一种用于五金加工的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是一种用于五金加工的除尘设备。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，在五金加工过程中，会产生大量的金属碎屑和粉尘，这些金属粉尘如果得不到及时的处理，就会造成堆积，使得工作环境变脏，如果落入加工器械的缝隙内，往往会对加工器械造成损坏，金属碎屑落在器械的加工表面，还会产生划痕等，对加工的精准度产生影响，进而影响产品的质量，这非常不利于五金加工的进行，不但增加了加工成本，还降低了工作效率，因此需要使用除尘设备清除金属粉尘和碎屑，而金属碎屑可回收再利用，金属粉尘一般会掺杂有灰尘等，为工业垃圾，需要分开处理。
3.在中国专利cn206661756u中公开的一种用于五金加工的除尘设备，该用于五金加工的除尘设备，结构简单，使用方便，而且便于移动，但是，该用于五金加工的除尘设备，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该用于五金加工的除尘设备，不能区分较大的金属碎屑和较小的金属粉尘，而金属碎屑可以回收再利用，和金属粉尘混在一起作为工业垃圾，会造成一定的资源浪费；
5.2、该用于五金加工的除尘设备，体型较大，在狭小的空间移动不方便，无法对一些设备的死角等地方进行除尘，使用起来比较麻烦，由于体型较大，生产制造时需要的原材料较多，成本较高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于五金加工的除尘设备。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于五金加工的除尘设备，包括机体，所述机体的一端套接有套管，所述机体的另一端插接有第一盖板，所述机体正面的中部插接有第二盖板，所述机体的正面的一侧插接有第三盖板，所述机体内部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有风扇，所述机体的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部有把手；
8.所述机体包括除尘箱、第一收纳槽、第二收纳槽、第三收纳槽、第四收纳槽、输出孔、第一连接管、第一滤网和第二滤网，所述除尘箱内部的一侧开设有第一收纳槽、所述除尘箱内部的中部开设有第二收纳槽，所述除尘箱内部一侧的下方开设有第三收纳槽，所述除尘箱内部一侧的上方开设有第四收纳槽，所述除尘箱的一侧开设有输出孔，所述输出孔的内壁固定连接有第一连接管，所述第一收纳槽与第二收纳槽中间插接有第一滤网，所述第二收纳槽与第三收纳槽之间插接有第二滤网。
9.优选的，所述套管包括第二连接管和输出管，所述第二连接管的一端固定连接有
输出管。
10.优选的，所述机体的一端和正面均开设有插槽，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板均通过插槽与机体插接，所述插槽与对应的第一盖板、第二盖板和第三盖板相适配，所述第一盖板的一侧开设有通风孔。
11.优选的，所述第三收纳槽的顶部开设有孔，所述风扇的一端套接在连接孔内壁，所述风扇套接在连接孔的一端固定安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机固定安装在第四收纳槽内部。
12.优选的，所述除尘箱通过第一连接管与第二连接管套接。
13.优选的，所述第一滤网为不锈钢材质，所述第二滤网为除尘滤布材质。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该用于五金加工的除尘设备，通过设置第一滤网，使得较大的金属碎屑被拦在第一收纳槽内，金属碎屑可回收再利用，避免了资源的浪费，通过设置第二滤网，使得较小的金属粉尘被收纳在第二收纳槽内，完成了金属碎屑与金属粉尘的分离；
16.2、该用于五金加工的除尘设备，体型小巧，通过设置把手，可以手持，移动方便灵活，对工作环境没有要求，可以对任何工位进行除尘，通过设置套管，套管为软管，可以插入一些较小的空隙或角落，方便对设备的死角等地方进行除尘，结构更加简单，成本低廉；
17.3、该用于五金加工的除尘设备，第一滤网和第二滤网均为插接在机体上，可拆卸，第一盖板、第二盖板和第三盖板均为插接在机体上，也可以拆卸，方便除尘后对除尘设备进行清理保养，便于对设备的维护。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型打开盖板的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型机体的结构示意图；
21.图4为本实用新型机体的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型套管的结构示意图；
23.图6为本实用新型机体背面的结构示意图。
24.图中：1
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机体，101
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除尘箱，102
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第一收纳槽，103
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第二收纳槽，104
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第三收纳槽，105
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第四收纳槽，106
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输出孔，107
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第一连接管，108
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第一滤网，109
