一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置的制作方法

本实用新型涉及设备清洁技术领域，具体为一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，由于涂料的附着能力很强，不慎沾染的涂料一般很难被清理回收，目前，清理回收涂料的方法一般有两种，一是用刮板将涂料刮去，这种方法不仅刮除效果不好，而且刮板在刮除涂料的同时会对沾染涂料的平面造成损伤，第二种方法是用高压水枪将涂料冲去，这种方式虽然清除回收效果较好，但是一些沾染涂料的器件本身不能沾水，比如打印机的硒鼓，一旦被高压水枪冲洗，硒鼓里的碳粉容易沾水整个硒鼓就会报废。因此我们需要提出一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置，该装置在清理回收硒鼓表面喷涂的涂料过程中既不会对硒鼓表面造成损伤，也不会产生大量水分影响硒鼓的正常使用可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置，包括主轴和转动盘，所述主轴的一端开设有电机槽，所述电机槽的内部固定安装有电机，所述转动盘的顶部开设有连接孔，所述电机的输出轴固定插接于连接孔的内部，所述转动盘的顶部开设有清洁腔，所述清洁腔的底部开设有第一连通孔，所述第一连通孔的底部开设有第一连通槽，所述第一连通槽的底部开设有第二连通孔，所述转动盘的侧壁上开设有螺纹段，所述转动盘的侧壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的底部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有毛刷，所述固定孔的顶端开设有第二连通槽，所述第二连通槽与第二连通孔连通。

优选的，所述清洁腔设置有四组，四组所述清洁腔以主轴的中轴线为圆心呈环形阵列设置，且所述清洁腔的底部分别开设有第一连通孔，四组所述第一连通孔均与第一连通槽连通。

优选的，所述第二连接孔设置不少于五十组，所述第二连接孔呈等距阵列设置，所述固定孔设置不少于一千组。

优选的，所述转动盘的顶端开设有固定圆槽，所述固定圆槽的内部嵌装有滚子轴承，所述主轴固定插接于滚子轴承的内圈。

优选的，所述主轴的外壁上固定套接有限位板，所述主轴的外壁上滑动套接有伞形罩，所述伞形罩的下端设置有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫设置为弹性环形橡胶垫，所述伞形罩设置为透明伞形罩，且所述伞形罩位于限位板的上方，所述伞形罩的内壁上设置有红外加热器。

优选的，主轴的外壁上设置有控制开关，控制开关与电机电性连接，所述主轴的一端固定套接有手柄，所述控制开关固定插接于手柄的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动转动盘以及连接块上沾染风油精的毛刷旋转，利用相似相溶原理清除硒鼓表面的涂料，因为毛刷较软，整个过程基本不会对硒鼓表面产生损伤。

2、通过伞形罩内壁上设置红外加热器以及环形橡胶垫的设计，本实用新型不但可以将风油精与涂料的溶解液控制在伞形罩范围内，而且通过红外加热器可以对溶解液加热，促使溶解液迅速挥发，不会产生水分造成硒鼓报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接块的放大结构示意图；

图3为本实用新型第二连接孔的分布示意图；

图4为本实用新型固定孔的结构示意图。

图中：1、主轴；2、电机槽；3、电机；4、转动盘；5、连接孔；6、清洁腔；7、第一连通孔；8、第一连通槽；9、第二连通孔；10、连接块；11、固定孔；12、毛刷；13、第二连通槽；14、固定圆槽；15、滚子轴承；16、限位板；17、伞形罩；18、环形橡胶垫；19、红外加热器；20、控制开关；21、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种用于硒鼓表面喷涂的涂料回收装置，包括主轴1和转动盘4，请参阅图1，主轴1的一端开设有电机槽2，电机槽2的内部固定安装有电机3，转动盘4的顶部开设有连接孔5，电机3的输出轴固定插接于连接孔5的内部，主轴1的上端固定套接有手柄21，主轴1的外壁上设置有控制开关20，控制开关20与电机3电性连接，控制开关20固定插接于手柄21的侧壁上，这样的设计方便使用者的操作，其中主轴1采用铝合金制成，轻便耐用，手柄21采用塑料制成，具有一定的防滑性，便于手持，电机3的输出轴通过连接孔5与转动盘4固定连接，意味着通过控制开关20可以对整个设备进行控制，这样的设计使整个设备方结构简洁、方便使用；

