一种石化炼油焦化装置用排水接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼油领域，具体为一种石化炼油焦化装置用排水接收装置。


背景技术：

2.炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品。一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃、芳烃等，现在的炼油厂一般为油化结合型炼厂，炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。
3.根据公开号为cn209974433u的中国专利公开了一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁中间处设置有进水口，所述箱体的一侧外壁顶端设置有排气管，所述排气管的内部安装有负压风机，所述排气管和箱体的连接处设置有活性炭包，所述箱体的另一侧外壁顶端开设有进气口。
4.该实用新型通过驱动电机带动偏心轮转动，从而使得第二连杆在偏心轮的带动下摆动，使得过滤格栅笼在第二连杆的带动下配合第一连杆可以实现左右来回晃动，可以加快焦渣和水分离速度，提高分离效率；但该装置中在将过滤格栅笼进行左右来回晃动时，由于横向偏移量较大，从进水口处进入到过滤格栅笼内的废水，容易在晃动时与下方的过滤筒对接不稳，将导致废水四溢，从而对装置造成一定程度的污染；同时，该装置中由于长时间对废水进行过滤时，废水中的焦渣将对过滤格栅笼造成一定程度的堵塞，且该装置无法将过滤格栅笼内部进行清理，长此以往从而影响了滤网的过滤效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，以解决上述背景技术中过滤格栅笼在晃动过程中的废水容易四溢散出以及长时间过滤废水对滤网造成堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括装置主体和过滤格栅笼，所述过滤格栅笼位于装置主体的内部，所述装置主体的底部安装有支脚和第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有传送带，所述装置主体的底部连接有排水管，所述排水管的顶部安装有轴承，所述轴承的顶部连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定有第一套筒，所述装置主体的外表面设置有操作面板，所述装置主体的两侧均安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第三转轴，所述第三转轴的一端固定有顶起凸块，所述装置主体的内壁两侧均安装有固定板，所述过滤格栅笼的两侧均开设有第一滑槽，两个所述固定板的一侧均位于第一滑槽的内部，所述过滤格栅笼的内部两侧均
开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过滑块安装有滤网，所述滤网的顶部两侧固定有限位块。
7.优选的，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。
8.优选的，所述顶起凸块设置有两个，两个所述顶起凸块沿装置主体的纵轴中心线对称设置，且两个所述顶起凸块均位于过滤格栅笼的正下方。
9.优选的，所述滤网通过滑块与第二滑槽滑动连接，且所述滤网采用不锈钢材质制作而成。
10.优选的，所述装置主体的外表面安装有观察窗，且所述观察窗采用钢化玻璃制作而成。
11.优选的，所述装置主体的顶部通过铰链连接有盖板，所述盖板的顶部安装有进水管和把手。
12.优选的，所述传送带的内部与第一套筒相套接，且所述第一套筒通过传送带与第一转轴转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有第一滑槽、第二电机、第三转轴和顶起凸块，在将废水倒入至过滤格栅笼内时，使用者可通过打开第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动顶起凸块进行转动，第三凸块在转动的过程中，由于会对过滤格栅笼进行撞击，过滤格栅笼在第一滑槽内滑动，使得过滤格栅笼产生上下幅度的振动，从而可以加快焦渣和水分离速度，提高分离效率；
