一次二次风压力都是锅炉正常运行的重要依据。现在电厂一般都采用常规的防堵取样装置 (如内置三层防堵取样、自动反吹取样或者自清灰取样器)，这些产品在防堵取样上虽样有一些效果，但并不是十分明显，堵塞现象时有发生，特别是硫化床锅炉更容易堵，因硫化床炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，流动的物料更容易堵塞取样装置。
3.专利文件公开号cn208636109u公开了一种y型防堵取样装置，包括y形管、取样管，y形管包括疏通管和竖管，竖管下端与疏通管中部连接并连通，两者构成y形，疏通管下端为进风口与被测管路连通，上端设置有封堵螺栓，竖管上端与取样管下端连接，取样管为圆筒形管，其内设置有锥筒ⅰ、锥筒ⅱ，锥筒ⅰ、锥筒ⅱ的尖端处开口，两者对称固定设置在取样管内，锥筒ⅰ、锥筒ⅱ之间空腔为缓冲腔。虽然对防堵取样装置结构进行了一定的优化，但在堵塞后，仍须对防堵取样装置进行拆卸维护，有些设备必须待停机后进行清理维护，严重影响测量数据的真实性，造成运行系统的不稳定。不能实现免拆卸对防堵取样装置进行清理维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多重防堵在线自动清灰免拆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重防堵在线自动清灰免拆装置，包括清灰筒，前述清灰筒上下两端各自连通有锥形壳体，其中，上端锥形壳体顶部设置有清灰口，锥部连通有引压管，下端锥形壳体底部设置有放灰阀门以及密封阀门，前述清灰筒中部还贯穿有取样管，前述取样管内部设置有清灰导杆。
6.进一步地，前述清灰导杆的一端与直流电机的电机导杆连接，并通过轴封与前述取样管密封，前述清灰导杆的另一端连接有清灰片，在前述直流电机待机状态下，前述清灰片位于前述清灰筒内；在前述直流电机工作状态下，前述清灰片可以把前述取样管内的积灰推到被测体内部。
7.进一步地，前述清灰筒的内部自上至下还设置有二级挡灰板，以及一级挡灰板，其中，前述二级挡灰板为固定式，并采用中心镂空外周实心设置，前述一级挡灰板为活动式，其设置为中间实心并其外径与前述清灰筒内径存在一定的差值。
8.进一步地，前述一级挡灰板的一端通过销钉活动连接于前述清灰筒的内壁上，其另一端支撑于前述清灰导杆的支撑杆上，前述清灰导杆在前述取样管内前后移动时，前述
一级挡灰板可绕前述销钉做一定角度的摆动。
9.进一步地，前述直流电机组合安装有电机控制器，前述电机控制器具备远程有线控制与无线遥控控制，前述电机控制器用于控制前述直流电机的正反转。
10.进一步地，前述放灰阀门为蝶阀，前述密封阀门为球阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过取样管与清灰筒的连接结构上、引压口与清灰筒的连接结构上、两级挡灰板的结构上、增加电动传动机构上、简化现场敷设线缆增加的无线控制器结构上、清灰筒下端的排灰结构上这几个点进行重点改造升级，可以实现多重防堵、在线自动清灰、并且免拆装置。从而简化人员在危险场所或狭小空间内的劳动量、提高检修的时效与人员的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的清灰片结构示意图；
14.图3为本实用新型的二级挡灰板的结构示意图；
15.图4为本实用新型的一级挡灰板的结构示意图；
16.图5为本实用新型的安装使用示意图；
17.图6为本实用新型的电机控制器电气原理示意图。
18.图中：1、清灰筒，2、上端锥形壳体，3、下端锥形壳体，4、清灰口，5、引压管，6、放灰阀门，7、密封阀门，8、取样管，9、清灰导杆，10、直流电机，11、电机导杆，12、轴封，13、清灰片，14、二级挡灰板，15、一级挡灰板，16、销钉，17、支撑杆，18、电机控制器。
具体实施方式
