一种应用于立式减压沸腾超声清洗机的充气型密封门结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封门结构，更具体地说是涉及一种应用于立式减压沸腾超声清洗机的充气型密封门结构，属于医疗设备的领域。


背景技术：

2.随着医疗水平的不断进步，立式减压沸腾清洗机在各大医疗院所里得到了广泛的应用。立式减压沸腾清洗机的作用主要在于对重复使用的诊疗器械、器具进行清洗或消毒。目前市场上的立式减压沸腾清洗机开门方式主要有两种：一种是手动门，手动门主要是通过人力对加力杆进行旋转，来克服密封门与密封条接触时所产生的反作用力，手动门操作通常比较费力，有时会出现关门困难的现象。而电动门密封结构通常是通过电机加轨道的方式上下升降，到达指定位置后向密封条挤压来实现关门，该关门方式的缺点在于：当门对密封条做斜向挤压时会造成密封条磨损，减少其使用寿命，而且因为是斜向受力，开关门时可能会有卡顿现象，容易造成设备运行失败，甚至造成人身伤害。如何设计一种可以节省人力、又可避免磨损严重、使用寿命长的密封门结构已经成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上技术问题，设计了一种应用于立式减压沸腾超声清洗机的充气型密封门结构，解决传统立式减压沸腾超声清洗机的密封门易受磨损、使用寿命短的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种应用于立式减压沸腾超声清洗机的充气型密封门结构，包括：(1)内室组件，包括：内壳、前端框、后封板；(2)门焊接组件，包括：门框、手把连接块、手把旋转垫片、手把、旋转固定螺钉、紧定螺钉和门玻璃；(3)门锁钩组件，包括：锁钩固定块、大螺栓、锁钩和小螺栓；(4)安全联锁装置，包括：电磁铁固定支架、电磁铁，微动开关挡板，微动开关，衔铁和弹簧；(5)密封条；(6)管路系统，包括：三通电动球阀、管路、充气泵，单向阀和真空泵；(7)信号开关，其特征在于：前端框呈中间掏空的四边形结构，安装在内壳的前部，后封板位于内壳的后端，并在前端框内侧的边缘处设有凹槽，密封条嵌在该凹槽内，且在密封条的底部设计有进气接头，并通过前端框凹槽内的小孔延升至前端框后侧；前端框的右下角设计有一开孔，信号开关安装在该开孔上。
6.所述的门焊接组件的一侧嵌在内室组件的出口处，手把连接块整体呈长方体状，通过螺栓锁固在门框侧面，手把旋转垫片通过螺栓锁固在手把连接块上，旋转固定螺钉贯穿手把旋转垫片锁固在手把连接块上，且在其侧面追加紧定螺钉，以防旋转固定螺钉松动。所述的锁钩固定块整体呈长方体状，通过螺栓锁固在前端框的侧壁上，锁钩呈7字形结构，通过小螺栓锁固在锁钩固定块上。
7.所述的电磁铁固定支架呈z字形，锁固在前端框上，电磁铁和微动开关都安装在电磁铁固定支架上，微动开关挡板和弹簧分别位于在电磁铁两端，而衔铁连接在电磁铁的前
端。
8.所述的三通电动球阀和管路采用圆形的紫铜管；所述的密封条，中空、整体呈d字形环状结构，采用硅胶材质，密封条通过管路连接至三通电动球阀的底部端口，三通电动球阀的右侧端口则连接至增压泵，另一端口则连接有单向阀和水环真空泵。
9.本实用新型的有益效果：本新型首先对门组件实施关门动作，然后通过管路系统向密封条充气，使其与密封门紧密贴合来增加密封效果，开门时则通过放气来实现轻松开门，解决了立式减压沸腾超声清洗机的传统密封门易受磨损且使用寿命短的问题。
附图说明
10.图1：本实用新型的整体结构示意图；
11.图2：本实用新型的门焊接组件结构示意图；
12.图3：本实用新型的安全联锁装置结构示意图；
13.图4：本实用新型的管路系统结构示意图，其中为了更清晰显示，q处为局部放大。
14.图中：内室组件(1)，包括：内壳(101)、前端框(102)、后封板(103)；门焊接组件(2)，包括：门框(201)、手把连接块(202)、手把旋转垫片(203)、手把(204)、旋转固定螺钉(205)、紧定螺钉(206)和门玻璃(207)；门锁钩组件(3)，包括：锁钩固定块(301)、大螺栓(302)、锁钩(303)和小螺栓(304)；安全联锁装置(4)，包括：电磁铁固定支架(401)、电磁铁(402)，微动开关挡板(403)，微动开关(404)，衔铁(405)和弹簧(406)；密封条(5)；管路系统(6)，包括：三通电动球阀(601)、管路(602)、充气泵(603)，单向阀(604)和真空泵(605)；信号开关(7)。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的技术方案描述得更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.