一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置。

背景技术：

脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质去除，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。现有技术在处理工业废水除垢的脱盐水时，较多使用的是膜法工艺。

根据中国专利cn211004688u揭示了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括纵截面为倒“匚”字形的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有箱盖(6)，所述箱盖(6)下表面上粘接固定有与箱体(1)相匹配的密封垫(7)，所述密封垫(7)底端卡合插装在箱体(1)内部上端，所述箱体(1)四周外侧壁顶端共同垂直焊接有“口”字形的边沿板(9)，所述箱盖(6)的四周边沿处和边沿板(9)上共同等距安装有螺栓组件(10)。上述文件中采用多个螺栓组件实现箱盖与箱体的连接，导致安装过程繁琐，箱盖不方便打开，不便于对其内部进行检修。

因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，以解决上述背景技术中提出的脱盐水处理装置箱盖与箱体安装过程繁琐，导致箱盖不方便打开，不便于对箱体内部进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的两侧均安装有支撑顶架，两个所述支撑顶架的下方安装有支撑台，所述支撑台和支撑顶架之间安装有丝杆，且丝杆与支撑台和支撑顶架通过轴承转动连接，所述支撑台的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器传动连接，所述箱盖两侧的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有固定套，且固定套套装于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述箱体的内部设置有隔板，且隔板设置有两个，两个所述隔板将箱体内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，所述第一处理室的内部安装有超滤膜，所述超滤膜的上端设置有进液管，且进液管贯穿并延伸至箱盖的外部，所述超滤膜的下端设置有排污管，且排污管贯穿隔板并延伸至存渣室的内部，所述第二处理室的内部设置有活性炭吸附层。

优选的，所述箱盖的底端设置有凹槽，且箱体的上端延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内部有密封垫，且密封垫与箱盖胶接连接，所述箱体的上端与密封垫过盈连接。

优选的，所述第一处理室的后端设置有抽水口，所述第二处理室的内部设置有送水管，所述箱体的后方安装有泵，所述泵的输入端与抽水口通过管道连接，所述泵的输出端与送水管通过管道连接。

优选的，所述第二处理室的一端设置有排水管，且排水管上安装有阀门。

优选的，所述第一处理室的前端安装有清掏门，且清掏门与箱体通过合页连接。

优选的，所述支撑顶架和支撑台与箱体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过箱盖两侧下端设置连接板，连接板的下端通过固定套与丝杆的滚珠螺母固定连接，伺服电机驱动丝杆正转时，滚珠螺母将丝杆的旋转运动转化为直线运动，带着连接板一起向上移动，箱盖则跟随连接板一起向上移动，使箱盖脱离并远离箱体，伺服电机驱动丝杆反转时，则带着箱盖恢复原位，由此实现自动开盖或关盖，大大简化了箱盖和箱体的连接方式，便于箱盖的打开，便于对箱体内部进行检修。

2、本实用新型通过箱体内部由两个隔板划分成第一处理室、存渣室和第二处理室，第一处理室后端设置抽水口，第二处理室的后端设置送水管，抽水口和送水管通过泵和管道连接，由此可将第一处理室中由超滤膜处理后水抽送至第二处理中由活性炭吸附层再次处理，通过双次处理，提高该装置的处理效果。

3、本实用新型通过箱盖的底端设置凹槽，箱体的上端延伸至凹槽内部，并与凹槽内部的密封垫紧密贴合，由此提高箱盖与箱体连接处密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型的a区的局部放大图；