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第二滤网，2
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套管，201
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第二连接管，202
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输出管，3
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第一盖板，4
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第二盖板，5
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第三盖板，6
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伺服电机，7
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风扇，8
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固定轴，9
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把手。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1和图2所示，一种用于五金加工的除尘设备，它包括机体1，机体1的一端与套管2套接，机体1的另一端插接有第一盖板3，第一盖板3的底部设置有把手，机体1正面的中部插接有第二盖板4，机体1的正面的一侧插接有第三盖板5，第二盖板4和第三盖板5在除尘箱外部的一侧中部设置有条纹，在将其打开的过程中增大摩擦力，使得可以更轻松的打开
第二盖板4和第三盖板5，机体1内部的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有风扇7，机体1的顶部固定连接有固定轴8，固定轴8的顶部固定连接有把手9；
27.如图3和图4所示，机体1包括除尘箱101、第一收纳槽102、第二收纳槽103、第三收纳槽104、第四收纳槽105、输出孔106、第一连接管107、第一滤网108和第二滤网109，除尘箱101内部的一侧开设有第一收纳槽102、除尘箱101内部的中部开设有第二收纳槽103，除尘箱101内部一侧的下方开设有第三收纳槽104，除尘箱101内部一侧的上方开设有第四收纳槽105，除尘箱101的一侧开设有输出孔106，输出孔106使得除尘箱101内部的第一收纳槽102与外部相连接，输出孔106的内壁固定连接有第一连接管107，如图6所示，第一收纳槽102与第二收纳槽103中间插接有第一滤网108，除尘箱101在第一收纳槽102和第二收纳槽103中间开设有插槽，第一滤网108通过插槽与除尘箱101插接，插槽内壁设置有橡胶垫，防止插接好后第一滤网108滑出，且第一滤网108将第一收纳槽102和第二收纳槽103分隔开，第二收纳槽103与第三收纳槽104之间插接有第二滤网109除尘箱101在第二收纳槽103和第三收纳槽104中间开设有插槽，第二滤网109通过插槽与除尘箱101插接，插槽内壁设置有橡胶垫，防止插接好后第二滤网109滑出，且第二滤网109将第二收纳槽103和第三收纳槽104分隔开。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，套管2包括第二连接管201和输出管202，第二连接管201的一端固定连接有输出管202，套管2为软管，输出管202输出端的方向可随意调节。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，机体1的一端和正面均开设有插槽，插槽内壁均设置有橡胶垫，增大摩擦力，防止插接好后盖板滑出，第一盖板3、第二盖板4和第三盖板5均通过插槽与机体1插接，插槽与对应的第一盖板3、第二盖板4和第三盖板5相适配，第一盖板3的一侧开设有通风孔，通过设置通风孔，使得风扇7转动带来的空气可以从通风孔排出。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，第三收纳槽104的顶部开设有孔，风扇7的一端套接在连接孔内壁，风扇7套接在连接孔的一端固定安装在伺服电机6的输出端上，伺服电机6固定安装在第四收纳槽105内部第四收纳槽105顶部设置有连接块，连接块底部开设有螺纹孔，伺服电机6通过螺栓固定安装在第四收纳槽105内部。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，除尘箱101通过第一连接管107与第二连接管201套接。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，第一滤网108为不锈钢材质，第二滤网109为除尘滤布材质，第一滤网108和第二滤网109的外圈均包围有外框，方便给滤网定型,第一滤网108和第二滤网109的长度大于插槽的长度，均有一部分在除尘箱101外部，第一滤网108和第二滤网109露出的部分中部均开设有把手，方便将其抽出。
33.本实用新型的工作过程如下：使用时，一只手拿着把手9，另一只手拿着输出管202，启动伺服电机6，伺服电机6带动风扇7，开始抽气，此时将输出管对准需要除尘的地方即可，风扇7转动会将金属碎屑和金属粉尘一起吸入机体1内部的第一收纳槽102，第一滤网108会将金属碎屑阻拦在第一收纳槽102内，方便回收，金属粉尘会进入第二收纳槽103被第二滤网109阻拦在第二收纳槽103内，第一盖板3、第二盖板4和第三盖板5均与机体1插接，在除尘后，盖板1可以打开清理第三收纳槽104内的风扇7，第二盖板4可以打开清理第二收纳
槽103内的金属粉尘，第三盖板5可以打开清理第一收纳槽102内的金属碎屑，第一滤网108和第二滤网109都可以取下来清理，避免因粉尘堆积，对滤网的过滤造成影响，插接式的连接方式使得更换滤网更加方便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。