一种金属加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用清洗装置。

背景技术：

金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在金属加工中切割、打磨、清洗等是常规操作手段，其中清洗是为了让金属更加干净，从而去除杂质。

然而目前的清洗方式大多是直接使用水进行冲洗一遍，金属上的顽固难以清除，同时尤其对于长管状的金属清洗较为不便，难以进行全面打去除杂质，且通常的清洗设备难以放下较长的管状金属。

因此，有必要提供一种新的金属加工用清洗装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够去除顽固杂质、清洗较为方便、且能够针对长管状金属清洗的金属加工用清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属加工用清洗装置包括：箱体，所述箱体的前后两侧内壁均为开口；齿圈，所述齿圈设置在所述箱体内；多个转轴，多个所述转轴均转动安装在所述箱体的前后两侧内壁上，多个所述转轴沿齿圈呈圆形阵列均匀分布，多个所述转轴的前端和后端均延伸至所述箱体外；多个齿轮，多个所述齿轮分别固定套设在多个所述转轴上，多个所述齿轮均和所述齿圈相啮合；电机，所述电机固定安装在所述箱体的前侧，所述电机的输出轴与任意一个所述转轴的前端固定连接；水泵，所述水泵固定安装在所述箱体的右侧；吸水管，所述吸水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述吸水管的进水端和所述箱体的右侧固定连接；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的顶端为闭合状；清洗管，所述清洗管固定安装在所述箱体的右侧内壁上，所述清洗管的进水端延伸至所述箱体外并和所述排水管固定连接，所述清洗管位于所述齿圈的后侧；安装环，所述安装环设置在所述齿圈内；两个连接块，两个所述连接块均固定安装在所述齿圈的内圈上，两个所述连接块均和所述安装环的外圈固定连接；两个清扫机构，两个所述清扫机构均设置在所述安装环上。

优选的，所述清扫机构包括第一螺杆、两个固定板、两个导杆、支撑板、滑孔、凹槽、轴杆、两个刷板和调节机构，所述第一螺杆螺纹安装在所述安装环上，所述第一螺杆贯穿所述安装环，两个所述固定板均设置在所述安装环内，两个所述导杆均滑动贯穿所述安装环，两个所述导杆分别位于所述第一螺杆的上方和下方，两个所述导杆的同一端分别和两个所述固定板固定连接，所述支撑板固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧上，所述滑孔开设在所述支撑板上，所述凹槽开设在所述支撑板远离所述第一螺杆的一侧上，所述轴杆固定安装在所述凹槽的前后两侧内壁上，两个所述刷板均铰接在所述轴杆上，两个所述刷板均延伸至所述支撑板外，所述调节机构设置在所述支撑板上。

优选的，所述调节机构包括第二螺杆、传动块和两个固定杆，所述第二螺杆转动安装在所述滑孔的两侧内壁上，所述第二螺杆靠近所述第一螺杆的一端延伸至所述支撑板外，所述传动块螺纹套设在所述第一螺杆上，所述传动块和所述滑孔的内壁滑动连接，所述传动块的顶部和底部均延伸至所述支撑板外，两个所述固定杆分别铰接在所述传动块的上方和下方，两个所述固定杆分别和两个所述刷板相铰接。

优选的，两个所述刷板均呈弧形，两个所述刷板的内圈上均固定安装有多个毛刺。

优选的，两个所述固定板远离两个所述刷板的一侧固定安装有同一个u形支架，所述u形支架位于所述第二螺杆外，所述u形支架和所述第一螺杆转动连接。

优选的，所述清洗管的出水端上固定安装有喷头，两个所述导杆远离两个所述固定板的一端均固定安装有限位片。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属加工用清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属加工用清洗装置：

1、通过齿轮和齿圈的啮合能够在电机的驱动下使齿圈转动，从而带动安装环转动，便于驱动清扫机构清扫，水泵提供水给清洗管进行喷水，本装置整体能够对较长的圆管进行清洗，且持续性较好；

2、通过清扫机构便于对长圆管的外圈进行刷除杂质，且可根据管子的间距调节，使用较为灵活，通过调节机构能够调节两个刷板的张合角度，从而提高本装置的使用灵活度，两个弧形的刷板能够更加好的贴合圆管，毛刺便于刷杂质；

3、通过u形支架使第一螺杆和两个固定板连接起来，使其清扫机构能够被驱动，通过喷头能够将水进行喷成高压水，限位片预防脱杆。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属加工用清洗装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；

图3为图2中所示b部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的金属加工用清洗装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图5为图4中所示c部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、齿圈；3、转轴；4、齿轮；5、电机；6、水泵；7、吸水管；8、排水管；9、清洗管；10、安装环；11、连接块；12、第一螺杆；13、固定板；14、导杆；15、支撑板；16、滑孔；17、凹槽；18、轴杆；19、刷板；20、第二螺杆；21、传动块；22、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的金属加工用清洗装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图2中所示b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型提供的金属加工用清洗装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图5为图4中所示c部分的放大结构示意图。金属加工用清洗装置包括：箱体1，所述箱体1的前后两侧内壁均为开口；齿圈2，所述齿圈2设置在所述箱体1内；多个转轴3，多个所述转轴3均转动安装在所述箱体1的前后两侧内壁上，多个所述转轴3沿齿圈2呈圆形阵列均匀分布，多个所述转轴3的前端和后端均延伸至所述箱体1外；多个齿轮4，多个所述齿轮4分别固定套设在多个所述转轴3上，多个所述齿轮4均和所述齿圈2相啮合；电机5，所述电机5固定安装在所述箱体1的前侧，所述电机5的输出轴与任意一个所述转轴3的前端固定连接；水泵6，所述水泵6固定安装在所述箱体1的右侧；吸水管7，所述吸水管7固定安装在所述水泵6的进水端上，所述吸水管7的进水端和所述箱体1的右侧固定连接；排水管8，所述排水管8固定安装在所述水泵6的排水端上，所述排水管8的顶端为闭合状；清洗管9，所述清洗管9固定安装在所述箱体1的右侧内壁上，所述清洗管9的进水端延伸至所述箱体1外并和所述排水管8固定连接，所述清洗管9位于所述齿圈2的后侧；安装环10，所述安装环10设置在所述齿圈2内；两个连接块11，两个所述连接块11均固定安装在所述齿圈2的内圈上，两个所述连接块11均和所述安装环10的外圈固定连接；两个清扫机构，两个所述清扫机构均设置在所述安装环10上，通过齿轮4和齿圈2的啮合能够在电机5的驱动下使齿圈2转动，从而带动安装环10转动，便于驱动清扫机构清扫，水泵6提供水给清洗管9进行喷水，本装置整体能够对较长的圆管进行清洗，且持续性较好。

