玻璃清洗机清洗部用防水装置的制作方法

本实用新型属于玻璃清洗设备技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗机清洗部用防水装置。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、清洗部分、风干部分、电控系统等组成。清洗部分主要包括电机、控制器以及清洁刷，在清洗过程中，无论是水滴的飞溅或者由于长期处于潮湿环境中，电机和控制器难免会受到水分的侵蚀，影响清洗部的正常使用寿命。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种玻璃清洗机清洗部用防水装置，解决现有技术玻璃清洗机的清洗部长期处于潮湿环境中受到水分侵蚀，影响正常使用寿命的问题。

其技术方案是，玻璃清洗机清洗部用防水装置，包括清洗部本体，清洗部本体一端部设置有清洁刷，所述清洗部本体外部设置有将其罩起的外壳，所述外壳包括壳体和底板，所述壳体远离底板的一端设置有与电机输出轴配合使用的轴承，所述底板相对的两边沿均设置有延伸到壳体内部的吸水带，所述底板上设置有用于吸水带穿过的矩形孔，所述矩形孔边沿设置有所述吸水带靠近底板的一端设置有绳索，所述底板上设置与绳索连接的滚轴，所述底板上设置有用于绳索换向的定滑轮，形成转动滚轴绳索缠绕将吸水带移出壳体的结构。

优选的，所述吸水带呈矩形条状结构，所述吸水带包括长板，所述长板上设置有凹陷到其内部的矩形槽，所述矩形槽内填充有干燥剂，所述长板上卡接有封闭矩形槽的盖板，所述盖板和长板上均设置有用于透气的圆孔。

优选的，所述底板上一边沿的吸水带有多个且间隔相等，所述吸水带靠近壳体的一端设置有连接板，所述底板上设置有用于连接板置入且与矩形孔连通的环槽，所述底板远离壳体的一端设置有用于连接各所述连接板的连接杆，所述连接杆中心位置设置有绳索。

优选的，所述底板上两相对侧面靠近吸水带位置均设置有凹槽，所述凹槽呈“门”字型结构，所述凹槽内铰接连接有可伸缩的支撑架，所述支撑架远离凹槽的一端设置有滑轮组，所述滑轮组包含与支撑架转动连接的支杆，所述支杆长度方向的两端均固定连接有定滑轮，形成支杆旋转后一端部的定滑轮位于吸水带正上方，便于将其拉出的结构。

