一种自动除废料装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收利用技术领域，具体为一种自动除废料装置。

背景技术：

通常带有粘性的材料容易吸附大量的废物，导致材料报废，从而造成浪费，所需需要除废料装置对报废的粘性材料进行处理，使粘性材料能够回收进行二次利用。

现有的自动除废料装置废料卷在放料时容易放料过多，导致废料无法与刮刀紧密接触，从而导致设备无法把废料上的垃圾去除，所以现有的自动除废料装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自动除废料装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动除废料装置，以解决上述背景技术中提出一般的自动除废料装置废料卷在放料时容易放料过多，导致废料无法与刮刀紧密接触，从而导致设备无法把废料上的垃圾去除，所以现有的自动除废料装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除废料装置，包括底板和第二齿轮，所述底板是上端从前至后依次设置有箱体和后板，且箱体的前端通过合页与盖板相连接，所述箱体的上端设置有操作板，且操作板的上端安装有刮刀，所述后板的前端表面从下至上设置有转杆和放料轴，且放料轴的外部从后至前依次设置有废料卷和封口头，所述后板的内部设置有滑槽和卷杆，且卷杆的后端连接有第一齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧，且第二齿轮的前端设置有电机，所述滑槽的内部设置有压杆，且压杆的一侧通过第一弹簧与固定块相连接，所述后板的上端固定有支架，且支架的内部设置有导杆，所述支架的下端连接有第二弹簧，且第二弹簧的下端连接有压板，所述压板的下端设置有橡胶摩擦板。

优选的，所述盖板通过合页与箱体之间构成旋转结构，且箱体与底板之间为焊接。

优选的，所述放料轴与封口头之间为螺纹连接，且放料轴与后板之间为焊接。

优选的，所述压杆通过滑槽与后板之间构成滑动结构，且后板与滑槽之间为固定连接。

优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，且第一齿轮与卷杆之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述压杆通过第一弹簧与固定块之间构成弹性结构，且固定块与后板之间为粘接。

优选的，所述压板通过导杆与支架之间构成滑动结构，且导杆关于支架的中轴线对称。

优选的，所述压板通过第二弹簧与支架之间构成弹性结构，且压板与橡胶摩擦板之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过放料轴、废料卷和封口头，该设备的放料轴与封口头之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于封口头的安装，通过封口头能够对废料卷进行遮挡，防止工作时废料卷受力从放料轴上转出掉落；

2.本实用新型通过后板、滑槽、压杆、卷杆、第一弹簧和固定块，该设备的压杆通过滑槽与后板之间构成滑动结构，通过滑动结构使压杆可以根据卷杆上收卷物料的多少进行位置变化，压杆通过第一弹簧与固定块之间构成弹性结构，通过弹性结构使压杆能够压紧卷杆上物料，从而使卷杆上的物料缠绕的更加整齐紧密；

3.本实用新型通过刮刀、废料卷、支架、第二弹簧、压板和橡胶摩擦板，该设备的压板通过第二弹簧与支架之间构成弹性结构，通过弹性结构使橡胶摩擦板与废料卷紧密接触，增加废料卷转动的摩擦力，使废料与刮刀之间的接触更紧，便于刮刀把废料上的废物刮下来。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型放料轴侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型压杆俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、后板；4、合页；5、盖板；6、操作板；7、刮刀；8、转杆；9、放料轴；10、废料卷；11、封口头；12、滑槽；13、压杆；14、卷杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、电机；18、第一弹簧；19、固定块；20、支架；21、导杆；22、第二弹簧；23、压板；24、橡胶摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动除废料装置，包括底板1和第二齿轮16，底板1是上端从前至后依次设置有箱体2和后板3，且箱体2的前端通过合页4与盖板5相连接，盖板5通过合页4与箱体2之间构成旋转结构，且箱体2与底板1之间为焊接，箱体2的上端设置有操作板6，且操作板6的上端安装有刮刀7，后板3的前端表面从下至上设置有转杆8和放料轴9，且放料轴9的外部从后至前依次设置有废料卷10和封口头11，放料轴9与封口头11之间为螺纹连接，且放料轴9与后板3之间为焊接，通过放料轴9、废料卷10和封口头11，该设备的放料轴9与封口头11之间为螺纹连接，通过螺纹连接便于封口头11的安装，通过封口头11能够对废料卷10进行遮挡，防止工作时废料卷10受力从放料轴9上转出掉落；

后板3的内部设置有滑槽12和卷杆14，且卷杆14的后端连接有第一齿轮15，压杆13通过滑槽12与后板3之间构成滑动结构，且后板3与滑槽12之间为固定连接，第二齿轮16位于第一齿轮15的一侧，且第二齿轮16的前端设置有电机17，第一齿轮15的外表面与第二齿轮16的外表面相啮合，且第一齿轮15与卷杆14之间构成焊接一体化结构，滑槽12的内部设置有压杆13，且压杆13的一侧通过第一弹簧18与固定块19相连接，压杆13通过第一弹簧18与固定块19之间构成弹性结构，且固定块19与后板3之间为粘接，通过后板3、滑槽12、压杆13、卷杆14、第一弹簧18和固定块19，该设备的压杆13通过滑槽12与后板3之间构成滑动结构，通过滑动结构使压杆13可以根据卷杆14上收卷物料的多少进行位置变化，压杆13通过第一弹簧18与固定块19之间构成弹性结构，通过弹性结构使压杆13能够压紧卷杆14上物料，从而使卷杆14上的物料缠绕的更加整齐紧密；

后板3的上端固定有支架20，且支架20的内部设置有导杆21，压板23通过导杆21与支架20之间构成滑动结构，且导杆21关于支架20的中轴线对称，支架20的下端连接有第二弹簧22，且第二弹簧22的下端连接有压板23，压板23通过第二弹簧22与支架20之间构成弹性结构，且压板23与橡胶摩擦板24之间为粘接，通过刮刀7、废料卷10、支架20、第二弹簧22、压板23和橡胶摩擦板24，该设备的压板23通过第二弹簧22与支架20之间构成弹性结构，通过弹性结构使橡胶摩擦板24与废料卷10紧密接触，增加废料卷10转动的摩擦力，使废料与刮刀7之间的接触更紧，便于刮刀7把废料上的废物刮下来，压板23的下端设置有橡胶摩擦板24。

工作原理：在使用该自动除废料装置时，首先把废料卷10插入到放料轴9上，然后通过封口头11与放料轴9之间的螺纹连接把封口头11安装上堵住口，防止废料卷10工作时掉落，然后把废料依次穿过刮刀7和转杆8，最后缠绕到卷杆14，打开电机17，通过第二齿轮16和第一齿轮15带动卷杆14旋转进行卷料，同时倚靠压杆13通过滑槽12与后板3之间构成的滑动结构以及压杆13通过第一弹簧18与固定块19之间构成的弹性结构，使压杆13挤压住卷杆14上的物料进行整理和压实，同时倚靠压板23通过第二弹簧22和导杆21与支架20之间构成的弹性伸缩结构使橡胶摩擦板24与废料卷10紧密接触，增加废料卷10转动的摩擦力，从而使废料能够与刮刀7紧密接触，便于刮刀7把废料的废物刮下，倚靠盖板5通过合页4与箱体2之间构成的旋转结构便于工作人员把盖板5打开，对设备进行维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。