一种物料清洗机的制作方法

文档序号:25471368发布日期:2021-06-15 20:21阅读:84来源:国知局
一种物料清洗机的制作方法

本申请涉及加工设备的领域,尤其是涉及一种物料清洗机。



背景技术:

在生产食品加工的过程中,原料或者加工半成品以及成品,都需要对其表面进行清洁,清洁一般采用水洗的方式。

现有的授权公告号为cn206641352u的中国专利公开了一种物料清洗机,其技术方案的要点在于:包括清洗机身,所述清洗机身的顶端安装有顶板,所述第一连动杆通过内轴辊与第二连动杆相连,所述内块的右端安装有拉杆,所述横梁的底端安装有齿杆,所述顶板的内部设有空腔,所述顶板的内部左右两侧均设有收集腔。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有清洗一些食品物料时,清洗完成物料上会残留一些水,这些容易造成物料损坏的缺陷。



技术实现要素:

为了便于烘干物料,本申请提供一种物料清洗机。

本申请提供的一种物料清洗机采用如下的技术方案:

一种物料清洗机,包括机架,所述机架上设置有清洗槽,所述清洗槽的正下方设置有烘干槽,所述清洗槽的一侧滑动设置有密封门,所述清洗槽内设置有搅拌组件,所述机架上靠近密封门的一侧设置有滤框,所述滤框顶部为滤框的进料口,所述进料口正对密封门,所述滤框的底端与烘干槽连接,所述烘干槽内设置有传送带和烘干组件

通过采用上述技术方案,在清洗物料时,物料装在清洗槽内,再向清洗槽内放水,然后启动搅拌组件,搅拌组件能够对物料进行搅拌,从而对物料进行清洗,清洗完毕后,滑动密封门,打开清洗槽,清洗槽内的物料被水带动着流入到滤框中,滤框把水滤掉后,物料再通过滤框的底端进入烘干槽内,烘干槽内的传送带带动着物料在烘干槽内移动,烘干槽内的烘干组件在物料的移动过程中对物料进行烘干,具有便于烘干物料的效果。

优选的,所述滤框远离机架的一侧和底面均设置有刚性滤网,所述滤框的其他三个侧面均设置有挡板,所述滤框靠近机架的一侧开设有开口,所述开口处滑动设置有放料门。

通过采用上述技术方案,物料和水通过密封门处进入滤框中后,水能够通过滤框的底部和和滤框远离机架的一侧流出滤框,在过滤一段时间之后,滤框中能够初步滤除水,然后打开滤框的放料门,物料能够通过滤框的开口处进入到烘干槽中,在初步滤除水时,放料门是闭合的,能够在一定程度上防止滤框中的水直接进入烘干槽中,影响烘干效果。

优选的,所述清洗槽靠近密封门的一端两侧均开设有滑槽,所述密封门与两个滑槽滑动配合,所述机架上还设置有放置架,所述放置架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与密封门远离清洗槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案,启动气缸后,气缸的活塞杆伸出或者缩回,能够闭合或者开启密封门,在倒料进入滤框时,不需要工作人员手动操作,使用时更加方便,具有减轻工作人员劳动强度的效果。

优选的,所述清洗槽靠近滤框的一端铰接在机架上,所述机架上远离滤框的一端设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆端部设置有顶起球,所述清洗槽远离滤框的一端底部开设有条形槽,所述顶起球与条形槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,当液压缸启动后,液压缸的活塞杆伸出,能够在机架的高度方向上移动顶起球,顶起球能够在条形槽内滑动并对条形槽施加作用力,该作用力分为两个方向,其中一个方向的作用力带动着顶起球在条形槽内滑动,另一个方向的作用力垂直于条形槽,能够顶起清洗槽,从而使得清洗槽在机架上转动,具有更容易将清洗槽内的物料倒空的效果。

优选的,所述搅拌组件包括多根清洗辊,所述清洗辊上设置有多个清洗片,多根所述清洗辊均转动设置在清洗槽内,所述清洗辊的转动方向与机架的长度方向一致,所述机架上设置有用于驱动清洗辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,搅拌组件设置在清洗槽内,清洗辊能够在清洗槽内转动,当清洗辊转动时,清洗辊上的清洗片能够对清洗槽内的水施加作用力,从而使得清洗槽内的水能够在物料上进行冲洗,增强了清洗槽的清洗效果。

优选的,所述驱动组件包括多个带轮,多根所述清洗辊的一端均延伸出清洗槽,所述带轮设置在清洗辊延伸出清洗槽的一端端部,多个所述带轮之间通过皮带连接,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个带轮固定连接。

通过采用上述技术方案,在需要转动清洗辊时,首先启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动能够带动着其中一个带轮转动,该带轮转动能够带动着其他的带轮转动,从而驱动多根清洗辊同时转动对物料进行清洗,设置皮带和带轮,在转动清洗辊时更加方便。

