废水净化回用系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水回用领域，特别是涉及一种废水净化回用系统。


背景技术：

2.许多行业在生产制造过程中都会产生大量的废水或废气，就废水而言，常常会携带有各种各样的有机物或者重金属污染物，这类污染物极大地危害了环境。
3.针对废水污染，生产加工制造商通常是使用各种各样的净化系统来净化废水的，但是，现有的废水净化系统在实际净化过程中仍然存在一定的不足之处，例如，电镀加工行业在生产加工过程中产生的废水会携带有一定的铬，业内通俗的称这类废水为铬系废水，铬系废水的危害非常之大，而现有的废水净化系统并无法对铬系废水进行有效地净化，从而导致废水难以回用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种废水净化回用系统，该废水净化回用系统不仅能够解决无法对铬系废水净化的技术问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种废水净化回用系统，包括：
7.收集调整装置，所述收集调整装置包括收集池、铬还原池、酸碱调整池及混凝池，所述收集池用于收容废水，所述铬还原池与所述收集池连通，所述酸碱调整池与所述铬还原池连通，所述混凝池与所述酸碱调整池连通；
8.铬还原装置，所述铬还原装置包括药罐搅拌器、亚硫酸氢钠药罐、盐酸药罐及加药泵，所述药罐搅拌器用于对所述亚硫酸氢钠药罐内的药剂和所述盐酸药罐内的药剂进行搅拌，所述加药泵用于将所述亚硫酸氢钠药罐和所述盐酸药罐内的液体输送至所述铬还原池内；
9.混凝沉降装置，所述混凝沉降装置包括沉淀池、污泥池及污泥输送管，所述沉淀池与所述混凝池连通，所述污泥池与所述沉淀池连通，所述污泥输送管与所述污泥池连通；及
10.pac加注装置，所述pac加注装置包括pac药罐、pac搅拌器及pac加注泵，所述pac搅拌器用于对所述pac药罐内的药剂进行搅拌，所述pac加注泵用于将所述pac药罐中的药剂输送至所述混凝池内。
11.在其中一个实施例中，所述药罐搅拌器包括亚硫酸氢钠搅拌电机、亚硫酸氢钠搅拌轴、盐酸搅拌电机及盐酸搅拌轴，所述亚硫酸氢钠搅拌电机用于驱动所述亚硫酸氢钠搅拌轴转动，所述亚硫酸氢钠搅拌轴位于所述亚硫酸氢钠药罐内，所述盐酸搅拌电机用于驱动所述盐酸搅拌轴转动，所述盐酸搅拌轴位于所述盐酸药罐内。
12.在其中一个实施例中，所述pac搅拌器包括pac搅拌电机及pac搅拌轴，所述pac搅拌电机用于驱动所述pac搅拌轴转动，所述pac搅拌轴位于所述pac药罐内。
13.在其中一个实施例中，所述加药泵为计量泵。
14.在其中一个实施例中，所述废水净化回用系统还包括板式压滤机，所述板式压滤机包括：
15.机架；
16.压滤组件，所述压滤组件包括滑轨、压滤板组及驱动组，所述滑轨设置于所述机架上，所述压滤板组滑动设置于所述滑轨上，所述压滤板组上开设有多个污泥容置腔，所述驱动组的驱动轴与所述压滤板组连接，各所述污泥容置腔均与所述污泥输送管连通；
17.开板组件，所述开板组件包括开板滑轨、开板滑座及开板夹持件，所述开板滑轨设置于所述机架上，所述开板滑座滑动设置于所述开板滑轨上，所述开板夹持件设置于所述开板滑座上，所述开板夹持件用于夹持所述压滤板组。
18.在其中一个实施例中，所述板式压滤机还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗台架、升降座及清洗喷头，所述清洗台架滑动设置于所述机架上，所述升降座滑动设置于所述清洗台架上，所述清洗喷头设置于所述升降座上。
19.在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括从动清洗座及从动清洗头，所述从动清洗座与所述升降座连接，所述从动清洗头设置于所述从动清洗座上。
20.在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括横移电机、横移丝杆及横移座，所述横移电机设置于所述清洗台架上，所述横移丝杆与所述横移电机的输出轴连接，所述横移座滑动设置于所述清洗台架上，且所述横移座与所述横移丝杆相螺接，所述升降座位于所述横移座上。
21.在其中一个实施例中，所述板式压滤机还包括碎泥框及碎泥刃，所述碎泥框设置于所述机架上，且所述碎泥框位于所述压滤组件的下方，所述碎泥刃设置于所述碎泥框上。
