一种门窗加工用双面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是一种门窗加工用双面清洗装置。

背景技术：

门窗，是建筑物的组成部分，按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，在不同的设计要求情况下，要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，近年来，节能也是其中一个必要的功能。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

现有技术中的门窗清洗装置清洗时每次只能清洗一个面，需要清洗另外一个面时，要把门窗翻转过来，再次进行清洗，导致清洗起来很麻烦，使用不便，工作效率低。针对上述问题，本实用新型提出了一种门窗加工用双面清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用双面清洗装置，以解决现有门窗清洗设备不能同时清洗两个面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗加工用双面清洗装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间连接有支撑柱，所述底板和顶板之间设有第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊的表面均设有毛刷，所述底板上设有导向座，导向座上设有滑杆，底板和导向座的底部均设有支撑腿，导向座的上侧设有移动座，移动座的底部开设有与滑杆配合的通孔，滑杆穿过移动座上的通孔并与移动座滑动连接，移动座上设有用于夹持门窗的夹持组件，所述门窗加工用双面清洗装置还包括用于带动第一转动辊和第二转动辊旋转的驱动组件和用于实现第一转动辊和第二转动辊间距调节的调节组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括摇柄、第一螺杆和紧固板，所述移动座上设有凹槽，紧固板位于凹槽内，第一螺杆贯穿移动座的侧壁并与其螺纹连接，所述第一螺杆位于凹槽内的一端与紧固板连接，另一端与摇柄连接；通过摇柄转动第一螺杆，利用第一螺杆与移动座侧壁的螺纹连接，进而可以带动紧固板在凹槽内移动，将门窗置于凹槽内，通过旋转第一螺杆即可达到夹持门窗的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括上移动座、下移动座和第一电机，所述第一转动辊和第二转动辊的上侧面均连接有第一转动轴，第一转动辊和第二转动辊的下侧面均连接有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的端部分别连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座安装在上移动座上，第二轴承座安装在下移动座上，所述第一电机安装在上移动座上，第一电机的输出轴连接有驱动齿轮，第一转动轴上设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述上移动座上设有水管；清洗时，水管与水源连通，使水从水管流出，通过第一电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与从动齿轮的啮合，进而带动从动齿轮转动，从而带动第一转动辊和第二转动辊旋转，通过移动座与滑杆的滑动配合，推动移动座即可带动移动座上夹持的门窗移动，利用第一转动辊和第二转动辊上的毛刷即可对门窗的两个面进行清洗。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括上垫板、第一销柱、第二销柱和下垫板，所述第一销柱固定在上移动座上，第二销柱固定在下移动座上，顶板和底板上均开设有条形通道，第一销柱穿过顶板上的条形通道，第二销柱穿过底板上的条形通道，所述第一销柱上套设有上垫板，上垫板位于顶板的上侧，第二销柱上套设有下垫板，下垫板位于底板的下侧，第一销柱和第二销柱上分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，通过上垫板、第一销柱、条形通道、第二销柱和下垫板的配合，旋松第一螺母和第二螺母，可以将第一转动辊和第二转动辊左右移动，调节第一转动辊和第二转动辊的位置，调节完成后，再旋紧第一螺母和第二螺母，达到调节第一转动辊和第二转动辊的间距的目的，使得该门窗加工用双面清洗装置适用于不同厚度的门窗，扩大了适用范围。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向座上设有第二电机和第二螺杆，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴连接，另一端连接有第三轴承座，第三轴承座嵌设在导向座上，第二螺杆贯穿移动座并与其螺纹连接；通过第二电机带动第二螺杆转动，利用第二螺杆与移动座的螺纹配合及滑杆和移动座的滑动配合，进而可以带动移动座沿着滑杆滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该门窗加工用双面清洗装置通过第一电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮与从动齿轮的啮合，进而带动从动齿轮转动，从而带动第一转动辊和第二转动辊旋转，利用第一转动辊和第二转动辊上的毛刷即可对门窗的两个面进行清洗，使得该门窗加工用双面清洗装置具有同时清洗两个面的功能，使用方便，提升了工作效率。