优选的,所述烘干组件包括多根热风管,所述烘干槽的两侧均开设有多个出风口,所述热风管与出风口连通,多根所述热风管远离出风口的一端通过主管连通,所述主管远离热风管的一端设置有热风机。

通过采用上述技术方案,物料从滤框中流入到烘干槽内时,首先落到烘干槽内的传送带上,此时启动热风机,热风机能够产生热风,热风从主管流到热风管中,热风管中的热风通过多个出风口分别进入到烘干槽内,从而能够对物料进行烘干。

优选的,所述烘干槽上铰接设置有盖板,所述烘干槽远离滤框的一端铰接设置有槽门。

通过采用上述技术方案,在对物料进行烘干时,能够盖合盖板和槽门,使得烘干槽内能够在一定程度上保持密封,增强了烘干槽的烘干效果。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本申请通过在机架上设置清洗槽清洗槽清洗物料,并在清洗槽的一侧设置滤框初步过滤清洗后物料中的水,然后将初步过滤后的物料输送到烘干槽中,烘干槽内的烘干组件在物料的移动过程中对物料进行烘干,具有便于烘干物料的效果;

2.本申请通过机架上设置液压缸,并在液压缸的活塞杆端部设置顶起球,液压缸启动后,顶起球能够在清洗槽底部的条形槽内滑动,从而顶起清洗槽,使得清洗槽在机架上转动,具有更容易将清洗槽内的物料倒空的效果;

3.本申请通过在烘干槽的两侧开设多个出风口,并使用主管和热风管来连通出风口和热风机,热风管中的热风能够通过多个出风口分别进入到烘干槽内,从而能够对物料进行烘干。

附图说明

图1是本申其中一个实施例的结构示意图;

图2是本申请其中一个实施例清洗槽的结构示意图;

图3是本申请其中一个实施例清洗槽的结构示意图;

图4是本申请其中一个实施例烘干槽的结构示意图;

图5是本申请其中一个实施例滤框的剖面结构示意图。

附图标记说明:1、机架;11、支撑杆;111、导向槽;12、放置架;121、气缸;13、固定板;131、液压缸;132、顶起球;14、l形板;141、驱动电机;2、清洗槽;21、密封门;22、滑槽;23、条形槽;24、转动轴;3、烘干槽;31、出风口;32、盖板;33、槽门;331、连接片;332、圆杆;34、连接板;35、传送带;351、伺服电机;4、滤框;41、刚性滤网;42、挡板;43、开口;44、放料门;45、减速板;46、进料口;5、搅拌组件;51、清洗辊;511、清洗片;52、驱动组件;521、带轮;522、皮带;6、烘干组件;61、热风管;62、主管;63、热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种物料清洗机。参照图1,一种物料清洗机,包括机架1,机架1包括多根支撑杆11,多根支撑杆11的长度方向均与地面相垂直,机架1上设置有清洗槽2和烘干槽3,烘干槽3位于清洗槽2的正下方,机架1上还设置有滤框4,滤框4从清洗槽2的一端延伸到烘干槽3的一端,用于将在清洗槽2内清洗后的物料输送到烘干槽3中;清洗槽2内设置有搅拌组件5,在对物料进行清洗时,搅拌组件5能够对物料进行搅拌,搅拌完毕后,打开滑动设置在清洗槽2一侧的密封门21,然后将物料和水倒入滤框4中,滤框4对物料进行初步的过滤,物料再通过滤框4进入到烘干槽3中,设置在烘干槽3内的烘干组件6能够对物料进行烘干处理,具有便于烘干物料的效果,能够在一定程度上防止物料因潮湿而被损坏的情况出现。

参照图1和图2,清洗槽2靠近密封门21的一端两侧均开设有滑槽22,密封门21的两侧分别与两个滑槽22滑动配合,使得密封门21能够在清洗槽2上滑动,从而打开或关闭清洗槽2;机架1上设置有放置架12,放置架12跨设在清洗槽2上,放置架12上开设有通孔(图中未标注),放置架12上还设置有气缸121,气缸121的活塞杆穿过通孔后,与密封门21远离清洗槽2的一端固定连接,当气缸121启动后,气缸121能够带动着密封门21在清洗槽2内滑动,便于工作人员打开或关闭清洗槽2。

参照图1和图3,清洗槽2靠近滤框4的一端与机架1铰接,使得能够绕着机架1的一侧转动,机架1上远离滤框4的一端的两根支撑杆11之间设置有固定板13,固定板13上设置有液压缸131,固定板13为液压缸131提供支撑作用,液压缸131的活塞杆的延伸方向与支撑杆11的长度方向一致,液压缸131的活塞杆端部设置有顶起球132,清洗槽2上远离滤框4的一端底部开设有条形槽23,顶起球132与条形槽23滑动配合,当液压缸131启动后,液压缸131的活塞杆伸出,能够在支撑杆11的长度方向上移动顶起球132,顶起球132被顶起后,能够将液压缸131的作用力转移到清洗槽2上,顶起球132能够在条形槽23内滑动并对条形槽23施加作用力,从而将清洗槽2顶起,清洗槽2在液压缸131的作用力下转动,从而便于清洗槽2将槽内的水和物料倒入到滤框4中,清洗完之后倒料更加方便。

