一种畜牧养殖污水的自动处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖污水的自动处理系统。


背景技术：

2.我国人口众多，对食物需求相对较高，除了种植业，家畜养殖也相对的蓬勃发展，但是养殖业在发展的同时，污染也随之而来，根据文献记载，原国家环境保护总局曾对全国23个省(区)、市规模化畜禽养殖业污染状况抽样调查表明，全国畜禽粪便及污水产生量超过200亿吨，是工业固体废弃物产生量的2.4倍，畜禽粪便化学需氧量(cod)远远超过我国工业废水和生活污水cod排放量之和。畜禽养殖污染已经成为继工业污染、生活污染之后的第三大污染源，成为我国农业面污染的主要原因之一。高浓度的污水排入江河湖泊中，造成地表水、地下水质不断恶化，从而造成环境严重污染，直接危害人们的身体健康，也严重制约了养殖行业的发展。
3.目前市场上的一些污水处理系统：
4.(1)在对污水处理过程中，由于需要清洗排泄物原因，现有的污水中会存在大颗粒物(如沙子、碎石、饲料、垫料等各种杂质)，使污水处理系统的工作压力增大；
5.(2)在固液分离的过程中，由于现有固液分离机未配备固体收集箱，导致分离出来的固体泥土直接掉落在地面上，后期清理不方便。
6.(3)在对污水处理过程中，由于现有冲洗排放时间集中，不能对污水进行及时处理，导致现有的污水处理系统的工作压力大。
7.所以我们提出了一种畜牧养殖污水的自动处理系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖污水的自动处理系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些畜牧养殖污水的自动处理系统，存在不能对大颗粒进行细致筛选,及固液分离机分离的污泥直接掉落在地面,造成后期清理不便和污水冲洗排放时间集中,导致污水处理系统工作压力大的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
12.一种畜牧养殖污水的自动处理系统，包括地面，所述地面的上表面设置有养殖间，所述养殖间的底部设置有漏水板，所述养殖间的底部两侧设置有第一马达，所述第一马达的一侧设置有丝杠，所述丝杠的一端设置有轴承，所述丝杠的外表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有刮板，所述地面的右部设置有第一导管，所述第一导管的出口端设置有第一粪水收集仓，所述第一粪水收集仓的顶部左侧设置有固定板，所述第一粪水收集仓的中部右侧固定有大颗粒收集仓，所述大颗粒收集仓的表面开设有漏水孔，所述大颗粒收集仓的
右侧设置有把手，所述第一粪水收集仓的内腔下表面设置有第二马达，所述第二马达的一侧设置有传动轴，所述传动轴的外表面设置有皮带，所述皮带的内表面设置有传动辊，所述传动辊外表面设置有格栅带，所述传动辊的两侧设置有支撑杆，所述第一粪水收集仓的底部一侧设置有第二导管，所述第二导管的外表面固定有第一吸泵，所述第二导管的出口端设置有固液分离机，所述固液分离机的顶部一侧设置有护边，所述护边的顶部一侧设置有挡板，所述固液分离机的一侧设置有固体收集箱，所述固液分离机的底部设置有第三导管，所述第三导管的出口端设置有第二粪水收集仓，所述第二粪水收集仓的一侧设置有第四导管，所述第四导管的外表面固定有第二吸泵，所述第四导管的外表面固定有第一阀门，所述第四导管的出口端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面设置有第三马达，所述第三马达的底部设置有传动杆，所述传动杆的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌箱的后侧设置有导药管，所述导药管的一端设置有药剂箱，所述搅拌箱的左侧设置有排水管，所述排水管的外表面固定有第二阀门。
13.优选的，所述滑块的底部一侧和刮板的顶部一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面设置有螺栓。
