本发明涉及油污清洁领域,具体为一种油污清洁器。
背景技术:
人们日常的衣食住行中,厨房是经常需要使用的空间,厨房在使用长时间后,灶台、油烟机、排风扇等等都会有严重的油污,如果不加以清洁,会对厨房的卫生程度造成相当大的不利影响。
针对厨房油污的清洁方式,分为手动和机器清洁两种,手动擦拭不仅费时费力,而且擦拭的清洁程度较低,容易造成油污残留,而现有的清洁机器如高温高压蒸汽清洗机体积较大,而且其清洁方式是将油污溶解向外侧直接喷散,没有实现对油污的收集,喷散后的油污仍需要再次擦拭清除,较为不便,因此需要作出一定的改进。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种油污清洁器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油污清洁器,包含第一外壳、第二外壳、把手、散热盖及开关按钮,所述第一外壳顶部固定安装有第二外壳,且第一外壳外壁与第二外壳外壁间固定安装有把手,所述第二外壳远离第一外壳固定安装有散热盖,且散热盖远离第二外壳一侧中心处配合有第二外壳,所述第一外壳及第二外壳上安装有具有清除油污与收集油污一体化结构的清洁机构,且清洁机构与开关按钮电性连接。
优选的,所述清洁机构包括清洁液储存瓶、瓶盖、雾化器、喷嘴、传输导管、导流通道、吸头及收集组件,所述第二外壳靠近把手一侧固定插接有清洁液储存瓶,且清洁液储存瓶远离第二外壳一端转动安装有瓶盖,所述清洁液储存瓶远离瓶盖一端固定安装有雾化器,且雾化器远离清洁液储存瓶一侧中心处固定安装有喷嘴,所述喷嘴上固定安装有喷嘴,所述第二外壳远离把手一侧中开设有导流通道,且导流通道与喷嘴间通过传输导管连通,所述第二外壳远离把手一侧固定安装有吸头,且吸头与导流通道连通,所述第一外壳及第二外壳中固定安装有收集组件。
优选的,所述收集组件包括马达、风扇、油污导流器及油污储存杯,所述第二外壳中固定安装有马达,且马达的输出端上固定安装有风扇,所述第一外壳与第二外壳的连接处固定安装有油污导流器,且第二外壳中固定安装有油污储存杯。
优选的,所述瓶盖的外壁上等距地开设有圆角矩形槽。
优选的,所述把手上固定安装有橡胶套。
优选的,所述第一外壳的下表面固定安装有垫片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设置了清除油污与收集油污一体化结构的清洁机构,在清洁机构中,雾化器开启后,将清洁液储存瓶中的清洁剂雾化并从喷嘴导出,再通过传输导管和导流通道的传导,将雾状的清洁剂从吸头处喷出,将吸头接触面上的油污溶解,随后喷出的气体与清洁剂将溶解的油污推向四周,实现对油污的清除,与此同时,马达启动后会驱动风扇转动,通过气流作用在吸头处产生一定的吸力,将溶解并向四周溢散的油污吸收进入导流通道,再通过油污导流器的作用将清除得到的油污导入油污储存杯中,实现对油污的收集,同时实现油污的溶解与收集,避免需要二次擦拭清除。
附图说明
图1为本发明整体第一外观效果示意图;
图2为本发明整体第二外观效果示意图;
图3为本发明清洁机构结构爆炸示意图;
图4为本发明收集组件结构示意图;
图5为本发明实施例二的立体示意图;
图6为本发明实施例三的立体示意图。
图中:1、第一外壳;2、第二外壳;3、把手;4、清洁机构;41、清洁液储存瓶;42、瓶盖;43、雾化器;44、喷嘴;45、传输导管;451、连接管;452、分流管;453、导流管;454、集成管;455、输出管;46、导流通道;47、吸头;471、外吸附罩;472、内吸附罩;48、收集组件;481、马达;482、风扇;483、油污导流器;484、油污储存杯;5、散热盖;6、开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2,图示中的一种油污清洁器,包含第一外壳1、第二外壳2、把手3、散热盖5及开关按钮6,所述第一外壳1顶部固定安装有第二外壳2,且第一外壳1外壁与第二外壳2外壁间固定安装有把手3,所述第二外壳2远离第一外壳1固定安装有散热盖5,且散热盖5远离第二外壳2一侧中心处配合有第二外壳2,所述第一外壳1及第二外壳2上安装有具有清除油污与收集油污一体化结构的清洁机构4,且清洁机构4与开关按钮6电性连接。
从整体结构上来看,本发明主要为立式结构,呈现出圆筒形,分为上下两部分,上部分是内置马达481,作为动力部分,下部分为油污的收集容器即油污储存杯484,作为收纳部分,另外第二外壳2靠近把手3一侧内置有清洁剂的清洁液储存瓶41与雾化器43,也可作为收纳部分。
从整体功能上看,本发明通过把手3实现了手持式的使用方式,通过开关按钮6启动清洁机构4,清洁机构4可以同时实现对油污的清除与收集。
