一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔加工技术领域，具体为一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置。


背景技术：

2.众所周知，乙炔是最简单的炔烃，易燃气体，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输，难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，溶液是稳定的，因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢桶或钢罐中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。
3.在乙炔加工中存储乙炔的空瓶如何清洗是一个难题，目前，多数是采用人工进行清洗，不仅耗时耗力，且清洗效果不能达到使用者的理想状态，所以急需一种对存储乙炔后的空瓶进行清洗的装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置，具有结构合理，便于使用，且清洗效果好优点。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置，包括箱体，所述箱体右侧的顶部通过板块固定连接有水泵，所述水泵的前端连通有进水管，所述进水管的底部与箱体连通，所述水泵的后端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并连通有三通管，所述三通管的底部连通有第一输水管，所述第一输水管的左侧连通有第一喷头，所述三通管的左侧连通有第二输水管，所述第二输水管底部的左侧连通有连通管，所述连通管的底部连通有第二喷头，所述箱体内腔底部的两侧之间固定连接有放置板，所述放置板的中心处设置有转动机构，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有螺母座，所述螺母座的右侧螺纹连接有毛刷，所述固定板的顶部固定连接有拉杆，所述箱体的左侧且位于第一电动推杆的上方固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有连接座，所述连接座的右侧固定连接有移动板，所述箱体内腔背面的顶部通过轴承固定连接有固定柱，所述固定柱的表面与移动板滑动连接。
8.进一步的，所述箱体左侧的底部连通有注水管，所述箱体右侧的底部连通有排水管，且排水管的右侧连通有阀门。
9.在前述方案的基础上，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定
连接有把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与推板固定连接。
11.在前述方案的基础上，所述箱体内腔的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的左端固定连接有固定套，且固定套的内腔与第一输水管固定连接。
12.进一步的，所述转动机构包括固定框、伺服电机、放置座、固定座和防滑垫，所述固定框的顶部与放置板固定连接，所述固定框内腔的底部与伺服电机固定连接，所述放置座的底部与放置板固定连接，所述放置座的内腔设置有固定座，所述伺服电机的输出端贯穿至放置座的内腔并与固定座固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述放置座的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔滑动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离卡块的一端与固定座固定连接。
14.在前述方案的基础上，所述连接座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有卡柱，所述卡柱的表面通过轴承与连接杆固定连接。
15.进一步的，将空瓶设置于清洗装置内；
16.第一步：打开箱门将空瓶放置于转动机构上，打开第一电动推杆，第一电动推杆带动推板向右侧移动，推板带动毛刷移动，以此对毛刷与空瓶的距离进行调整；
17.第二步：打开第二电动推杆，第二电动推杆带动连接杆向右侧移动，连接杆带动连接座向右侧移动，连接座带动移动板向右侧移动，通过固定柱的配合使用，移动板向下移动插入至空瓶的内腔；
18.第三步：转动毛刷，可根据空瓶的曲线对毛刷的长度进行不同程度的调整，打开水泵，通过进水管、出水管、三通管、第一输水管、第二输水管和连通管的配合使用，将清洗溶剂分别输送至第一喷头和第二喷头的内腔，从而对空瓶的表面和内部进行喷淋；
19.第四步：控制转动机构开启，以此对空瓶的表面和内部进行全方位洗刷。
20.三有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置，具备以下有益效果：
22.该具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置，通过设置第一喷头，用于对空瓶的表面进行喷淋清洗溶剂，通过设置第二喷头，用于向空瓶的内腔进行喷淋清洗溶剂，通过设置转动机构，用于带动空瓶进行旋转，能够更好的对空瓶进行清洗，通过设置螺母座，用于对毛刷的长度进行调节，以此更好的对空瓶的表面进行清洗，通过设置注水管、排水管和阀门，用于对箱体内腔中的清洗溶剂进行更换，通过设置滑槽和滑块，用于配合推板进行使用，通过设置支撑杆和固定套，用于对第一输水管进行支撑和固定，通过设置卡槽、卡块和固定杆，用于配合固定座进行使用，通过设置凹槽和卡柱，能够更好的对移动板进行垂直方向的调整。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视剖视图；
25.图3为本实用新型放置座与固定座的连接结构图；
26.图4为本实用新型推板的俯视图；
27.图5为本实用新型连接座的结构图。