14.优选的，所述漏水板位于第一马达的上方且漏水板的外侧壁与养殖间的底部内腔相固定，所述漏水板的上表面开设有排水孔，所述第一马达的底端与地面的上表面相固定，所述第一马达的一侧与丝杠的另一端活动安装，所述丝杠的一端与轴承的内表面相固定，所述养殖间的一侧底部开设有固定孔且固定孔与轴承的外表面相固定，所述丝杠的内表面与滑块的外表面之间通过螺纹进行活动连接，所述螺栓的外表面螺纹与螺纹孔的内部螺纹相适配。
15.优选的，所述第一导管的进口端为梯形漏斗且贯穿养殖间，所述第一导管的出口端贯穿第一粪水收集仓的顶部且与第一粪水收集仓的左侧顶壁相固定，所述第一粪水收集仓的顶部左侧与固定板的左侧相固定，所述第一粪水收集仓的内腔下表面与第二马达的上表面相固定，所述大颗粒收集仓的右侧与把手的左侧相固定，所述皮带的内侧与传动轴的外侧壁和传动辊的外侧壁滑动连接，所述传动辊的外侧壁与格栅带的内侧活动连接，所述传动辊的两侧与支撑杆的一端活动连接，所述支撑杆另一端与第一粪水收集仓内顶壁相固定。
16.进一步的，所述第二导管的进口端贯穿第一粪水收集仓的底部并与第一粪水收集仓的底部相固定，所述第二导管的出口端贯穿固液分离机的后侧顶部并与固液分离机后侧顶部相固定，所述固液分离机的左侧顶部与护边的一侧相固定，所述护边的另一侧与挡板的一侧相固定。
17.进一步的，所述第三导管的进口端贯穿固液分离机的底部并与固液分离机的底部相固定，所述第三导管的出口端贯穿第二粪水收集仓的顶部并与第二粪水收集仓的顶部相固定，所述第四导管的进口端贯穿第二粪水收集仓的中部并与第二粪水收集仓的中部相固定，所述第四导管的出口端贯穿搅拌箱的顶部并与第二粪水收集仓的顶部相固定。
18.进一步的，所述搅拌箱的上表面与第三马达的下表面相固定，所述传动杆的顶端贯穿搅拌箱的顶壁与第三马达的下表面活动连接，所述传动杆的外侧壁与搅拌叶的一端相固定，所述导药管的出口端贯穿搅拌箱的后侧顶部并与搅拌箱的后侧顶部相固定，所述导药管的进口端贯穿药剂箱的前侧顶部并与药剂箱的前侧顶部相固定，所述排水管的进口端
贯穿搅拌箱的底部并与搅拌箱的底部相固定。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧养殖污水的自动处理系统：
21.(1)利用第二马达带动传动轴转动并间接带动传动辊转动，从而带动格栅带转动，在格栅带转动的过程中，对从第一导管流出到格栅带上的污水进行过滤，将污物中大颗粒物送到大颗粒收集仓中，粪便中的水会从漏水孔向下流动，滴落到第一粪水收集仓中，避免部分污水泄漏，通过把手将大颗粒收集仓拉出，方便工作人员对大颗粒收集仓中的固体进行清理。
22.(2)利用固体收集箱将固液分离机中分离出来的大颗粒物进行收集，同时护边和挡板对污泥进行限制，使污泥只能向下滑动至固体收集箱中，方便对污泥粪便的收集，通过设置第二粪水收集仓和第二阀门，可先对一次过滤的污水进行收集及控制污水向搅拌箱中流入，避免过多的污水流入搅拌箱中导致搅拌箱未能净化完全的污水被后续的污水所污染，同时避免污水在同一时间内过多流入搅拌箱中，减轻了搅拌箱的工作压力。
附图说明
23.图1为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的养殖间结构主视剖视示意图；
24.图2为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的第一粪水收集仓结构主视剖视示意图；
25.图3为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的固液分离机结构的侧视示意图；
26.图4为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的搅拌箱结构主视剖视示意图；
27.图5为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的俯视结构示意图；
28.图6为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的图1中a处的放大示意图；
29.图7为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的第一导管结构立体示意图；
30.图8为本实用新型畜牧养殖污水的自动处理系统的第二粪水收集仓结构主视剖视示意图。