图3为本实用新型的整体后视图；

图4为本实用新型的整体主视图；

图5为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、箱盖；31、凹槽；4、支撑顶架；5、支撑台；6、丝杆；7、伺服电机；8、连接板；81、固定套；9、超滤膜；91、进液管；92、排污管；10、送水管；11、活性炭吸附层；12、排水管；13、密封垫；14、抽水口；15、泵；16、清掏门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有箱盖3，箱体1的两侧均安装有支撑顶架4，两个支撑顶架4的下方安装有支撑台5，支撑台5和支撑顶架4之间安装有丝杆6，且丝杆6与支撑台5和支撑顶架4通过轴承转动连接，支撑台5的底部安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端与丝杆6的一端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，箱盖3两侧的下端设置有连接板8，连接板8的下端设置有固定套81，固定套81与连接板8为一体结构，整体性好，且固定套81套装于丝杆6的外部，并与丝杆6的滚珠螺母固定连接，滚珠螺母将旋转运动转化为直线运动，带着固定套81、连接板8和箱盖3做上下式的直线运动，实现箱盖3的开启和闭合，连接可靠，箱体1的内部设置有隔板2，且隔板2设置有两个，两个隔板2将箱体1内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，第一处理室的内部安装有超滤膜9，超滤膜9具有净化、分离、浓缩溶液等功能，其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用，过滤介质为超滤膜9，在两侧压力差的驱动下，只有低分子量溶质和水能够通过超滤膜9，从而达到净化、分离、浓缩的目的，超滤膜9的上端设置有进液管91，且进液管91贯穿并延伸至箱盖3的外部，超滤膜9的下端设置有排污管92，且排污管92贯穿隔板2并延伸至存渣室的内部，第二处理室的内部设置有活性炭吸附层11，具有很强的吸附效果，对水再次处理，提高该装置的处理效果。

进一步，箱盖3的底端设置有凹槽31，且箱体1的上端延伸至凹槽31的内部，凹槽31的内部有密封垫13，且密封垫13与箱盖3胶接连接，连接强度高，箱体1的上端与密封垫13过盈连接，连接紧密，充分填满箱体1和箱盖3连接处的缝隙，提高连接处的密封效果。

进一步，第一处理室的后端设置有抽水口14，第二处理室的内部设置有送水管10，送水管10的一端延伸至活性炭吸附层11的正上方，箱体1的后方安装有泵15，泵15的输入端与抽水口14通过管道连接，泵15的输出端与送水管10通过管道连接，通过泵15实现水的输送，将第一处理室中的水输送至第二处理室中。

进一步，第二处理室的一端设置有排水管12，且排水管12上安装有阀门，控制排水管12的启闭。

进一步，第一处理室的前端安装有清掏门16，且清掏门16与箱体1通过合页连接，实现清掏门16的灵活旋转和自由开合，通过打开清掏门16即可对存渣室内部进行清理。

进一步，支撑顶架4和支撑台5与箱体1焊接连接，结构刚性大，连接稳固，不易断裂。

工作原理：使用时，废水以一定的压力通过进液管91进入超滤膜9内部的中心处，在超滤膜9的作用下，对废水做脱盐处理，净化后的水通过超滤膜9滤孔流至第一处理室中，再通过泵15的作用，将第一处理室中的水通过抽水口14、管道、泵15和送水管10送入第二处理室内部，水自然下流，经过活性炭吸附层11，通过活性炭强效的吸附力再次对水进行处理、过滤，处理好的水通过排水管12排出。在超滤膜9内部的污垢、杂质通过排污管92进入存渣室中存放，打开清掏门16，即可对存渣室内部的污垢、杂质进行清理。两个伺服电机7启动，其输出端驱动两个丝杆6进行正向旋转，丝杆6上的滚珠螺母将丝杆6的旋转运动转化为直线运动，进而带着固定套81向上移动，连接板8随之向上移动，箱盖3跟随连接板8向上移动，使箱盖3逐渐脱离并远离箱体1，完成箱盖3的开启，从而方便将超滤膜9从箱体1内部取出，对超滤膜9进行清洁或更换，以保证后续的处理效果，伺服电机7驱动丝杆6反转，即带着箱盖3恢复原位。箱盖3的底端设置凹槽31，箱体1的上端延伸至凹槽31内部，并与凹槽31内部的密封垫13紧密贴合，由此提高箱盖3与箱体1连接处密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。