22.在其中一个实施例中，所述压滤板组包括若干压滤板，各所述压滤板上均开设有过泥孔，各所述过泥孔均与所述污泥输送管连通。
23.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
24.本实用新型的废水净化回用系统涉及废水回用领域，废水净化回用系统设置有收集调整装置、铬还原装置、混凝沉降装置及pac加注装置；在实际应用过程中，铬还原装置和pac加注装置的设置，使得废水中的铬金属能够得到有效地祛除，将废水中的铬金属大量析出后，可以避免铬系废水直接排放而对环境造成污染，同时还使得生产制造商在完成废水的污垢净化后即可将废水回用至部分对水质要求较低的应用环境中，非常的便捷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本实用新型一实施方式中的废水净化回用系统的工作流程图；
27.图2为本实用新型一实施方式中的废水净化回用系统的结构示意图；
28.图3为本实用新型一实施方式中的废水净化回用系统的部分结构示意图；
29.图4为本实用新型一实施方式中的板式压滤机的结构示意图；
30.图5为图4在a处的放大示意图；
31.图6为本实用新型一实施方式中的压滤板组的结构示意图。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请一并参阅图1及图2，废水净化回用系统10包括收集调整装置100、铬还原装置200、混凝沉降装置300及pac加注装置400。
36.需要说明的是，废水净化回用系统10用于对废水进行净化；收集调整装置100用于对废水进行收集和酸碱度调整；铬还原装置200用于对废水中的铬金属进行还原及净化，具体来说，用于将废水中的六价铬还原为三价铬，随后，三价铬会与；混凝沉降装置300用于对还原后的废水进行沉降净化；pac加注装置400用于形成矾花，以除大部分固体颗粒物，达到净化废水的目的。
37.请一并参阅图1及图2，收集调整装置100包括收集池110、铬还原池120、酸碱调整池130及混凝池140，收集池110用于收容废水，铬还原池120与收集池110连通，酸碱调整池130与铬还原池120连通，混凝池140与酸碱调整池130连通。
38.需要说明的是，收集池110用于收集废水；废水输送至铬还原池120后，废水中的六价铬将被还原成三价铬；酸碱调整池130用于调整还原后的废水的酸碱度，具体来说，可以通过投放氢氧化钠的方式来调整废水的酸碱度，与此同时，部分金属离子将会呈氢氧化物沉淀而除去；调整酸碱度后的废水进入混凝池140后，废水中将被加入pac药剂，以使三价铬能够形成矾花，从而达到祛除铬金属的目的。
39.请一并参阅图1、图2及图3，铬还原装置200包括药罐搅拌器210、亚硫酸氢钠药罐220、盐酸药罐230及加药泵240，药罐搅拌器210用于对亚硫酸氢钠药罐220内的药剂和盐酸药罐230内的药剂进行搅拌，加药泵240用于将亚硫酸氢钠药罐220和盐酸药罐230内的液体输送至铬还原池120内。
40.需要说明的是，药罐搅拌器210用于对亚硫酸氢钠药罐220和盐酸药罐230中的药剂进行搅拌；亚硫酸氢钠药罐220用于收容亚硫酸氢钠药剂；盐酸药罐230用于收容盐酸药剂；加药泵240用于将亚硫酸氢钠和盐酸输送至铬还原池120内；其中，加药泵240包括亚硫酸氢钠输送泵241和盐酸输送泵242，所述亚硫酸氢钠输送泵241用于将亚硫酸氢钠药剂输送至铬还原池120内，所述盐酸输送泵242用于将盐酸药剂输送至铬还原池120内。
41.请一并参阅图1及图2，混凝沉降装置300包括沉淀池310、污泥池320及污泥输送管330，沉淀池310与混凝池140连通，污泥池320与沉淀池310连通，污泥输送管330与污泥池320连通。
42.需要说明的是，沉淀池310用于对废水进行沉淀净化；污泥池320用于收容沉淀池310沉降出的污泥；污泥输送管330用于输送污泥。
43.请一并参阅图1及图2，pac加注装置400包括pac药罐410、pac搅拌器420及pac加注泵430，pac搅拌器420用于对pac药罐410内的药剂进行搅拌，pac加注泵430用于将pac药罐410中的药剂输送至混凝池140内。
44.需要说明的是，pac药罐410用于收容pac药剂，其中，pac药剂是聚合氯化铝；pac搅拌器420用于对pac药剂进行搅拌；pac加注泵430用于将pac药剂输送至混凝池140内。
45.综上所述，本实用新型的工作流程及工作原理包括：