本实用新型主要包括：一种应用于立式减压沸腾超声清洗机的充气型密封门结构，如附图1所示，内室组件(1)包括：内壳(101)、前端框(102)、后封板(103)；如附图2所示，门焊接组件(2)，包括：门框(201)、手把连接块(202)、手把旋转垫片(203)、手把(204)、旋转固定螺钉(205)、紧定螺钉(206)和门玻璃(207)；如附图1所示，门锁钩组件(3)包括：锁钩固定块(301)、大螺栓(302)、锁钩(303)和小螺栓(304)；如附图3所示，安全联锁装置(4)，包括：电磁铁固定支架(401)、电磁铁(402)，微动开关挡板(403)，微动开关(404)，衔铁(405)和弹簧(406)；如附图4所示，密封条(5)；管路系统(6)，包括：三通电动球阀(601)、管路(602)、充气泵(603)，单向阀(604)和真空泵(605)；如附图1所示，信号开关(7)，其特征在于：前端框(102)呈中间掏空的四边形结构，安装在内壳的前部，后封板(103)位于内壳的后端，并在前端框(102)内侧的边缘处设有凹槽，密封条(5)嵌在该凹槽内，且在密封条(5)的底部设计有进气接头，并通过前端框(102)凹槽内的小孔延升至前端框(102)后侧；前端框(102)的右下角设计有一开孔，信号开关(7)安装在该开孔上。
17.如附图1和附图2所示，门焊接组件(201)的一侧嵌在内室组件(1)的出口处，手把连接块(202)整体呈长条体状，通过螺栓锁固在门框(201)侧面，手把旋转垫片(203)通过螺栓锁固在手把连接块(202)上，旋转固定螺钉(205)贯穿手把旋转垫片(203)锁固在手把连
接块(202)上，且在其侧面追加紧定螺钉(206)，以防旋转固定螺钉(205)松动。
18.如附图1所示，锁钩固定块(301)整体呈长方体状，通过螺栓(302)锁固在前端框(102)的侧壁上，锁钩(303)呈7字形结构，通过小螺栓(304)锁固在锁钩固定块(301)上。
19.如附图3所示，电磁铁固定支架(401)呈z字形，锁固在前端框(102)上，电磁铁(402)和微动开关(404)都安装在电磁铁固定支架(401)上，微动开关挡板(403)和弹簧(406)分别位于在电磁铁(402)两端，而衔铁(405)连接在电磁铁(402)的前端。
20.如附图4所示，所述的三通电动球阀(601)和管路(602)采用圆形的紫铜管。密封条(5)，中空、整体呈d字形环状结构，采用硅胶材质，密封条通过管路(602)连接至三通电动球阀(601)的底部端口，三通电动球阀(601)的右侧端口则连接至增压泵，另一端口则连接有单向阀(604)和水环真空泵(605)，密封条(5)的进气和排气由管路(602)中间的三通电动球阀(601)的转换来实现。
21.如附图1所示，位于前端框右下角的信号开关(7)显示着门的当前开关状态。如附图2所示，旋转手把前端设计有斜拨片，且衔铁(405)能配合弹簧(406)前伸后缩，当关门时斜拨片能够将安全联锁装置(4)的衔铁(406)压回，关门后衔铁(406)在弹簧(406)作用下能够自动弹出，以防止操作人员的误操作。
22.本实用新型的基本原理及其工作过程：
23.基本原理：先对门组件实施关门动作，然后充气泵通过管路系统向密封条进行充气，使其与密封门面紧紧贴合，增加密封效果，开门时把密封条内的气体排出，来实现轻松开门。
24.工作过程：步骤一，关门:当需要清洗的物品放入内壳后，如附图2和附图3所示，将手把(204)由左上角向下旋转至约水平位置，此时手把(204)前部的斜拨片会触碰到衔铁(403)，将其部份向下压缩至孔内，此时继续旋转，手把锁扣位越过衔铁(403)位置后，由弹簧(406)将其弹出，此时门关到位，且手把(204)前部正好落在锁钩(304)下部，信号开关(7)显示关门成功，关门动作完成。步骤二，充气密封:关门后当清洗程序运行前先要对清洗机进行密封，即此时需进行充气密封，如附图4所示，充气泵(603)启动，压缩空气通过管路(602)进入三通电动球阀(601)后再过管路(602)至密封条(5)，如附图4的q处放大所示，空气充入密封条(5)内腔后,使其前部变形凸起如d型顶到门焊接组件(201)的内表面门面处，从而实现密封。步骤三，密封条排气：当清洗工作完成之后需要排气卸压以方便开门，此时充气泵(603)停止工作，三通电动球阀(601)换向，密封条(5)内部的压缩空气通过管路(602)回流至真空泵(605)腔内排出，其中管路(602)设计有单向阀(604)防止其压缩空气回流。步骤四，开门：当清洗程序工作完成后需要开门取件，当按压控制系统的开门按钮后，如附图3所示，电磁铁(402)会控制衔铁(403)向后压，弹簧(406)被压缩，同时微动开关(404)触发挡片(403)会向后移动，脱离接触，以使微动开关(404)发出信号，此时即可旋转手把(204)，将手把(204)头部移出锁钩(303)下部开门。开门后信号开关(7)脱离接触向控制系统反馈显示已开门信号。步骤五,待机：开门完成后，电磁铁(402)断电，衔铁弹出(403)，此时回到初始待机状态，为下一个关门动作做准备。