参照图1和图2,清洗槽2内转动设置有多根清洗辊51,多根清洗辊51的长度方向与清洗槽2的宽度方向一致,则清洗辊51的转动方向与机架1的长度方向一致,多根清洗辊51相同的一端均延伸处清洗槽2,多根清洗辊51上均设置有多个清洗片511,清洗辊51转动时,设置在清洗辊51上的清洗片511能够在清洗槽2内搅动物料接触,从而增强清洗槽2的清洗效果;清洗槽2上设置有用于驱动多根清洗辊51转动的驱动组件52,驱动组件52包括多个带轮521,多个带轮521分别设置在多根清洗辊51位于清洗槽2外一端的端部,多个带轮521之间通过皮带522连接,清洗槽2的外壁上还设置有l形板14,l形板14上设置有驱动电机141,驱动电机141的输出轴与其中一个带轮521固定连接,当驱动电机141启动后,驱动电机141的输出轴能够带动其中一个带轮521转动,其中一个带轮521转动能够带动着其它带轮521均转动,从而驱动着清洗槽2内的多个清洗辊51同时转动;此处的带轮521和皮带522能够替换为链轮和链条,也能够达到相同的效果。

参照图1和图4,烘干槽3设置在清洗槽2的正下方,烘干槽3上铰接设置有盖板32,盖板32靠近滤框4的一侧未将烘干槽3盖严,盖板32上设置有连接板34,连接板34远离盖板32的一侧与滤框4连接,烘干槽3远离滤框4的一端铰接设置有槽门33,槽门33上转动设置有连接片331,烘干槽3靠近槽门33的一端设置有圆杆332,连接片331上开设有与圆杆332配合的圆形缺口,槽门33和盖板32能够在一定程度上密封烘干槽3,使得烘干槽3的烘干效果更加显著。

参照图1和图5,滤框4朝向清洗槽2的一侧为滤框4的进料口46,清洗槽2内的物料从进料口46处倒入滤框4,滤框4内设置有多个减速板45,从清洗槽2流入滤框4中的水首先冲击到减速板45上,通过设置减速板45,能够将水的冲击力卸去,避免水的冲击力直接作用到滤框4上,造成滤框4的损坏;滤框4远离机架1的一侧和底面均设置有刚性滤网41,滤框4底面的刚性滤网41与地面之间存在夹角,物料能够更容易的从滤框4中流入到烘干槽3内;清洗槽2内的水能够通过刚性滤网41处流出滤框4,滤框4能够初步滤除一些水,滤框4的其他三个侧面均设置有挡板42,滤框4靠近机架1的一侧开设有开口43,开口43处设置有放料门44,靠近放料门44的两根支撑杆11上均设置有导向槽111,放料门44的两测均与导向槽111滑动配合,在开启或闭合放料门44时,更加方便。

参照图1和图4,烘干槽3内设置有烘干组件6和传送带35,烘干槽3的外壁上设置有伺服电机351,伺服电机351用于驱动传送带35,在打开滤框4上的放料门44后,紧接着启动伺服电机351,伺服电机351带动着传送带35工作,物料在流入烘干槽3时,能够分布在传送带35上,不会堆积在一起,从而增强烘干槽3的烘干效果;烘干组件6包括多根热风管61,烘干槽3的两侧均开设有多个出风口31,热风管61与出风口31连通,多根热风管61远离出风口31的一端通过主管62连通,主管62远离热风管61的一端设置有热风机63,热风机63启动后,热风机63内的热风通过主管62传输到多根热风管61中,多根热风管61中的热风再通过多个出风口31进入到烘干槽3中,从出风口31处吹出,从而提升烘干槽3内的温度,对物料进行烘干。

本申请实施例一种物料清洗机的实施原理为:在清洗物料时,首先将物料倒入清洗槽2内,然后向清洗槽2内加水,再启动驱动电机141,驱动电机141带动着清洗辊51转动,对清洗槽2内的物料进行搅拌;清洗完毕后,启动气缸121,气缸121的活塞杆缩回,打开设置在清洗槽2一侧的密封门21,然后再启动液压缸131,液压缸131的活塞杆伸出,顶起清洗槽2的一端,使得清洗槽2在机架1上发生倾斜,清洗槽2内的物料和水能够更容易的进入到滤框4中;在滤框4中的水初步滤除之后,打开滤框4上的放料门44,物料进入到烘干槽3内,启动伺服电机351,伺服电机351带动着传送带35运行,物料能够分布在传送带35上,不易在烘干槽3内堆叠,此时再启动热风机63,热风机63鼓出热风进入烘干槽3内,对烘干槽3内的物料进行烘干,烘干完毕后,打开设置在烘干槽3一侧的槽门33,便能够将物料从烘干槽3内取出,具有便于烘干物料的效果。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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