46.收集池110中的废水会输送至铬还原池120中进行还原；
47.进入铬还原池120中的废水将与亚硫酸氢钠和盐酸混合反应，从而将六价铬还原成三价铬；
48.携带有三价铬的废水输送至酸碱调整池130中后，通过泵将氢氧化钠输送至酸碱调整池130中进行中和，在中和过程中，部分金属将以氢氧化物沉淀的方式祛除，达到降低废水中的金属含量的目的，尤其来说，废水也将与氢氧化钠反应形成氢氧化铬沉淀，达到滤除铬金属的目的；
49.中和后的废水将输送至混凝池140；
50.pac加注装置400加注的pac药剂在进入混凝池140后，会形成矾花，随后，矾花的沉淀将祛除中和后的废水中的大部分固形物，如此一来，即可达到净化废水的目的。
51.请参阅图1及图3，在其中一个实施例中，药罐搅拌器210包括亚硫酸氢钠搅拌电机211、亚硫酸氢钠搅拌轴212、盐酸搅拌电机213及盐酸搅拌轴214，亚硫酸氢钠搅拌电机211用于驱动亚硫酸氢钠搅拌轴212转动，亚硫酸氢钠搅拌轴212位于亚硫酸氢钠药罐220内；
52.盐酸搅拌电机213用于驱动盐酸搅拌轴214转动，盐酸搅拌轴214位于盐酸药罐230内。
53.需要说明的是，亚硫酸氢钠搅拌电机211用于驱动亚硫酸氢钠搅拌轴212转动，亚硫酸氢钠搅拌轴212在转动过程中将对亚硫酸氢钠进行搅拌；盐酸搅拌电机213用于驱动盐酸搅拌轴214转动杆，盐酸搅拌轴214在转动过程中将对盐酸进行搅拌；在本实施例中，通过对药剂的不断搅动，可以避免药罐内出现局部药剂浓度过高的情形，如此一来，能够更加精确地对废水的酸碱度进行控制。
54.请参阅图2，在其中一个实施例中，pac搅拌器420包括pac搅拌电机421及pac搅拌轴422，pac搅拌电机421用于驱动pac搅拌轴422转动，pac搅拌轴422位于pac药罐410内。
55.需要说明的是，pac搅拌电机421用于驱动pac搅拌轴422转动；pac搅拌轴422在转动过程中能够对pac药剂进行搅拌。
56.具体地，加药泵240为计量泵。
57.需要说明的是，使用计量泵作为加药泵240，能够更精确地对药剂的输送量进行控制。
58.请一并参阅图1及图4，在其中一个实施例中，废水净化回用系统10还包括板式压
滤机500，板式压滤机500包括机架510、压滤组件520及开板组件530，压滤组件520及开板组件530分别设置于机架510上。
59.需要说明的是，板式压滤机500用于对污泥进行挤压过滤，以提高污泥的脱水率；机架510起到支撑固定的作用；压滤组件520用于收容污泥，还用于对污泥进行挤压滤水；开板组件530用于对挤压过滤后的压滤组件520进行开板操作。
60.请一并参阅图4及图6，压滤组件520包括滑轨521、压滤板组522及驱动组523，滑轨521设置于机架510上，压滤板组522滑动设置于滑轨521上，压滤板组522上开设有多个污泥容置腔524，驱动组523的驱动轴与压滤板组522连接，各污泥容置腔均与污泥输送管330连通。
61.需要说明的是，滑轨521用于引导压滤板组522滑动；在实际工作过程中，驱动组523将驱动压滤板组522滑动，使得压滤板组522自身紧密压持从而形成多个污泥容置腔524，污泥将通过污泥输送管330输送至压滤板组522上的污泥容置腔524中，随后，驱动组523进一步驱动压滤板组522紧密压持，从而对污泥进行挤压，以使污泥中的水进一步与污泥分离，滤出一定的水，如此，有效地提高了污泥的脱水率，同时也得到了更多的处理后的水。
62.需要补充说明的是，需要知道的是，污泥所含的水在净化过程中也经过了中和及祛除金属等工序，如果直接将沉降到污泥排放至外界，会产生一定量的浪费，因此，对污泥的压滤更是尤其重要。
63.污水在净化过程中沉降的污泥通常会集中输送至污泥池中进行收容，随后，再使用压滤机对污泥进行挤压过滤，而在挤压污泥的过程中将从污泥中滤出水分，极大地降低污泥的含水率，然而，压滤机在完成污泥压滤中，需要人工对压板之间的污泥块进行拆除，非常地不便；
64.针对上述技术问题，请参阅图4，开板组件530包括开板滑轨531、开板滑座532及开板夹持件533，开板滑轨531设置于机架510上，开板滑座532滑动设置于开板滑轨531上，开板夹持件533设置于开板滑座532上，开板夹持件533用于夹持压滤板组522。
65.需要说明的是，开板滑轨531用于引导开板滑座532滑动；开板滑座532用于带动开板夹持件533滑动；开板夹持件533用于夹带压滤板组522的预定部分同步滑动；可以使用现有的电机丝杆驱动机构驱动开板滑轨531滑动，也可以使用现有的电机链条驱动机构驱动开板滑轨531滑动；可以使用现有的夹爪机构作为开板夹持件533对压滤板组522进行夹持；
