一种圈舍粪尿酸化装置

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种圈舍粪尿酸化装置。

背景技术：

目前，中国已成为全球重要氨气排放国之一，中国氨气年排放量占全球排放量的18％。许多研究表明，畜牧业是氨排放的主要来源。在中国，由畜牧业产生的氨气可占全国氨排放量50％以上。大量的氨排放在一定程度上加剧了雾霾的产生，同时会造成一系列的环境问题，如硝酸盐污染、沿海富营养。近年来，随着经济水平的提高，人们对肉、奶、蛋的需求量逐年上升，促使我国养殖业快速发展，养殖模式逐渐由散养转化为集约化养殖，养殖规模也越来越大，使我国养殖业已经成为氨挥发最主要的来源之一。养殖场圈舍环节的氨排放具有难处理、难控制的特点，在不影响养殖场运行及动物健康的前提下探寻减少氨挥发的方法十分重要。

许多研究发现粪尿酸化是减缓氨挥发的一种有效方法。目前常用于酸化减氨的物质有强酸(硫酸、磷酸、盐酸等)、弱酸(乳酸、苯甲酸等)和弱酸性盐类(硫酸氢钠、硫酸铝、氯化铝、氯化钙等)。在国际上已有很多对畜禽粪尿酸化进行氨减排的研究，涉及到圈舍、储藏以及施用等环节，酸化的氨挥发减排效果得到了广泛的关注和证实。我国也有一些研究表明粪尿酸化可明显降低氨挥发，但由于我国对畜牧业氨挥发的减排研究才刚刚起步，针对圈舍环节的氨减排方法还不明确，且大多研究只停留在试验或者模拟阶段，难以在养殖场内使用或推广。

我国养殖体系复杂，简单、有效的氨挥发减排技术及设备对推动我国畜禽养殖的可持续发展具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种圈舍粪尿酸化装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对圈舍粪尿原位酸化处理，降低圈舍内排放的氨气，提高动物与工作人员的生活环境，减少劳动输出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种圈舍粪尿酸化装置，包括酸性溶液储存供给系统、动力供给系统和酸性溶液喷洒系统，所述酸性溶液储存供给系统用于储存酸性溶液并将酸性溶液供给至所述酸性溶液喷洒系统，所述酸性溶液喷洒系统包括分路器和与所述分路器连通的多个供液管，所述动力供给系统连通所述酸性溶液储存供给系统和所述分路器，所述动力供给系统能够驱动酸性溶液从所述酸性溶液储存供给系统进入至所述分路器，各所述供液管用于水平悬置于圈舍底部的粪尿收集池内，各所述供液管上均设有多个喷头，各所述喷头用于向粪尿收集池内的粪尿喷洒酸性溶液。

优选的，所述酸性溶液储存供给系统包括酸性溶液箱体，所述酸性溶液箱体上固定设有出液管和进液管，所述出液管上设有出液阀门，所述动力供给系统连通所述出液管与所述分路器，所述动力供给系统能够驱动酸性液体从所述出液管进入到所述分路器。

优选的，还包括控制器，所述动力供给系统与所述控制器电联接。

优选的，所述酸性溶液箱体外侧设有连通所述酸性溶液箱体上下两端的透明玻璃管。

优选的，所述动力供给系统包括离心泵，所述出液管与所述离心泵进液口连通，所述离心泵出液口与所述分路器连通。

优选的，各所述供液管的进液口一端均设有一个控制阀，各所述控制阀均与所述控制器电联接。

优选的，所述酸性溶液箱体底端设有排液口。

优选的，各所述供液管互相平行设置，各所述供液管上的多个所述喷头等间距设置，相邻的两个所述供液管上的所述喷头位置交错分布，各所述喷头均朝下设置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种圈舍粪尿酸化装置，通过动力供给系统驱动酸性溶液从酸性溶液储存供给系统进入至分路器，并通过分路器流入至各供液管，然后通过供液管上的喷头将酸性溶液喷洒至粪尿收集池内的粪尿上，对粪尿进行酸化，从而降低圈舍内排放的氨气，提高动物与工作人员的生活环境，通过本粪尿酸化装置，不用人工进行喷洒对粪尿酸化处理，减少劳动输出，节省人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的圈舍粪尿酸化装置的连接示意简图；