所述清扫机构包括第一螺杆12、两个固定板13、两个导杆14、支撑板15、滑孔16、凹槽17、轴杆18、两个刷板19和调节机构，所述第一螺杆12螺纹安装在所述安装环10上，所述第一螺杆12贯穿所述安装环10，两个所述固定板13均设置在所述安装环10内，两个所述导杆14均滑动贯穿所述安装环10，两个所述导杆14分别位于所述第一螺杆12的上方和下方，两个所述导杆14的同一端分别和两个所述固定板13固定连接，所述支撑板15固定安装在两个所述固定板13相互靠近的一侧上，所述滑孔16开设在所述支撑板15上，所述凹槽17开设在所述支撑板15远离所述第一螺杆12的一侧上，所述轴杆18固定安装在所述凹槽17的前后两侧内壁上，两个所述刷板19均铰接在所述轴杆18上，两个所述刷板19均延伸至所述支撑板15外，所述调节机构设置在所述支撑板15上，通过清扫机构便于对长圆管的外圈进行刷除杂质，且可根据管子的间距调节，使用较为灵活。

所述调节机构包括第二螺杆20、传动块21和两个固定杆22，所述第二螺杆20转动安装在所述滑孔16的两侧内壁上，所述第二螺杆20靠近所述第一螺杆12的一端延伸至所述支撑板15外，所述传动块21螺纹套设在所述第一螺杆12上，所述传动块21和所述滑孔16的内壁滑动连接，所述传动块21的顶部和底部均延伸至所述支撑板15外，两个所述固定杆22分别铰接在所述传动块21的上方和下方，两个所述固定杆22分别和两个所述刷板19相铰接，通过调节机构能够调节两个刷板19的张合角度，从而提高本装置的使用灵活度。

两个所述刷板19均呈弧形，两个所述刷板19的内圈上均固定安装有多个毛刺，两个弧形的刷板19能够更加好的贴合圆管，毛刺便于刷杂质。

两个所述固定板13远离两个所述刷板19的一侧固定安装有同一个u形支架，所述u形支架位于所述第二螺杆20外，所述u形支架和所述第一螺杆12转动连接，通过u形支架使第一螺杆12和两个固定板13连接起来，使其清扫机构能够被驱动。

所述清洗管9的出水端上固定安装有喷头，两个所述导杆14远离两个所述固定板13的一端均固定安装有限位片，通过喷头能够将水进行喷成高压水，限位片预防脱杆。

本实用新型提供的金属加工用清洗装置的工作原理如下：

使用时将长管伸入至箱体1内位于四个刷板19之间，在本装置两侧设置支架用来架设长管或其他设备用来送料均可；

清洗前首先根据长管的直径使四个刷板19贴合长管的外壁，当需要调节刷板19的位置时转动第一螺杆12，第一螺杆12通过u形支架推动两个固定板13靠近长管，导杆14在安装环10上滑动，直至刷板19基本贴合长管即可停止转动第一螺杆12，之后转动第二螺杆20，第二螺杆20转动时带动传动块21在滑孔16内滑动，传动块21带动两个铰接的固定杆22做弧形拉伸，从而对两个刷板19的张开角度进行调节，调节完毕后将刷板19贴合在长管上即可；

清洗时启动水泵6和电机5，水泵6通过吸水管7吸出箱体1底部的水，通过排水管8喷入至清洗管9内，之后通过喷头喷射在长管上对其进行冲刷清洗，电机5的输出轴带动对应的转轴3转动，转轴3转动时带动齿轮4转动，齿轮4转动时带动齿圈2转动，齿圈2通过连接块11带动安装环10转动，安装环10带动第一螺杆12和导杆14转动，此时支撑板15和刷板19沿长管外壁转动对其外壁进行清扫，配合水的冲洗使清洗更加干净，在清洗时进行持续送料即可，适合较长的长管使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属加工用清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属加工用清洗装置，通过齿轮4和齿圈2的啮合能够在电机5的驱动下使齿圈2转动，从而带动安装环10转动，便于驱动清扫机构清扫，水泵6提供水给清洗管9进行喷水，本装置整体能够对较长的圆管进行清洗，且持续性较好，通过清扫机构便于对长圆管的外圈进行刷除杂质，且可根据管子的间距调节，使用较为灵活，通过调节机构能够调节两个刷板19的张合角度，从而提高本装置的使用灵活度，两个弧形的刷板19能够更加好的贴合圆管，毛刺便于刷杂质，通过u形支架使第一螺杆12和两个固定板13连接起来，使其清扫机构能够被驱动，通过喷头能够将水进行喷成高压水，限位片预防脱杆。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。