2.该门窗加工用双面清洗装置通过上垫板、第一销柱、条形通道、第二销柱和下垫板的配合，可以调节第一转动辊和第二转动辊的位置，达到调节第一转动辊和第二转动辊的间距的目的，使得该门窗加工用双面清洗装置适用于不同厚度的门窗，扩大了适用范围。

3.该门窗加工用双面清洗装置通过摇柄转动第一螺杆，利用第一螺杆与移动座侧壁的螺纹连接，进而可以带动紧固板在凹槽内移动，具有夹持门窗的功能。

4.该门窗加工用双面清洗装置通过第二电机带动第二螺杆转动，利用第二螺杆与移动座的螺纹配合及滑杆和移动座的滑动配合，进而可以带动移动座沿着滑杆滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中移动座的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中底板和导向座的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中上移动座、顶板和上垫板的组合结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中导向座、第二电机和移动座的俯视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、支撑柱；4、毛刷；5、第一转动辊；6、驱动齿轮；7、第一电机；8、上移动座；9、顶板；10、上垫板；11、第一螺母；12、第一销柱；13、第二转动辊；14、第二转动轴；15、下移动座；16、下垫板；17、第二销柱；18、第二螺母；19、第二轴承座；20、导向座；21、水管；22、从动齿轮；23、第一转动轴；24、第一轴承座；25、凹槽；26、通孔；27、移动座；28、摇柄；29、第一螺杆；30、紧固板；31、滑杆；32、条形通道；33、第二电机；34、第二螺杆；35、第三轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种门窗加工用双面清洗装置，包括底板2和顶板9，底板2和顶板9之间连接有支撑柱3；所述底板2和顶板9之间设有第一转动辊5和第二转动辊13，第一转动辊5和第二转动辊13的表面均设有毛刷4；所述底板2上设有导向座20，导向座20上设有滑杆31，底板2和导向座20的底部均设有支撑腿1，优选的，滑杆31为对称设置的两个，导向座20的上侧设有移动座27，移动座27的底部开设有与滑杆31配合的通孔26，滑杆31穿过移动座27上的通孔26并与移动座27滑动连接，移动座27上设有用于夹持门窗的夹持组件；具体的，所述夹持组件包括摇柄28、第一螺杆29和紧固板30；

所述门窗加工用双面清洗装置还包括用于带动第一转动辊5和第二转动辊13旋转的驱动组件和用于实现第一转动辊5和第二转动辊13间距调节的调节组件。

所述移动座27上设有凹槽25，紧固板30位于凹槽25内，第一螺杆29贯穿移动座27的侧壁并与其螺纹连接；

所述第一螺杆29位于凹槽25内的一端与紧固板30连接，另一端与摇柄28连接；通过摇柄28转动第一螺杆29，利用第一螺杆29与移动座27侧壁的螺纹连接，进而可以带动紧固板30在凹槽25内移动，将门窗置于凹槽25内，通过旋转第一螺杆29即可达到夹持门窗的目的。

进一步的，所述驱动组件包括上移动座8、下移动座15和第一电机7；

所述第一转动辊5和第二转动辊13的上侧面均连接有第一转动轴23，第一转动辊5和第二转动辊13的下侧面均连接有第二转动轴14，第一转动轴23和第二转动轴14的端部分别连接有第一轴承座24和第二轴承座19，第一轴承座24安装在上移动座8上，第二轴承座19安装在下移动座15上；

所述第一电机7安装在上移动座8上，第一电机7的输出轴连接有驱动齿轮6，第一转动轴23上设有从动齿轮22，从动齿轮22与驱动齿轮6啮合；

所述上移动座8上设有水管21；清洗时，水管21与水源连通，使水从水管21流出，通过第一电机7带动驱动齿轮6转动，利用驱动齿轮6与从动齿轮22的啮合，进而带动从动齿轮22转动，从而带动第一转动辊5和第二转动辊13旋转，通过移动座27与滑杆31的滑动配合，推动移动座27即可带动移动座27上夹持的门窗移动，利用第一转动辊5和第二转动辊13上的毛刷4即可对门窗的两个面进行清洗。

