一种燕麦胚芽粉生产线的制作方法

本实用新型涉及燕麦技术领域，具体为一种燕麦胚芽粉生产线。

背景技术：

燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物。须根较坚韧。秆直立，光滑无毛，高可达120厘米，具节。叶鞘松弛，叶舌透明膜质，叶片扁平，微粗糙，圆锥花序开展，金字塔形，小穗含小花；小穗轴近于无毛或疏生短毛，不易断落；第一外稃背部无毛，基盘仅具少数短毛或近于无毛，无芒，或仅背部有1较直的芒，第二外稃无毛，通常无芒。颖果被淡棕色柔毛，腹面具纵沟，4-9月开花结果，燕麦胚芽粉的加工需对燕麦颗粒进行清洗、干燥和研磨，因此需要通过生产线的方式进行加工。

目前的燕麦胚芽粉生产线在使用时，对于燕麦颗粒的清洗不够彻底，使得加工的燕麦胚芽粉不干净，无法正常的利用，并且用于清洗燕麦颗粒的水无法进行回收利用，浪费水资源，并且增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燕麦胚芽粉生产线，解决了燕麦颗粒清洗不彻底的问题，还解决了清洗燕麦颗粒的水无法重复利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燕麦胚芽粉生产线，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有入料口，所述箱盖的上端固定安装有电机，所述电机的转轴与箱盖转动连接，所述转轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有套筒，所述套筒的外侧滑动套接有转动套，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子，所述箱盖的下端固定安装有连接杆，所述连接杆接入套筒内，所述连接杆外侧固定安装有毛刷，所述箱体的侧壁固定安装有气泵，所述气泵的上端固定安装有入风管，所述气泵的下端固定安装有连接管，所述连接管的右端固定安装有排气管，所述排气管的右端固定安装有连接板，所述连接板的右端固定安装有喷头，所述连接管的下端固定安装有水泵，所述水泵固定安装于箱体的侧壁，所述水泵的下端固定安装有入水管，所述箱体的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有水箱，所述水箱的上端通过螺钉安装有盖板，所述盖板的内部穿接有入水管，所述水箱的侧壁设置有注水口，所述水箱的内部固定安装有连接块，所述连接块的上端接触连接有过滤网，所述箱体的底部设置有排水管，所述排水管接入水箱内。

优选的，所述连接管的外侧设置有第一阀门，所述连接管的外侧设置有第二阀门。

优选的，所述套筒的侧壁开设有通孔，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在套筒的侧壁均匀分布。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在连接板上均匀分布。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在箱体的下端均匀分布。

优选的，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的上端都接触连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计连接杆和毛刷，将燕麦颗粒放入套筒内，通过电机带动套筒的转动，套筒内的燕麦颗粒会随着套筒转动，燕麦颗粒会与毛刷接触，并通过水泵泵水通过喷头喷出，水通过通孔进入套筒内，与燕麦颗粒接触，从而达到对燕麦颗粒清洗的效果，清洗的更加干净，还可通过气泵向套筒内吹风，通过套筒的转动，使得原料与空气的接触更加均匀，达到对燕麦颗粒干燥更加的效果。