31.图中：1、地面；2、养殖间；3、漏水板；4、第一马达；5、丝杠；6、轴承；7、滑块；8、刮板；9、螺纹孔；10、螺栓；11、第一导管；12、第一粪水收集仓；13、固定板；14、大颗粒收集仓；15、漏水孔；16、把手；17、第二马达；18、传动轴；19、皮带；20、传动辊；21、格栅带；22、支撑杆； 23、第二导管；24、第一吸泵；25、固液分离机；26、护边；27、挡板；28、固体收集箱；29、第三导管；30、第二粪水收集仓；31、第四导管；32、第二吸泵；33、第一阀门；34、搅拌箱；35、第三马达；36、传动杆；37、搅拌叶；38、导药管；39、药剂箱；40、排水管；41、第二阀门。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供一种畜牧养殖污水的自动处理系统；包括地面1，地面1的上表面设置有养殖间2，养殖间2的底部设置有漏水板 3，养殖间2的底部两侧设置有第一马达4，第一马达4的一侧设置有丝杠5，丝杠5的一端设置有轴承6，丝杠5的外表面设置有滑块7，滑块7的一侧设置有刮板8，地面1的右部设置有第一导管11，第一导管11的出口端设置有第一粪水收集仓12，第一粪水收集仓12的顶部左侧设置有固定板13，第一粪水收集仓12的中部右侧固定有大颗粒收集仓14，大颗粒收集仓14的表面开设有漏水孔15，大颗粒收集仓14的右侧设置有把手16，通过把手16将大颗粒收集仓14拉出，方便工作人员对大颗粒收集仓14中的固体进行清理，第一粪水收集仓12的内腔下表面设置有第二马达17，第二马达17的一侧设置有传动轴18，传动轴18的外表面设置有皮带19，皮带19的内表面设置有传动辊20，传动辊20外表面设置有格栅带21，利用第二马达17带动传动轴 18转动并间接带动传动辊20转动，从而带动格栅带21转动，在格栅带21转动的过程中，对从第一导管11流出到格栅带21上的污水进行过滤，将污物中大颗粒物送到大颗粒收集仓14中，粪便中的水会从漏水孔15向下流动，滴落到第一粪水收集仓12中，避免部分污水泄漏，传动辊20的两侧设置有支撑杆22，第一粪水收集仓12的底部一侧设置有第二导管23，第二导管23 的外表面固定有第一吸泵24，第二导管23的出口端设置有固液分离机25，固液分离机25的顶部一侧设置有护边26，护边26的顶部一侧设置有挡板27，固液分离机25的一侧设置有固体收集箱28，利用固体收集箱28将固液分离机25中分离出来的大颗粒物进行收集，同时护边26和挡板27对污泥进行限制，使污泥只能向下滑动至固体收集箱28中，方便对污泥粪便的收集，固液分离机25的底部设置有第三导管29，第三导管29的出口端设置有第二粪水收集仓30，第二粪水收集仓30的一侧设置有第四导管31，第四导管31的外表面固定有第二吸泵32，第四导管31的外表面固定有第一阀门33，第四导管31的出口端设置有搅拌箱34，搅拌箱34的上表面设置有第三马达35，第三马达35的底部设置有传动杆36，传动杆36的外表面设置有搅拌叶37，搅拌箱34的后侧设置有导药管38，导药管38的一端设置有药剂箱39，搅拌箱 34的左侧设置有排水管40，排水管40的外表面固定有第二阀门41，通过设置第二粪水收集仓30和第二阀门41，可先对一次过滤的污水进行收集及控制污水向搅拌箱34中流入，避免过多的污水流入搅拌箱34中导致搅拌箱34未能净化完全的污水被后续的污水所污染，同时避免污水在同一时间内过多流入搅拌箱34中，减轻了搅拌箱34的工作压力；
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块7的底部一侧和刮板8的顶部一侧均开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内表面设置有螺栓10，使螺栓10能够更好的对滑块7和刮板8进行固定；
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：漏水板3位于第一马达4的上方且漏水板3
的外侧壁与养殖间2的底部内腔相固定，漏水板3的上表面开设有排水孔，第一马达4的底端与地面1的上表面相固定，第一马达4的一侧与丝杠5的另一端活动安装，丝杠5的一端与轴承6的内表面相固定，养殖间2的一侧底部开设有固定孔且固定孔与轴承6的外表面相固定，丝杠5的内表面与滑块7的外表面之间通过螺纹进行活动连接，螺栓10的外表面螺纹与螺纹孔9的内部螺纹相适配，通过在滑块7的内侧设置螺纹，使滑块7能够更好的在丝杠5上进行滑动；