请参阅图1，转动盘4的顶端开设有固定圆槽14，固定圆槽14的内部嵌装有滚子轴承15，主轴1固定插接于滚子轴承15的内圈，在电机3输出轴带动转动盘4旋转时，主轴1是不发生转动的，滚子轴承15的设置目的是保证转动盘4柔顺旋转的同时，避免主轴1与转动盘4之间的摩擦，同时保证整个设备结构的紧凑；

请参阅图1-4，转动盘4的顶部开设有清洁腔6，清洁腔6的底部开设有第一连通孔7，第一连通孔7的底部开设有第一连通槽8，清洁腔6设置有四组，四组清洁腔6以主轴1的中轴线为圆心呈环形阵列设置，且清洁腔6的底部分别开设有第一连通孔7，四组第一连通孔7均与第一连通槽8连通，第一连通槽8的底部开设有第二连通孔9，转动盘4的侧壁上开设有螺纹段，转动盘4的侧壁上螺纹连接有连接块10，连接块10的底部开设有固定孔11，第二连通孔9设置不少于五十组，第二连通孔9呈等距阵列设置，固定孔11设置不少于一千组，固定孔11的内部设置有毛刷12，固定孔11的顶端开设有第二连通槽13，第二连通槽13与第二连通孔9连通，清洁腔内部装的是风油精，风油精既可以溶解涂料，而且具有很强的挥发性，第一连通孔7、第一连通槽8、第二连通孔9和第二连通槽13设置的目的是在旋转过程中将清洁腔6中的风油精尽量均匀的传输到毛刷12上，连接块10通过螺纹连接于转动盘4的侧壁上，实现了电机3输出轴带动转动盘4旋转的同时，连接块10上粘有风油精的毛刷12同时旋转，对硒鼓表面的涂料进行清洗和回收，毛刷12是软质毛刷，在对涂料的清洗过程中不会损伤硒鼓的表面；

请参照图1-2，主轴1的外壁上固定套接有限位板16，主轴1的外壁上滑动套接有伞形罩17，伞形罩17的下端设置有环形橡胶垫18，环形橡胶垫18设置为弹性环形橡胶垫，伞形罩17设置为透明伞形罩，且伞形罩17位于限位板16的上方，伞形罩17的内壁上设置有红外加热器19，限位板16设置的目的是保证伞形罩17不会与工作过程中转动的转动盘4和滚子轴承15接触，从而避免对伞形罩17的内壁造成损伤，伞形罩17下端设置的环形橡胶垫18设置的目的是配合伞形罩17防止风油精溶解涂料的液体流出伞形罩17，对硒鼓造成污染，同时也可以通过弹性调节保证毛刷12的底端与硒鼓的表面进行接触，而伞形罩17设置为透明伞形罩可以方便操作者能够观察到硒鼓表面涂料的清除回收情况，伞形罩17内壁上设置的红外加热器19可以加速风油精的挥发。

工作原理：当需要对硒鼓上涂料进行回收时，手动将伞形罩17向上滑动，在清洁腔6加入风油精，然后松开伞形罩17，使伞形罩17下端的环形橡胶垫18与硒鼓表面接触，然后操作者可以通过手柄21利用环形橡胶垫18的弹性人为用力保证毛刷12的底端与硒鼓表面接触，然后通过控制开关20启动电机3，电机3输出轴通过转动盘4带动连接块10上粘有风油精的毛刷12进行旋转，操作人员透过透明伞形罩17观察硒鼓表面涂料位置，通过手柄21移动本设备对涂料进行清除和回收，清除的过程中打开伞形罩17内部上设置的红外加热器19加速涂料的风油精溶解液挥发，从而达到清除和回收硒鼓表面涂料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。