进一步的，所述调节组件包括上垫板10、第一销柱12、第二销柱17和下垫板16；

所述第一销柱12固定在上移动座8上，第二销柱17固定在下移动座15上，顶板9和底板2上均开设有条形通道32，第一销柱12穿过顶板9上的条形通道32，第二销柱17穿过底板2上的条形通道32；

所述第一销柱12上套设有上垫板10，上垫板10位于顶板9的上侧，第二销柱17上套设有下垫板16，下垫板16位于底板2的下侧，第一销柱12和第二销柱17上分别螺纹连接有第一螺母11和第二螺母18；通过上垫板10、第一销柱12、条形通道32、第二销柱17和下垫板16的配合，旋松第一螺母11和第二螺母18，可以将第一转动辊5和第二转动辊13左右移动，调节第一转动辊5和第二转动辊13的位置，调节完成后，再旋紧第一螺母11和第二螺母18，达到调节第一转动辊5和第二转动辊13的间距的目的，使得该门窗加工用双面清洗装置适用于不同厚度的门窗，扩大了适用范围。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，首先，将需要清洗的门窗置于凹槽25内，通过摇柄28转动第一螺杆29，利用第一螺杆29与移动座27侧壁的螺纹连接，进而可以带动紧固板30在凹槽25内移动，夹持门窗；然后，将水管21与水源连通，使水从水管21流出，通过第一电机7带动驱动齿轮6转动，利用驱动齿轮6与从动齿轮22的啮合，进而带动从动齿轮22转动，从而带动第一转动辊5和第二转动辊13旋转，通过移动座27与滑杆31的滑动配合，推动移动座27即可带动移动座27上夹持的门窗移动，利用第一转动辊5和第二转动辊13上的毛刷4即可对门窗的两个面进行清洗，使得该门窗加工用双面清洗装置具有同时清洗两个面的功能，使用方便，提升了工作效率；通过上垫板10、第一销柱12、条形通道32、第二销柱17和下垫板16的配合，旋松第一螺母11和第二螺母18，可以将第一转动辊5和第二转动辊13左右移动，调节第一转动辊5和第二转动辊13的位置，调节完成后，再旋紧第一螺母11和第二螺母18，达到调节第一转动辊5和第二转动辊13的间距的目的，使得该门窗加工用双面清洗装置适用于不同厚度的门窗，扩大了适用范围。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种门窗加工用双面清洗装置，与实施例1不同的是，所述导向座20上设有第二电机33和第二螺杆34，第二螺杆34的一端与第二电机33的输出轴连接，另一端连接有第三轴承座35，第三轴承座35嵌设在导向座20上，第二螺杆34贯穿移动座27并与其螺纹连接；通过第二电机33带动第二螺杆34转动，利用第二螺杆34与移动座27的螺纹配合及滑杆31和移动座27的滑动配合，进而可以带动移动座27沿着滑杆31滑动。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，首先，将需要清洗的门窗置于凹槽25内，通过摇柄28转动第一螺杆29，利用第一螺杆29与移动座27侧壁的螺纹连接，进而可以带动紧固板30在凹槽25内移动，夹持门窗；然后，将水管21与水源连通，使水从水管21流出，通过第一电机7带动驱动齿轮6转动，利用驱动齿轮6与从动齿轮22的啮合，进而带动从动齿轮22转动，从而带动第一转动辊5和第二转动辊13旋转，通过第二电机33带动第二螺杆34转动，利用第二螺杆34与移动座27的螺纹配合及滑杆31和移动座27的滑动配合，进而可以带动移动座27沿着滑杆31滑动，利用第一转动辊5和第二转动辊13上的毛刷4即可对门窗的两个面进行清洗，使得该门窗加工用双面清洗装置具有同时清洗两个面的功能，使用方便，提升了工作效率；通过上垫板10、第一销柱12、条形通道32、第二销柱17和下垫板16的配合，旋松第一螺母11和第二螺母18，可以将第一转动辊5和第二转动辊13左右移动，调节第一转动辊5和第二转动辊13的位置，调节完成后，再旋紧第一螺母11和第二螺母18，达到调节第一转动辊5和第二转动辊13的间距的目的，使得该门窗加工用双面清洗装置适用于不同厚度的门窗，扩大了适用范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。