玻璃板环保快速高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种玻璃板环保快速高效清洗装置。


背景技术：

2.在对玻璃进行深加工操作（如表面镀膜、夹胶、弯折等）的过程中，必须首先对玻璃表面进行清洗，以祛除玻璃表面的尘埃、油污、生物质等各种污染物。传统清洗方式以化学洗涤剂、酸、碱等化学洗涤以及水和毛刷的机械洗涤为主，存在效率低、污染大、清洗效果差等缺陷。
3.超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，反射能力强。超声波作用于液体时，因为强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。空化作用具有较好的清洗作用。
4.因此，本方案提出一种基于超声波的玻璃板环保快速高效清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃板环保快速高效清洗装置，该玻璃板环保快速高效清洗装置可以很好地解决上述问题。
6.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种玻璃板环保快速高效清洗装置，该玻璃板环保快速高效清洗装置包括清洗箱；清洗箱底部均匀分布有超声波换能器，所述清洗箱左右两侧端面分别接有进水管和出水管。
7.该玻璃板环保快速高效清洗装置具有的优点如下：
8.通过超声波的空化作用，在水中产生空化气泡，气泡破裂的瞬间形成密集的高温高压的微小区域，这种高温高压的物理作用，作用于玻璃表面，对玻璃形成快速、高效、无污染的清洗，从原理上克服了现有玻璃清洗方式的缺陷。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
10.图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的玻璃板环保快速高效清洗装置的前端面结构示意图。
11.图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的玻璃板环保快速高效清洗装置的侧端面结构示意图。
12.图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的玻璃板环保快速高效清洗装置的支撑部件的结构示意图。
13.图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的玻璃板环保快速高效清洗装置的玻
璃推动头的结构示意图。
14.其中：1、清洗箱；2、超声波换能器；3、支撑部件；4、底座；5、进水管；6、出水管；7、出料电机；8、玻璃推动头；9、侧转轴；10、外翻盖；11、橡胶片；12、出料部件；13、软性支撑座；14、云台部件；15、上螺杆；16、高度调节座；17、下螺杆；18、上弧形板；19、推料转轴；20、下弧形板；21、软性材料垫。
具体实施方式
15.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
16.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
17.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
18.根据本申请的一个实施例，提供一种玻璃板环保快速高效清洗装置，如图1
‑
4所示，包括清洗箱1；清洗箱1底部均匀分布有超声波换能器2，所述清洗箱1左右两侧端面分别接有进水管5和出水管6。
19.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1底部均匀分布有两百个功率为两百瓦的超声波换能器2。
20.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1底部设有底座4。
21.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1的前端面设有开口，所述开口的上端处通过侧转轴9与外翻盖10连接，所述外翻盖10的内侧端面设有橡胶片11。
22.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的开口的外部下方设有出料部件12。
23.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1内部均匀设有至少四个支撑部件3，所述支撑部件3包括高度调节座16，所述高度调节座16的底部设有用于插入所述清洗箱1内端面底部的下螺杆17，所述高度调节座16的上方设有云台部件14，所述云台部件14的顶部设有软性支撑座13，所述云台部件14的底部设有用于插入所述高度调节座16上端的上螺杆15。
24.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1内端面底部设有用于插入所述下螺杆17的安装螺孔，所述高度调节座16的上端面设有用于插入所述上螺杆15的上螺孔。
25.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1的后端面设有出料电机7，所述出料电机7的输出端水平伸入所述清洗箱1中并与设在所述清洗箱1内部的玻璃推动头8连接，所述玻璃推动头8包括上弧形板18和设在所述上弧形板18下方并通过推料转轴19与所述上弧形板18连接的下弧形板20，所述下弧形板20和所述上弧形板18的前端面均设有软性材料垫21。
26.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的出料部件12为向下倾斜的斜坡结构或水平设置的传送带结构。
27.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的外翻盖10的外边沿设有用于防水的橡胶圈结构。
28.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的清洗箱1顶部可以不进行密封从而方便将玻璃板放入，支撑部件3起到对玻璃板底部的支撑作用，从而使玻璃板底部悬空方便清洗，通过转动高度调节座16和上螺杆15可以调节支撑部件3的整体高度，云台部件14可以利用螺栓结构倾斜角度的进行调节，从而使用不同结构的玻璃板（将软性支撑座13的倾斜角度进行调节主要为了方便支撑具有弧度的玻璃板结构），调节完支撑部件3之后可以将玻璃板从清洗箱1上方放入清洗箱1之中，之后从进水管5进水，利用超声波换能器2对玻璃板进行清洁，之后通过出水管6放水，如图2所示，清洗箱1的前端面设有用于出料的开口，该开口处可以使用一切能够实现密封防水和打开的结构，根据本申请的一个实施例，可以使用侧转轴9带动外翻盖10的结构，此时侧转轴9可以与一个转动电机的输出端连接，转动电机用于控制外翻盖10是否打开，同时外翻盖10内侧端面设置的橡胶片11可以防止玻璃板边沿处误碰刮花，同时外翻盖10外部套设的软性材料套用于防水，当然此处可以使用所有防水闸门结构。出料时利用出料电机7推动玻璃推动头8，从而将玻璃板推到出料部件12上方进行出料。
29.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置采用焊接或粘接方式制造具有一定面积的立方体形浅底水箱，水箱可平面或竖立放置。其较大面积一侧的外侧按一定规则均匀排列一组超声波换能器，水箱中加入自来水或工业中水，放置支架，支架距离水箱底部（或侧面）一定距离，被清洗玻璃置于框架的内侧，可接受超声波换能器输出的超声波的辐照。超声波换能器均匀分布，每个换能器辐照面积0.04~0.16平方米，安装于相应面积正方形对角线的交点处。超声波换能器的输入功率为200~2000w。支架为塑料材质，底部粘接在不锈钢水箱上，上部与玻璃接触，加软质衬垫。
30.根据本申请的一个实施例，该玻璃板环保快速高效清洗装置的具体结构如下：焊接一个尺寸为2000
×
4000
×
20mm的不锈钢水箱，水平放置，2000
×
3000mm的上表面敞开。底部外侧均匀分布200个功率为200w的超声波换能器，换能器与水箱之前用耐温环氧胶粘接。水箱内部均匀放置50个支架，支架高度为50mm。
31.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。