图2为本实用新型提供的圈舍粪尿酸化装置的结构连接示意图；

图3为本实用新型提供的圈舍粪尿酸化装置中的供液管和喷头安装的平面示意图；

图4为本实用新型提供的圈舍粪尿酸化装置中的供液管和喷头安装的主视图；

图中：1-酸性溶液储存供给系统、2-动力供给系统、3-酸性溶液喷洒系统、4-分路器、5-供液管、6-喷头、7-酸性溶液箱体、8-出液管、9-进液管、10-出液阀门、11-控制器、12-透明玻璃管、13-离心泵、14-控制阀、15-粪尿收集池、16-漏缝地板、17-刮粪板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种圈舍粪尿酸化装置，以解决现有技术存在的问题，能够对圈舍粪尿原位酸化处理，降低圈舍内排放的氨气，提高动物与工作人员的生活环境，减少劳动输出。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，本实施例提供一种圈舍粪尿酸化装置，包括酸性溶液储存供给系统、动力供给系统和酸性溶液喷洒系统，酸性溶液储存供给系统1用于储存酸性溶液并将酸性溶液供给至酸性溶液喷洒系统3，酸性溶液喷洒系统3包括分路器4和与分路器4连通的多个供液管5，动力供给系统2连通酸性溶液储存供给系统1和分路器4，动力供给系统2能够驱动酸性溶液从酸性溶液储存供给系统1进入至分路器4，各供液管5用于水平悬置于圈舍底部的粪尿收集池15内，各供液管5上均设有多个喷头6，各喷头6用于向粪尿收集池15内的粪尿喷洒酸性溶液。

当需要对圈舍内粪尿酸化处理时，启动动力供给系统2，通过动力供给系统2驱动酸性溶液从酸性溶液储存供给系统1进入至分路器4，并通过分路器4流入至各供液管5，然后通过供液管5上的喷头6将酸性溶液喷洒至粪尿收集池15内的粪尿上，对粪尿进行酸化，从而降低圈舍内排放的氨气，提高动物与工作人员的生活环境，通过本粪尿酸化装置，不用人工进行喷洒对粪尿酸化处理，减少劳动输出，节省人力成本。

如图2所示，在本实施例中，酸性溶液储存供给系统1包括酸性溶液箱体7，酸性溶液箱体7上固定设有出液管8和进液管9，出液管8上设有出液阀门10，动力供给系统2连通出液管8与分路器4，动力供给系统2能够驱动酸性液体从出液管8进入到分路器4。通过进液管9能够向酸性溶液箱体7内注入水，通过酸性溶液箱体7顶部的箱盖向箱体内加入酸化剂，方便酸性溶液的配置，当需要对粪尿酸化处理时，开启出液阀门10，启动动力供给系统2，驱动酸性液体从出液管8进入到分路器4并通过供液管5上的喷头6对粪尿进行喷洒。

如图1所示，在本实施例中，还包括控制器11，动力供给系统2与控制器11电联接，通过控制器11控制动力供给系统2的启停，操作方便。

如图2所示，在本实施例中，酸性溶液箱体7外侧设有连通酸性溶液箱体7上下两端的透明玻璃管12，透明玻璃管12的高度略小于酸性溶液箱体7的高度，通过透明玻璃管12能够直观地观察酸性溶液箱体7内的液位高度，当液体不足时，能够及时进行加注。

如图2所示，在本实施例中，动力供给系统2包括离心泵13，出液管8与离心泵13进液口连通，离心泵13出液口与分路器4连通，离心泵13与控制器11电联接，通过控制器11控制离心泵13的启停，从而实现对粪尿酸化处理的控制。

如图2～3所示，在本实施例中，各供液管5的进液口一端均设有一个控制阀14，各控制阀14均与控制器11电联接，各供液管5安装在圈舍粪尿收集池内不同区域，通过控制器11对各控制阀14进行控制，能够分别对各供液管5的喷洒与否进行控制，从而实现对圈舍不同区域进行喷洒控制。

在本实施例中，酸性溶液箱体7底端设有排液口，能够方便地将液体排出。

如图3～4所示，各供液管5互相平行设置，各供液管5上的多个喷头6等间距设置，相邻的两个供液管5上的喷头6位置交错分布，各喷头6均朝下设置。其中，供液管5安装在圈舍粪尿收集池15内并位于漏缝地板16下方5cm，刮粪板17以上10cm，喷洒过程不会对养殖场的正常运行及动物健康造成影响，每隔50cm安装一个喷头6，喷头6的规格为1l/min，进而控制酸性溶液保持恒定的喷洒速率，相邻两个供液管5的间距可根据喷头6喷出的酸性溶液的辐射范围进行调整，从而将酸性溶液均匀地喷洒在粪尿上。

通过控制器11控制离心泵13的启停，能够控制每次喷洒的时长，两次喷洒操作的时间间隔，通过控制器11对各控制阀14进行控制，能够对每条供液管5的喷洒时长及多次喷洒间隔进行控制。

采用本实施例的圈舍粪尿酸化装置，对粪尿酸化作业的过程如下：

1)作业人员根据酸化剂的种类、酸化后氨气的减排情况、粪尿含水率等情况确定喷酸量；

2)将水溶液注入酸性溶液箱体7内，加入酸化剂调节溶液ph为2-3；

3)打开出液阀门10；

4)在控制器11上设置每条供液管5的工作时长及工作间隔；

5)开启控制器11，启动离心泵13，进行自动喷酸工作。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。