优选的，所述底板上铰接连接有用于固定支撑架转动角度的固定杆，所述固定杆远离底板的一端设置有挂钩，所述支撑架一侧面设置有与挂钩配合使用的挂孔。

优选的，所述底板中心位置设置有用于支撑滚轴转动的立杆，所述滚轴上设置有用于绳索收集的圆槽，所述滚轴一端部设置有用于转动的把手。

本实用新型的有益效果是在清洗部外设置有将其包裹的外壳，防止水滴直接击打到清洗部，外壳内部的吸水带的设置，可以及时吸收外壳内部的水分，保证外壳内部的干燥环境；

多个吸水带和吸水带内可按设定时间更换吸水剂的设置，可以保证吸水带长时间高效吸收外壳内部的水分，吸水带端部的连接板和底板上环槽的配合使用，便于吸水带的固定；

底板上滚轴与连接到吸水带上方的绳索的设置，配合定滑轮的使用，便于将外壳内吸水带同时移出，节省更换时间，底板上固定杆和支撑架上挂孔的设置，实现支撑架角度的固定。

附图说明

图1是本实用新型玻璃清洗机清洗部用防水装置的结构图；

图2是本实用新型玻璃清洗机清洗部用防水装置的俯视图；

图3是本实用新型玻璃清洗机清洗部用防水装置吸水带的主视图。

其中1清洗部本体、2清洁刷、3外壳、301壳体、302底板、4轴承、5吸水带、6矩形孔、7绳索、8滚轴、9定滑轮、10长板、11盖板、12圆孔、13连接板、14环槽、15连接杆、16凹槽、17支撑架、18支杆、20固定杆、21挂钩、22挂孔、23立杆、24圆槽、25把手。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，其技术方案是，玻璃清洗机清洗部用防水装置，包括清洗部本体1，清洗部本体1一端部设置有清洁刷2，清洗部本体1外部设置有将其罩起的外壳3，外壳3将清洗部包含的电机以及控制器等零部件包裹，避免水滴或者潮湿空气侵蚀清洗部本体1，或者出现短路情况。外壳3包括壳体301和底板302，壳体301呈空心棱柱状结构，底板302与壳体301一端部配合使用用于封闭壳体301的一端，壳体301远离底板302的一端卡接有与电机输出轴配合使用的轴承4。底板302相对的两边沿均设置有延伸到壳体301内部的吸水带5，吸水带5呈矩形条状结构，吸水带5包括长板10，长板10上设置有凹陷到其内部的矩形槽，矩形槽有多个且间隔相等设置，矩形槽内填充有干燥剂，干燥剂属于现有技术，干燥剂可以按照设定时间更换。长板10上卡接有封闭矩形槽的盖板11，盖板11一端与与长板10铰接另一端与长板10卡接，盖板11和长板10上均设置有用于透气的圆孔12。底板302两边沿的吸水带5均设置有多个且间隔相等，底板302上设置有用于吸水带5穿过的矩形孔6，吸水带5靠近壳体301的一端螺钉固定有连接板13，连接板13呈矩形环状结构，底板302上设置有用于连接板13置入且与矩形孔6连通的环槽14。底板302远离壳体301的一端设置有用于连接各连接板13的连接杆15，连接杆15与底板302螺钉固定，连接杆15中心位置系有绳索7。底板302上螺栓固定有与绳索7连接的滚轴8，底板302上相对两边的绳索7一根螺钉固定在滚轴8上表面，另一根螺钉固定在滚轴8下表面。底板302上螺栓有用于绳索7换向的定滑轮9，形成转动滚轴8绳索7缠绕将吸水带5移出壳体301的结构。

在一实施例中，根据附图所示，底板302上两相对侧面位于吸水带5和滚轴8中间的位置均设置有凹槽16，凹槽16呈“门”字型结构。凹槽16内铰接连接有可伸缩的支撑架17，支撑架17呈适用于凹槽16的“门”字型结构，支撑架17远离凹槽16的一端转动连接有支杆18，支杆18常态下沿支撑架17远离凹槽16一端的长度方向设置，且可旋转到与其垂直的方向。支杆18长度方向的两端均螺钉连接有相对设置的卡柱，卡柱远离支杆18的一端设置有转动连接有定滑轮9，形成支杆18旋转后一端部的定滑轮9位于吸水带5正上方，便于将其拉出的结构。底板302中心位置设置有用于支撑滚轴8转动的立杆23，滚轴8上设置有用于绳索7收集的圆槽24，滚轴8一端部设置有用于转动的把手25。

在一实施例中，根据附图所示，底板302上螺栓固定有卡座，卡座呈“u”型结构，卡座远离底板302的一端铰接连接有用于固定支撑架17转动角度的固定杆20。固定杆20远离底板302的一端设置有与其一体结构的挂钩21，支撑架17一侧面设置有与挂钩21配合使用的挂孔22。支撑架17旋转90度后，固定杆20上挂钩21置于挂孔22内部，结合底板302形成三角形结构，更加稳定的固定支撑架17的旋转角度。

本实用新型在清洗部外设置有将其包裹的外壳，防止水滴直接击打到清洗部，外壳内部的吸水带的设置，可以及时吸收外壳内部的水分，保证外壳内部的干燥环境；多个吸水带和吸水带内可按设定时间更换吸水剂的设置，可以保证吸水带长时间高效吸收外壳内部的水分，吸水带端部的连接板和底板上环槽的配合使用，便于吸水带的固定；底板上滚轴与连接到吸水带上方的绳索的设置，配合定滑轮的使用，便于将外壳内吸水带同时移出，节省更换时间，底板上固定杆和支撑架上挂孔的设置，实现支撑架角度的固定。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。