66.在实际应用过程中，在完成对污泥的压滤之后，开板滑座532带动开板夹持件533沿开板滑轨531滑动至预定位置后，开板夹持件533夹持压滤板组522的部分，开板滑座532带动夹持有压滤板组522部分的开板夹持件533同步滑动，使得压滤板组522被夹持的部分沿预定轨迹滑动，而其余部分则依然停留在原位；如此，位于压滤板组522内的污泥块将因缺少夹持而直接落下，免去了人工卸下污泥块的繁琐。
67.请一并参阅图4及图5，在其中一个实施例中，板式压滤机500还包括清洗组件540，清洗组件540包括清洗台架541、升降座542及清洗喷头543，清洗台架541滑动设置于机架510上，升降座542滑动设置于清洗台架541上，清洗喷头543设置于升降座542上。
68.需要说明的是，清洗组件540用于对粘连于压滤板组522上的污泥进行清洗；清洗台架541用于带动升降座542同步滑动；升降座542用于带动清洗喷头543同步滑动；清洗喷
头543用于喷出水体，以对压滤板组522进行清洗。
69.请参阅图5，在其中一个实施例中，清洗组件540还包括从动清洗座544及从动清洗头545，从动清洗座544与升降座542连接，从动清洗头545设置于从动清洗座544上。
70.需要说明的是，从动清洗座544用于带动从动清洗头545同步滑动；从动清洗头545用于对压滤板组522进行喷水清洗。
71.在实际应用过程中，可以使用从动清洗座544及从动清洗头545的设置，使得清洗组件540能够更全面的对压滤板组522进行清洗，避免污泥出现积压。
72.请一并参阅图4及图5，在其中一个实施例中，清洗组件540还包括横移电机546、横移丝杆547及横移座548，横移电机546设置于清洗台架541上，横移丝杆547与横移电机546的输出轴连接，横移座548滑动设置于清洗台架541上，且横移座548与横移丝杆547相螺接，升降座542位于横移座548上。
73.需要说明的是，横移电机546用于驱动横移丝杆547转动；横移丝杆547在转动过程中，将使得与横移丝杆547相螺接的横移座548亦能够沿预定轨迹滑动。
74.除上所述，当高压挤压成型的污泥块在落入至下部的传送带上后，常常会出现污泥块依然保持完整块状而并未破碎解体的情形，如此一来，完整块状的干硬污泥块难以运输不说，还很容易砸坏传送带或其余零部件。
75.请参阅图4，在其中一个实施例中，板式压滤机10还包括碎泥框550及碎泥刃560，碎泥框550设置于机架510上，且碎泥框550位于压滤组件520的下方，碎泥刃560设置于碎泥框550上。
76.需要说明的是，碎泥框550起到固定碎泥刃560的作用；碎泥刃560用于对落下的污泥块进行切割。
77.在实际应用过程中，污泥块会在自重的情况下落下，污泥块在下落过程中会与碎泥刃560相接触，从而达到对污泥块进行切割分块的作用；如此一来，碎块状的污泥块更便于运输的同时，还避免污泥块砸坏其余零部件。
78.请一并参阅图4及图6，在其中一个实施例中，压滤板组522包括若干压滤板525，各压滤板525上均开设有过泥孔526，各过泥孔526均与污泥输送管330连通。
79.需要说明的是，压滤板525自身具有一定的弹性，在驱动组523的驱动下，压滤板525将受力形变，从而达到对污泥进行挤压滤水的目的；过泥孔526用于通过污泥，使得污泥能够对各个污泥容置腔524均进行填充。
80.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：
81.本实用新型的废水净化回用系统涉及废水回用领域，废水净化回用系统设置有收集调整装置、铬还原装置、混凝沉降装置及pac加注装置；在实际应用过程中，铬还原装置和pac加注装置的设置，使得废水中的铬金属能够得到有效地祛除，将废水中的铬金属大量析出后，可以避免铬系废水直接排放而对环境造成污染，同时还使得生产制造商在完成废水的污垢净化后即可将废水回用至部分对水质要求较低的应用环境中，非常的便捷。
82.此外，还需要说明的是，在本实用新型的实际应用过程中，可以对净化后的水进行袋过滤或活性炭过滤等，随后，对经过袋过滤或活性炭过滤后的水进行一级或两极膜过滤，以得到能够回用的水，如此，即可达到废水回用的目的。
83.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。