15.2、本实用新型通过设置有把手、盖板、第二滑槽、限位块和铰链，在将废水进行长时间的过滤分离后，过滤格栅笼内的滤网将依附有大量的焦渣，焦渣将对滤网造成一定的堵塞，此时使用者可通过拉动把手，将盖板拉起，便能观察到过滤格栅笼的内部情况，随后，使用者可通过拉起限位块，使得滤网在第二滑槽内滑动，便可将滤网取出进行清理，从而提高了过滤格栅笼对废水的过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型a放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、支脚；3、第一电机；4、第一转轴；5、传送带；6、第一套筒；7、铰链；8、进水管；9、把手；10、固定板；11、滤网；12、第二转轴；13、排水管；14、过滤格栅笼；15、第二电机；16、第三转轴；17、顶起凸块；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、滑块；21、限位块；22、盖板；23、观察窗；24、操作面板；25、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括装置主体1、支脚2、第一电机3、第一转轴4、传送带5、第一套筒6、铰链7、进水管8、把手9、固定板10、滤网11、第二转轴12、排水管13、过滤格栅笼14、第二电机15、第三转轴16、顶起凸块17、第一滑槽18、第二滑槽19、滑块20、限位块21、盖板22、观察窗23、操作面板24和轴承25；过滤格栅笼14位于装置主体1的内部，装置主体1的底部安装有支脚2和第一电机3，第一电机3的输出端连接有延伸至装置主体1内部的第一转轴4，第一转轴4的外表面套接有传送带5，装置主体1的底部连接有排水管13，排水管13的顶部安装有轴承25，轴承25的顶部连接有第二转轴12，第二转轴12的顶部固定有第一套筒6，装置主体1的外表面设置有操作面板24，装置主体1的两侧均安装有第二电机15，第二电机15的输出端连接有延伸至装置主体1内部的第三转轴16，第三转轴16的一端固定有顶起凸块17，装置主体1的内壁两侧均安装有固定板10，过滤格栅笼14的两侧均开设有第一滑槽18，两个固定板10的一侧均位于第一滑槽18的内部，过滤格栅笼14的内部两侧均开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部通过滑块20安装有滤网11，滤网11的顶部两侧固定有限位块21。
23.请参阅图2，操作面板24分别与第一电机3和第二电机15电性连接，方便使用者通过操作面板24打开或关闭第一电机3和第二电机15；顶起凸块17设置有两个，两个顶起凸块17沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，且两个顶起凸块17均位于过滤格栅笼14的正下方，通过位于过滤格栅笼14正下方的两个顶起凸块17，使得顶起凸块17更加有效的对过滤格栅笼14进行撞击振动。
24.请参阅图1
‑
3，滤网11通过滑块20与第二滑槽19滑动连接，且滤网11采用不锈钢材质制作而成，以便于滤网11通过滑块20在第二滑槽19内滑动，不锈钢材质的滤网耐腐蚀；装置主体1的外表面安装有观察窗23，且观察窗23采用钢化玻璃制作而成，以便于使用者通过观察窗23对装置主体1内部情况进行查看。
25.请参阅图1
‑
2，装置主体1的顶部通过铰链7连接有盖板22，盖板22的顶部安装有进水管8和把手9，通过铰接有可活动的盖板22，使用者可通过拉动把手9打开盖板22，随后便可观察装置主体1内部的废水处理情况；传送带5的内部与第一套筒6相套接，且第一套筒6通过传送带5与第一转轴4转动连接，通过第一套筒6通过传送带5与第一转轴4转动连接，使得第一电机3转动时带动第一套筒6转动，对第一套筒6内的油水进行高速旋转产生离心力从而将油水进行分离。
26.工作原理：首先，使用者将废水通过进水管8倒入至装置主体1，废水通过进水管8的引流进入至过滤格栅笼14，随后使用者可通过打开第二电机15，第二电机15转动带动第三转轴16转动，第三转轴16转动带动顶起凸块17进行转动，顶起凸块17在转动的过程中，由于会与过滤格栅笼14接触而产生撞击，撞击后使得过滤格栅笼14在第一滑槽18内滑动，使得过滤格栅笼14产生上下幅度的振动，实现了高频低幅的振动效果，从而可以加快了焦渣和水分离速度，随后经过初步过滤的废水进入到第一套筒6内，此时使用者可打开第一电机
3，使得第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过传送带5带动第一套筒6进行转动，第一套筒6的高速转动使得油水由于离心力的作用而将油水分离流入至第二转轴12内，由于装置主体1底部的排水管13套接在轴承25的外表面，使得在第二转轴12内部的油水通过轴承25流入至排水管13而不会产生旋转，以此将油和水进行分离，同时，由于在将废水进行长时间的过滤分离后，过滤格栅笼14内的滤网11将依附有大量的焦渣，焦渣将对滤网11造成一定的堵塞，此时使用者可通过拉动把手9，将盖板22拉起，随后，使用者可通过拉起限位块21，使得滤网11在第二滑槽19内滑动，便可将滤网11取出进行清理，从而提高了过滤格栅笼14对废水的过滤效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。