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一导管11的进口端为梯形漏斗且贯穿养殖间2，第一导管11的出口端贯穿第一粪水收集仓12的顶部且与第一粪水收集仓12的左侧顶壁相固定，第一粪水收集仓12的顶部左侧与固定板13的左侧相固定，第一粪水收集仓12的内腔下表面与第二马达17的上表面相固定，大颗粒收集仓14的右侧与把手16的左侧相固定，皮带19的内侧与传动轴18的外侧壁和传动辊20的外侧壁滑动连接，传动辊20的外侧壁与格栅带21的内侧活动连接，传动辊20的两侧与支撑杆22的一端活动连接，支撑杆22另一端与第一粪水收集仓12内顶壁相固定，通过把手16将大颗粒收集仓14拉出，方便工作人员对大颗粒收集仓14中的固体进行清理；
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二导管23的进口端贯穿第一粪水收集仓12的底部并与第一粪水收集仓12的底部相固定，第二导管23的出口端贯穿固液分离机25的后侧顶部并与固液分离机25后侧顶部相固定，固液分离机25的左侧顶部与护边26的一侧相固定，护边26的另一侧与挡板27 的一侧相固定，通过第二导管23将污水引导到固液分离机25，使固液分离机 25能够更好的对污水进行固液分离操作；
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：第三导管29的进口端贯穿固液分离机25的底部并与固液分离机25的底部相固定，第三导管29的出口端贯穿第二粪水收集仓30的顶部并与第二粪水收集仓30的顶部相固定，第四导管 31的进口端贯穿第二粪水收集仓30的中部并与第二粪水收集仓30的中部相固定，第四导管31的出口端贯穿搅拌箱34的顶部并与第二粪水收集仓30的顶部相固定，通过设置第二粪水收集仓30，使第二粪水收集仓30能够更好的对污水进行收集，减轻搅拌箱34的工作压力；
41.作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌箱34的上表面与第三马达35 的下表面相固定，传动杆36的顶端贯穿搅拌箱34的顶壁与第三马达35的下表面活动连接，传动杆36的外侧壁与搅拌叶37的一端相固定，导药管38的出口端贯穿搅拌箱34的后侧顶部并与搅拌箱34的后侧顶部相固定，导药管 38的进口端贯穿药剂箱39的前侧顶部并与药剂箱39的前侧顶部相固定，排水管40的进口端贯穿搅拌箱34的底部并与搅拌箱34的底部相固定，通过搅拌叶37能够更好的对搅拌箱34中的污水进行搅拌，使污水与药剂更均匀的混合。
42.本实施例的工作原理：在使用该畜牧养殖污水的自动处理系统时，如图1、图5和图6所示，该系统通过开启养殖间2底部的第一马达4带动丝杠5转动同时丝杠5也在轴承6中转动，间接带动滑块7在丝杠5上进行移动，滑块7在丝杠5移动过程中带动刮板8进行移动，将养殖间2底部残留粪便推送到第一导管11中，如图2和图5所示，开启在第一粪水收集仓12的顶部安装的第二马达17带动传动轴18间接带动传动辊20及格栅带21进行转动，对从第一导管11流出的污水进行大颗粒过滤，并将大颗粒输送到大颗粒收集仓14中，工作人员通过把手16将大颗粒收集仓14拉出及关闭，方便工作人员对大颗粒收集仓14中的固体进行清理，开启第一吸泵24，将第一粪水收集仓12导向下一处，如图3和图5所示，开启固液分离机25对
第二导管23中排放的污水进行固液分离，通过设置在固液分离机25外的固体收集箱28对固液分离机25中分离出来的污泥进行收集，同时将分离出来的污水通过第三导管29导向下一处，如图5所示，第三导管29中的污水将排放到第二粪水收集仓30，对污水进行收集，可选择开启或关闭第四导管31上的第二阀门 41和第二吸泵32对污水的流动进行控制，如图4和图5所示，开启第二马达 17，第二马达17带动传动杆36转动并间接带动搅拌叶37转动，完成对搅拌箱34中的污水进行搅拌，同时开启药剂箱39，将其中的药剂通过导药管38 导入搅拌箱34中，对搅拌箱34中的污水进行去色、去味及消毒，将处理完成的污水，通过排水管40排入河流中，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。