一种有机废水处理系统的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种有机废水处理系统。

背景技术：

目前养殖企业正处于集约化，规模化的发展之中，单体体量越来越大。在传统的养殖场中，畜禽舍排放的废水中溶解有氨氮化合物，如果不对废水进行处理的话，废水中的氨氮化合物会对周围的环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机废水处理系统，其能够有效地改善前述的技术问题。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种有机废水处理系统，包括容纳装置、喷淋装置以及处理装置，所述容纳装置用于容置废水，所述喷淋装置与所述容纳装置连通，所述喷淋装置用于将所述容纳装置内的废水喷淋至所述处理装置上，所述处理装置位于所述容纳装置的上方，所述处理装置用于对所述废水进行生化处理，并使被处理后的废水落入所述容纳装置内。

在可选的实施方式中，所述处理装置包括生物处理膜和生物滤床，所述生物滤床设置在所述生物处理膜和所述容纳装置之间，所述生物处理膜用于对所述废水进行生化处理，以及引导所述废水掉落至所述生物滤床上，所述生物滤床用于对掉落的废水再次进行生化处理，并使所述废水掉落至所述容纳装置内。

在可选的实施方式中，所述生物处理膜的数量为多个，多个所述生物处理膜并排间隔设置，任意相邻的两个所述生物处理膜之间形成供所述废水流过的通道。

在可选的实施方式中，所述喷淋装置包括第一喷淋件和第二喷淋件，所述第一喷淋件的输入端和所述第二喷淋件的输入端均与所述容纳装置连通，所述第一喷淋件的输出端和所述第二喷淋件的输出端分别朝向所述生物处理膜和所述生物滤床喷淋。

在可选的实施方式中，所述第一喷淋件的输出端位于所述生物处理膜的上方，所述第二喷淋件的输出端位于所述生物处理膜和所述生物滤床之间。

在可选的实施方式中，所述容纳装置包括用于沉积所述废水中的污泥的沉淀池，所述第二喷淋件的输入端与所述沉淀池连通。

在可选的实施方式中，所述容纳装置还包括曝气池，所述曝气池用于承接从外部流入的废水，并使氧气与所述废水融合，所述曝气池与所述沉淀池间隔设置，所述曝气池内的废水用于溢流入所述沉淀池内。

在可选的实施方式中，所述有机废水处理系统还包括鼓风机，所述鼓风机用于朝向所述曝气池吹风。

在可选的实施方式中，所述容纳装置还包括转换池，所述转换池与所述沉淀池相互隔离，所述第一喷淋件的输入端与所述转换池连通。

在可选的实施方式中，所述有机废水处理系统还包括抽风机，所述抽风机的吸入端与所述转换池连通，所述抽风机用于将所述转换池内的空气抽出。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本发明实施例提供了一种有机废水处理系统，该有机废水处理系统包括容纳装置、喷淋装置以及处理装置，容纳装置可以容纳从废水池排放出的废水，喷淋装置与容纳装置连通，喷淋装置可以将容纳装置内的废水喷淋到处理装置上，处理装置可以对喷淋的废水进行硝化以及反硝化处理，经过硝化以及反硝化作用的废水会释放出氮气，释放氮气后的废水中的氨氮化合物含量降低，这样可以降低氨氮化合物对周围环境的污染。不仅如此，由于处理装置位于容纳装置的上方，这样，经过硝化以及反硝化作用后的废水会重新落入至容纳装置内，然后再被喷淋装置循环喷洒在处理装置上。这样，可以不断循环地去除废水中的氨氮化合物，最终清除废水中的氨氮化合物，实现废水的零污染排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的有机废水处理系统的结构示意图。

图标：1-有机废水处理系统；11-容纳装置；111-沉淀池；112-曝气池；113-转换池；12-喷淋装置；121-第一喷淋件；1211-第一喷射孔；122-第二喷淋件；1221-第二喷射孔；13-处理装置；131-生物处理膜；132-生物滤床；14-鼓风机；15-抽风机；2-废水池。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

相关技术中，养殖场、工业厂房等地方在工作生产过程中，会排出大量的有机废水，有机废水中含有氨氮化合物，如果将有机废水直接排放到外部环境中，有机废水中的氨氮化合物会对环境造成污染。

基于此，请参照图1，本实施例提供了一种有机废水处理系统1，该有机废水处理系统1可以去除有机废水中的氨氮化合物，实现有机废水零污染排放。

具体地，该有机废水处理系统1包括容纳装置11、喷淋装置12以及处理装置13，容纳装置11可以容纳从废水池2排放出的废水，喷淋装置12与容纳装置11连通，喷淋装置12可以将容纳装置11内的废水喷淋到处理装置13上，处理装置13可以对喷淋的废水进行硝化以及反硝化处理，经过硝化以及反硝化作用的废水会释放出氮气，释放氮气后的废水中的氨氮化合物含量降低，这样可以减少氨氮化合物对周围环境的污染。