请参阅图3,所述清洁机构4包括清洁液储存瓶41、瓶盖42、雾化器43、喷嘴44、传输导管45、导流通道46、吸头47及收集组件48,所述第二外壳2靠近把手3一侧固定插接有清洁液储存瓶41,且清洁液储存瓶41远离第二外壳2一端转动安装有瓶盖42,所述清洁液储存瓶41远离瓶盖42一端固定安装有雾化器43,且雾化器43远离清洁液储存瓶41一侧中心处固定安装有喷嘴44,所述喷嘴44上固定安装有喷嘴44,所述第二外壳2远离把手3一侧中开设有导流通道46,且导流通道46与喷嘴44间通过传输导管45连通,所述第二外壳2远离把手3一侧固定安装有吸头47,且吸头47与导流通道46连通,所述第一外壳1及第二外壳2中固定安装有收集组件48。
请参阅图4,所述收集组件48包括马达481、风扇482、油污导流器483及油污储存杯484,所述第二外壳2中固定安装有马达481,且马达481的输出端上固定安装有风扇482,所述第一外壳1与第二外壳2的连接处固定安装有油污导流器483,且第二外壳2中固定安装有油污储存杯484。
清洁机构4对油污的清洁及收集作用如下,首先将吸头47对准沾染有油污的部位,然后通过开关按钮6控制雾化器43与马达481开启,雾化器43开启后,将清洁液储存瓶41中的清洁剂雾化并从喷嘴44导出,再通过传输导管45和导流通道46的传导,将雾状的清洁剂从吸头47处喷出,将吸头47接触面上的油污溶解,随后喷出的气体与清洁剂将溶解的油污推向四周,实现对油污的清除,与此同时,马达481启动后会驱动风扇482转动,通过气流作用在吸头47处产生一定的吸力,将溶解并向四周溢散的油污吸收进入导流通道46,再通过油污导流器483的作用将清除得到的油污导入油污储存杯484中,实现对油污的收集,在整个清洁收集的过程中,雾化的清洁剂一直处于流动的状态。
需要特殊说明的是,雾化器43及油污导流器483均与现有的油污清除设备上的相关组件的作用原理一致,此处不再赘述。
请参阅图3,所述瓶盖42的外壁上等距地开设有圆角矩形槽,方便人手握持瓶盖42进行开合操作。
请参阅图1,所述把手3上固定安装有橡胶套,提高人手把持装置时的稳定性。
请参阅图3,所述第一外壳1的下表面固定安装有垫片,在放置装置时提供一定的保护。
实施例二
如图5所示,本实施例与实施例一的区别在于,吸头47由外吸附罩471与内吸附罩472套接组合而成。
在对油污进行清除时,位于外层的外吸附罩471接触清洁面,可以有效隔离大部分有刺激性气味的清洁剂,溶解的油污经外吸附罩471与内吸附罩472的缝隙处被吸入到油污储存杯484,在达到油污清洁效果的同时可以有效避免油污粘连在吸头47的内壁上。
实施例三
如图6所示,本实施例与实施例一的区别在于,传输导管45包括连接管451、分流管452、导流管453、集成管454及输出管455,所述喷嘴44上固定安装有连接管451,且连接管451远离喷嘴44一侧固定安装有分流管452,所述分流管452的外侧对称地固定安装有导流管453,所述导流管453远离分流管452一端通过集成管454固定连接,且集成管454远离导流管453一侧的中心处固定安装有输出管455,所述输出管455与导流通道46连通。
通过分离再集中的管道设置,可以使得雾化的清洁剂在经过分流管452的分流作用再通过集成管454集中时互相碰撞,使得最终由输出管455导出的雾化的清洁剂的扩散半径增加,提高对油污的清除效率。
本方案中,一种油污清洁器的使用原理如下:本发明通过把手3实现了手持式的使用方式,通过开关按钮6启动清洁机构4,清洁机构4可以同时实现对油污的清除与收集,清洁机构4对油污的清洁及收集作用如下,首先将吸头47对准沾染有油污的部位,然后通过开关按钮6控制雾化器43与马达481开启,雾化器43开启后,将清洁液储存瓶41中的清洁剂雾化并从喷嘴44导出,再通过传输导管45和导流通道46的传导,将雾状的清洁剂从吸头47处喷出,将吸头47接触面上的油污溶解,随后喷出的气体与清洁剂将溶解的油污推向四周,实现对油污的清除,与此同时,马达481启动后会驱动风扇482转动,通过气流作用在吸头47处产生一定的吸力,将溶解并向四周溢散的油污吸收进入导流通道46,再通过油污导流器483的作用将清除得到的油污导入油污储存杯484中,实现对油污的收集,在整个清洁收集的过程中,雾化的清洁剂一直处于流动的状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素,而且还包含没有明确列出的其他要素,或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。