19.下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
20.实施例
21.本实施例提供一种多重防堵在线自动清灰免拆装置，如图1所示，包括清灰筒1，清灰筒1上下两端各自连通有锥形壳体，其中上端锥形壳体2的顶部设置有清灰口4，锥部连通有引压管5，下端锥形壳体3底部设置有放灰阀门6以及密封阀门7，清灰筒1中部还贯穿有取样管8，取样管8内部设置有清灰导杆9。当需要利用反吹技术清理本装置时，利用气泵等设备可以从清灰口4对本装置进行气体反吹，从而对本装置的内部堵塞处进行清理和疏通，引压管5连通于上端锥形壳体2的锥部，可以防止引压管5与清灰筒1连接处之间的积灰产生，取样管8采用从清灰筒1的中部斜插贯穿式贯通，而不采用传统的从清灰筒1的底部连通，可以有效避免取样管8与清灰筒1交接处产生积灰无法清理的现象发生。
22.如图1所示，本实施例的清灰导杆9的一端与直流电机10的电机导杆11 连接，并通过轴封12与取样管8密封，清灰导杆9的另一端连接有清灰片13，清灰片13的作用是清理取样管1内部的积灰的，其结构如图2所示。在直流电机10待机状态下，清灰片13位于清灰筒1内；在直流电机10工作状态下，清灰片13可以把取样管8内的积灰推到被测体内部。
23.如图1所示，本实施例的清灰筒1的内部自上至下还设置有二级挡灰板 14，以及一级挡灰板15，其中，二级挡灰板14为固定式，并采用中心镂空外周实心设置，如图3所示；一级挡灰板15为活动式，其设置为中间实心并其外径与清灰筒1内径存在一定的差值，如图4
所示。通过两级挡灰板的不同设计，可有效降低灰尘进入到引压管5的可能性，被二级挡灰板14阻挡的灰尘可以从一级挡灰板15与清灰筒1差值的缝隙内进入清灰筒1的下端。
24.如图1所示，本实施例的一级挡灰板15的一端通过销钉16活动连接于清灰筒1的内壁上，其另一端支撑于清灰导杆9的支撑杆17上，清灰导杆9 在取样管8内前后移动时，一级挡灰板15可绕所述销钉16做一定角度的摆动。图5示出了本实施例的安装使用，取样管8通过法兰与被测体的取样管道密封连通，在清灰片13把取样管8内的积灰推到被测体内部时，一级挡灰板15也有一个角度的摆动。随着一级挡灰板15的来回摆动，其上表面堆积的灰尘也将落入清灰筒1的下端。
25.如图1所示，本实施例的直流电机10组合安装有电机控制器18，电机控制器18具备远程有线控制与无线遥控控制，电机控制器18用于控制所述直流电机10的正反转。图6示出了本实施例的电机控制器电气原理，m为dc24v 的执行电机；ka1/ka2为dc24v的14脚中间继电器；kt1/kt2为dc24v时间继电器；kj1/kj2为行程限位开关的常闭点；sb1/sb2为为引至接线端子，作为dcs有线控制的接口使用；远程模块可通过手持的遥控设备，如遥控器或安装有app控制软件的手机，点动操作直流电机10的正反转，实现远程的在线自动清灰。
26.如图1所示，本实施例的放灰阀门6为蝶阀，密封阀门7为球阀。清灰筒1的底部设计了二级排灰阀门，放灰阀门6主是起到挡灰功能兼顾密封功能，密封阀门7主要是起到密封作用，当检修需要排灰时，先开启放灰阀门6 让灰尘落入到密封阀门7上，再关闭放灰阀门6打开密封阀门7进行排灰，排灰后清理好密封阀门7的灰尘，关闭密封阀门7即可。该功能一般在大小修的时候使用，大小修使用时可同时打开两个阀门(停机状态)。
27.本实施例提供的多重防堵在线自动清灰免拆装置，通过取样管与清灰筒的连接结构上、引压口与清灰筒的连接结构上、两级挡灰板的结构上、增加电动传动机构上、简化现场敷设线缆增加的无线控制器结构上、清灰筒下端的排灰结构上这几个点进行重点改造升级，实现了多重防堵、在线自动清灰、并且免拆装置。从而简化人员在危险场所或狭小空间内的劳动量、提高检修的时效与人员的安全性。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。