28.图中：1、箱体；2、水泵；3、进水管；4、出水管；5、三通管；6、第一输水管；7、第一喷头；8、第二输水管；9、连通管；10、第二喷头；11、放置板；12、转动机构；1201、固定框；1202、伺服电机；1203、放置座；1204、固定座；1205、防滑垫；13、第一电动推杆；14、推板；15、限位槽；16、固定板；17、螺母座；18、毛刷；19、拉杆；20、第二电动推杆；21、连接杆；22、连接座；23、移动板；24、固定柱；25、滑槽；26、滑块；27、卡槽；28、卡块；29、固定杆；30、凹槽；31、卡柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1
‑
5，一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置，包括箱体1，箱体1右侧的顶部通过板块固定连接有水泵2，水泵2的前端连通有进水管3，进水管3的底部与箱体1连通，水泵2的后端连通有出水管4，出水管4远离水泵2的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有三通管5，三通管5的底部连通有第一输水管6，第一输水管6的左侧连通有第一喷头7，三通管5的左侧连通有第二输水管8，第二输水管8底部的左侧连通有连通管9，连通管9的底部连通有第二喷头10，箱体1内腔底部的两侧之间固定连接有放置板11，放置板11的中心处设置有转动机构12，箱体1左侧的顶部固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端固定连接有推板14，推板14的右侧开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动连接有固定板16，固定板16的右侧固定连接有螺母座17，螺母座17的右侧螺纹连接有毛刷18，固定板16的顶部固定连接有拉杆19，箱体1的左侧且位于第一电动推杆13的上方固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的输出端固定连接有连接杆21，连接杆21的右侧活动连接有连接座22，连接座22的右侧固定连接有移动板23，箱体1内腔背面的顶部通过轴承固定连接有固定柱24，固定柱24的表面与移动板23滑动连接。
32.其中，箱体1左侧的底部连通有注水管，箱体1右侧的底部连通有排水管，且排水管的右侧连通有阀门，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手，放置板11顶部的左侧开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑块26，滑块26的顶部与推板14固定连接，箱体1内腔的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的左端固定连接有固定套，且固定套的内腔与第一输水管6固定连接，连接座22的一侧开设有凹槽30，凹槽30的内腔固定连接有卡柱31，卡柱31的表面通过轴承与连接杆21固定连接，通过设置第一喷头7，用于对空瓶的表面进行喷淋清洗溶剂，通过设置第二喷头10，用于向空瓶的内腔进行喷淋清洗溶剂，通过设置转动机构12，用于带动空瓶进行旋转，能够更好的对空瓶进行清洗，通过设置螺母座17，用于对毛刷18的长度进行调节，以此更好的对空瓶的表面进行清洗，通过设置注水管、排水管和阀门，用于对箱体1内腔中的清洗溶剂进行更换，通过设置滑槽25和滑块26，
用于配合推板14进行使用，通过设置支撑杆和固定套，用于对第一输水管6进行支撑和固定，通过设置卡槽27、卡块28和固定杆29，用于配合固定座1204进行使用，通过设置凹槽30和卡柱31，能够更好的对移动板23进行垂直方向的调整。
33.其中，一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶清洗方法；
34.第一步：打开箱门将空瓶放置于转动机构上，打开第一电动推杆，第一电动推杆带动推板向右侧移动，推板带动毛刷移动，以此对毛刷与空瓶的距离进行调整；
35.第二步：打开第二电动推杆，第二电动推杆带动连接杆向右侧移动，连接杆带动连接座向右侧移动，连接座带动移动板向右侧移动，通过固定柱的配合使用，移动板向下移动插入至空瓶的内腔；
36.第三步：转动毛刷，可根据空瓶的曲线对毛刷的长度进行不同程度的调整，打开水泵，通过进水管、出水管、三通管、第一输水管、第二输水管和连通管的配合使用，将清洗溶剂分别输送至第一喷头和第二喷头的内腔，从而对空瓶的表面和内部进行喷淋；
37.第四步：控制转动机构开启，以此对空瓶的表面和内部进行全方位洗刷。
38.本实施例工作原理：打开箱门将空瓶放置于转动机构12上，打开第一电动推杆13，第一电动推杆13带动推板14向右侧移动，推板14带动毛刷18移动，以此对毛刷18与空瓶的距离进行调整，打开第二电动推杆20，第二电动推杆20带动连接杆21向右侧移动，连接杆21带动连接座22向右侧移动，连接座22带动移动板23向右侧移动，通过固定柱24的配合使用，移动板23向下移动插入至空瓶的内腔，之后转动毛刷18，可根据空瓶的曲线对毛刷18的长度进行不同程度的调整，然后打开水泵2，通过进水管3、出水管4、三通管5、第一输水管6、第二输水管8和连通管9的配合使用，将清洗溶剂分别输送至第一喷头7和第二喷头10的内腔，从而对空瓶的表面和内部进行喷淋，控制转动机构12开启，以此对空瓶的表面和内部进行全方位洗刷。
39.实施例2
40.参考图2和图3，一种具备循环功能的乙炔加工用空瓶的清洗装置还包括转动机构12，转动机构12包括固定框1201、伺服电机1202、放置座1203、固定座1204和防滑垫1205，固定框1201的顶部与放置板11固定连接，固定框1201内腔的底部与伺服电机1202固定连接，放置座1203的底部与放置板11固定连接，放置座1203的内腔设置有固定座1204，伺服电机1202的输出端贯穿至放置座1203的内腔并与固定座1204固定连接，放置座1203的内腔开设有卡槽27，卡槽27的内腔滑动连接有卡块28，卡块28远离卡槽27的一侧固定连接有固定杆29，固定杆29远离卡块28的一端与固定座1204固定连接。
41.本实施例工作原理：将空瓶放置于固定座1204的内腔，对空瓶进行限位固定，然后打开伺服电机1202，伺服电机1202带动固定座1204转动，固定座1204带动固定杆29和空瓶转动，固定杆29带动卡块28转动。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。