2、本实用新型通过设计排水管，使得清洗后的水可通过排水管排出，水通过排水管进入水箱内，水会通过过滤网进行过滤，过滤后的杂质会留在过滤网的表面，过滤后的水会流入水箱内，并可通过入水管被水泵重新利用，达到水资源循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的套筒结构示意图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、套筒；8、连接杆；9、毛刷；10、转动套；11、出料口；12、盖子；13、气泵；14、入风管；15、连接管；16、排气管；17、连接板；18、喷头；19、第一阀门；20、第二阀门；21、水泵；22、入水管；23、排水管；24、水箱；25、盖板；26、注水口；27、支撑杆；28、通孔；29、连接块；30、过滤网；31、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3，一种燕麦胚芽粉生产线，包括箱体1，箱体1的上端通过螺钉安装有箱盖2，箱盖2的上端设置有入料口31，箱盖2的上端固定安装有电机3，电机3的型号为ye2，为一种现有技术，电机3的转轴4与箱盖2转动连接，转轴4可在箱盖2内转动，转轴4的外侧固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5的左端啮合有第二齿轮6，第一齿轮5可带动第二齿轮6的转动，第二齿轮6的内部固定安装有套筒7，套筒7的外侧滑动套接有转动套10，套筒7可在转动套10内转动，箱体1的底部设置有出料口11，出料口11用于原料的回收，出料口11的外侧通过螺纹连接有盖子12，箱盖2的下端固定安装有连接杆8，连接杆8接入套筒7内，连接杆8外侧固定安装有毛刷9，毛刷9可对原料起到清洗的效果，箱体1的侧壁固定安装有气泵13，气泵13为一种现有技术，气泵13的上端固定安装有入风管14，入风管14用于风的抽入，气泵13的下端固定安装有连接管15，所述连接管15的右端固定安装有排气管16，排气管16的右端固定安装有连接板17，连接板17为一种中空的结构，连接板17的右端固定安装有喷头18，喷头18用于气体和水的排出，连接管15的下端固定安装有水泵21，水泵21的型号为hqb-2000，为一种现有技术，水泵21固定安装于箱体1的侧壁，水泵21的下端固定安装有入水管22，入水管22用于水的抽出，箱体1的下端固定安装有支撑杆27，支撑杆27的外侧固定安装有水箱24，水箱24的上端通过螺钉安装有盖板25，盖板25的内部穿接有入水管22，水箱24的侧壁设置有注水口26，注水口26用于水的注入，水箱24的内部固定安装有连接块29，连接块29的上端接触连接有过滤网30，过滤网30用于对水的过滤，箱体1的底部设置有排水管23，排水管23用于对水的排出，排水管23接入水箱24内。

请参阅图1，连接管15的外侧设置有第一阀门19，连接管15的外侧设置有第二阀门20。通过设计第一阀门19，第一阀门19用于控制气泵13气体的排入，第二阀门20用于控制水泵21水的排出。

请参阅图1、图2，套筒7的侧壁开设有通孔28，通孔28的数量为多个，多个通孔28在套筒7的侧壁均匀分布。通过设计通孔28，使得水和气体可通过通孔28进入套筒7内。

请参阅图1，喷头18的数量为多个，多个喷头18在连接板17上均匀分布。通过设计喷头18，使得气体和水可通过喷头18喷出。

请参阅图1，支撑杆27的数量为四个，四个支撑杆27在箱体1的下端均匀分布。通过设计支撑杆27，支撑杆27可对上端的整体结构起到支撑的效果。

请参阅图1、图3，连接块29的数量为两个，两个连接块29的上端都接触连接有过滤网30。通过设计连接块29，连接块29对过滤网30起到支撑的效果。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要的对燕麦颗粒原料进行清洗时，将原料通过入料口31注入，原料会进入套筒7内，然后打开水泵21，再打开第二阀门20，水泵21会将水通过入水管22从水箱24内泵出，经过连接管15和排气管16进入连接板17内，然后通过喷头18喷出，水会喷向套筒7，通过通孔28进入套筒7内，然后打开电机3，电机3的转轴4带动第一齿轮5的转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动套筒7转动，套筒7的转动，使得原料和毛刷9发生相对转动，毛刷9对原料起到清洗的作用，从而使得对于原料的清洗效果更好，清洗后的水会通过排水管23排出，进入水箱24内，水会经过过滤网30进行过滤，杂质会被留在过滤网30的表面，过滤后的水会继续向下流动，以此达到对水进行循环利用的效果。当需要对燕麦颗粒原料进行过滤时，关闭第二阀门20和水泵21，然后打开气泵13和第一阀门19，气泵13会将外界空气通过入风管14抽入，然后通过连接管15排出，然后气体会通过排气管16进入连接板17内，再经过喷头18喷出，气体会喷向套筒7，并通过通孔28进入套筒7内，通过套筒7的转动，使得套筒7的原料与气体的接触更加均匀，干燥效果更好。当干燥完毕后，通过转动盖子12，可将原料排出，进行下一步的磨粉工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。