一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种橘子罐头，特别涉及一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置。


背景技术：

2.罐头就是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，例如橘子罐头。
3.罐头工作中，需要对玻璃瓶进行清洗，现今大部分玻璃瓶清洗装置结构过于单一，不能进行自动上料和下料，需要人工进行操作，费时费力，同时玻璃瓶冲洗后，瓶内污水需要人工进行倒出，且瓶内残留水渍，降低整体的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，以解决上述背景技术中提出的不能进行自动上料和下料，需要人工进行操作，费时费力，同时玻璃瓶冲洗后，瓶内污水需要人工进行倒出，且瓶内残留水渍，降低整体的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱对称的两侧均固定连接有支台，两个所述支台之间活动连接有转轴，所述转轴穿插固定连接有转筒且转筒位于蓄水箱的顶端，两个所述支台上分别穿插固定连接有进料板和下料板且位于转轴的顶端，所述转筒内部固定安装有中转料板且位于转轴的上，所述中转料板与进料板和下料板平行对称，所述中转料板采用u型框架式结构，所述中转料板的u型槽底端安装有输送带，所述中转料板的u型槽顶部内壁对称的两端均固定连接有限位板，所述进料板和下料板与中转料板结构相同，所述进料板和下料板相对的一端分别相邻中转料板相远离的两端，所述转筒对称中转料板的两端分别开设有进料口和出料口，所述转筒顶端设有冲洗机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括输水管，所述输水管的顶端设有注水口，所述输水管底端固定连接有若干个冲洗喷头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支台的顶端均固定连接有升降导柱，两个所述升降导柱上均滑动连接有电动滑块，所述输水管相远离的两端分别通过固定轴固定连接在对称的两个电动滑块上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒顶端开设有若干个贯通口且分别与顶端的冲洗喷头相对称。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水箱顶端开设有蓄水槽，所述蓄水槽顶端安装有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴位于转筒内部的一端内部设有空腔，所述转轴位于转筒内部的一端上开设有若干个喷气孔，所述喷气孔延伸贯穿过其中一
个支台的一端开设有注气口且注气口与转轴内部的空腔贯通，所述喷气孔延伸贯穿过另一个支台的一端固定连接在支台侧壁对称安装的电机输出端上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，通过进料板将玻璃瓶输送给中转料板，由若干个冲洗喷头对中转料板上玻璃瓶进行冲洗，再通过下料板进行下料，进下料快速便捷，不需要人工进行操作，省时省力，通过转筒转动，带动中转料板上的玻璃瓶翻转将瓶内的污水倒出，配合对转轴注入热气，由喷气孔喷气对中转料板上玻璃瓶快速烘干，避免玻璃瓶内残留水渍，整体结构合理，通过lpc控制器控制，实现自动化处理，降低劳动力度，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型转筒的平面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型中转料板的侧视平面结构示意图。
15.图中：1、蓄水箱；2、支台；3、转筒；4、进料板；5、下料板； 6、中转料板；7、转轴；8、冲洗机构；9、升降导柱；31、贯通口； 61、输送带；62、限位板；71、喷气孔；72、注气口；81、输水管； 82、注水口；83、冲洗喷头；91、电动滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1对称的两侧均固定连接有支台2，两个支台2之间活动连接有转轴7，转轴7穿插固定连接有转筒3且转筒3位于蓄水箱1的顶端，两个支台2上分别穿插固定连接有进料板4和下料板5且位于转轴7的顶端，转筒3内部固定安装有中转料板6且位于转轴7的上，中转料板6与进料板4和下料板5 平行对称，中转料板6采用u型框架式结构，中转料板6的u型槽底端安装有输送带61，中转料板6的u型槽顶部内壁对称的两端均固定连接有限位板62，进料板4和下料板5与中转料板6结构相同，进料板4和下料板5相对的一端分别相邻中转料板6相远离的两端，转筒3对称中转料板6的两端分别开设有进料口和出料口，转筒3顶端设有冲洗机构8。
18.冲洗机构8包括输水管81，输水管81的顶端设有注水口82，输水管81底端固定连接有若干个冲洗喷头83，两个支台2的顶端均固定连接有升降导柱9，两个升降导柱9上均滑动连接有电动滑块91，输水管81相远离的两端分别通过固定轴固定连接在对称的两个电动滑块91上，转筒3顶端开设有若干个贯通口31且分别与顶端的冲洗喷头83相对称，便于冲洗喷头83的插入，利用后续对玻璃瓶进行冲洗，蓄水箱1顶端开设有蓄水槽，蓄水槽顶端安装有滤网，便于对排出的污水进行过滤再利用，节省水资源，转轴7位于转筒3内部的一端内部设有空腔，转轴7位于转筒3内部的一端上开设有若干个喷气孔71，喷气孔71延伸贯穿过其中一个支台2的一端开设有注气口72 且注气口72与转轴7内部的空腔贯通，喷气孔71延伸贯
穿过另一个支台2的一端固定连接在支台2侧壁对称安装的电机输出端上，通过热风机对转轴7注入热气，通过若干个喷气孔71喷气对中转料板6 上玻璃瓶快速烘干。
19.具体使用时，本实用新型一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，通过将玻璃瓶从进料板4一端放入，通过进料板4的输送带 61将玻璃瓶从进料板4另一端输送给中转料板6的进料端，若干个玻璃瓶排放在中转料板6上，通过电动滑块91在升降导柱9上升降滑动，带动输水管81升降，使若干个冲洗喷头83从对称的贯通口 31插入，通过水管对输水管81的注水口82注水，由冲洗喷头83将水喷进中转料板6上玻璃瓶的瓶口内进行冲洗，冲洗后，电动滑块 91升降带动输水管81复位，电机驱动转轴7使转筒3转动，限定转筒3每次转动为180度，其中转料板6上的玻璃瓶将瓶内的污水翻倒而出，玻璃瓶翻倒时，限位板62对玻璃瓶的瓶口限位夹持，翻倒时玻璃瓶不会掉落，同时翻倒出的水通过贯通口31排出，排进蓄水箱 1内的蓄水槽，水体经过蓄水槽顶端安装的滤网过滤，以便后续污水再次利用，通过热风机对注气口72注入热气输入喷气孔71内空腔，由若干个喷气孔71对玻璃瓶进行喷气烘干，玻璃瓶烘干后，转筒3 再次转动使中转料板6复位，驱动中转料板6上的输送带61，将玻璃瓶从中转料板6的出料端输送给下料板5进行下料，进料板4、下料板5、中转料板6上的输送带61以及转轴7的驱动电机和升降导柱9上的电动滑块91均与plc控制器电性连接，plc控制器与对应电源电性连接，plc控制器型号为fxon
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24mr,其线路编程以及控制方式均为现有技术，不作过多赘述。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。