不仅如此，由于处理装置13位于容纳装置11的上方，这样，经过硝化以及反硝化作用后的废水会重新落入至容纳装置11内，然后再被喷淋装置12循环喷洒在处理装置13上。这样，可以不断循环地去除废水中的氨氮化合物，最终彻底清除废水中的氨氮化合物，实现废水的零污染排放。

需要说明的是，前述的用于去除废水中的氨氮化合物的硝化以及反硝化处理属于生化处理的其中一种。在实际应用中，针对不同的污染物可以还可以进行不同种类的生化处理。例如，可针对废水中的鳞物质，进行除磷的生化处理。或者，可针对废水中的抗生素，进行除抗生素的生化处理。

请参照图1，在本实施例中，处理装置13包括生物处理膜131和生物滤床132，生物滤床132设置在生物处理膜131和容纳装置11之间。

需要说明的是，在本实施例中，生物处理膜131和生物滤床132均可以对喷淋的废水进行硝化以及反硝化处理。喷淋到生物处理膜131的废水在经过生物处理膜131的硝化以及反硝化作用后，会落入到生物滤床132上，落入到生物滤床132上的废水可以进行第二次的硝化以及反硝化作用，这样可以尽可能多地去除废水中的氨氮化合物。

另外，需要说明的是，生物滤床132设置有多个通孔，经过生物滤床132的硝化以及反硝化作用后的废水通过通孔会再次掉落到容纳装置11中，然后会被再次喷淋到生物处理膜131或生物滤床132上，如此循环地对废水进行多次处理，彻底去除废水中的氨氮化合物。

需要说明的是，在本实施例中，生物处理膜131和生物滤床132上附着有异养硝化与好氧反硝化菌，该异养硝化与好氧反硝化菌可以对废水进行前述的硝化以及反硝化作用。

可以理解的是，在异养硝化与好氧反硝化菌进行硝化以及反硝化作用的过程中，会产生大量的热量，这样可以提高容纳装置11中废水的蒸发速度。也就是说，经过硝化以及反硝化作用的废水在落入容纳装置11后，会不断地蒸发，从而实现零污染排放。

需要说明的是，在进行其它生化处理的情况下，可以将生物处理膜131上附着的异养硝化与好氧反硝化菌更换为其它种类的细菌。

请参照图1，具体地，在本实施例中，生物处理膜131的数量为多个，多个生物处理膜131并排间隔设置，任意相邻的两个生物处理膜131之间形成供废水流过的通道。

可以理解的是，在本实施例中，生物处理膜131不仅可以对废水进行硝化以及反硝化作用，而且生物处理膜131还具备导流作用，附着在生物处理膜131上的废水可以沿生物处理膜131的延伸方向流动，从而可以更准确地落入到生物滤床132上。

在本实施例中，废水在相邻的两个生物处理膜131之间的通道内流动，这样可以避免废水朝不同的方向飞溅。

在本实施例中，多个生物处理膜131并排间隔设置形成瀑式结构，喷淋的废水从不同的通道同时向下方流动，这样，多个生物处理膜131可以同时对大量的废水进行硝化以及反硝化处理，有效地提高了处理效率。

另外，请参照图1，在本实施例中，生物滤床132的长度方向与多个生物处理膜131的并排方向平行。这样，生物滤床132的不同部位可以承接从不同的通道流出的废水，生物滤床132的不同部位也可以同时对大量的废水进行硝化以及反硝化处理，有效地提高了处理效率。

请参照图1，在本实施例中，喷淋装置12包括第一喷淋件121和第二喷淋件122，第一喷淋件121的输入端和第二喷淋件122的输入端均与容纳装置11连通。在本实施例中，第一喷淋件121的输出端和第二喷淋件122的输出端分别朝向生物处理膜131和生物滤床132喷淋。

请参照图1，在本实施例中，第一喷淋件121的输出端为管状结构，第一喷淋件121的输出端的长度方向与多个生物处理膜131的并排方向平行，第一喷淋件121的输出端上设置有多个第一喷射孔1211，多个第一喷射孔1211沿第一喷淋件121的输出端的长度方向间隔分布，这样，多个第一喷射孔1211可以同时喷淋出废水，喷淋效率较高，而且喷淋出的废水也可以落入到不同的生物处理膜131上，方便后续多个生物处理膜131同时对废水进行硝化以及返硝化处理。

类似地，在本实施例中，第二喷淋件122的输出端也为管状结构，第二喷淋件122的输出端的长度方向与生物滤床132的长度方向平行，第二喷淋件122的输出端上设置有多个第二喷射孔1221，多个第二喷射孔1221沿第二喷淋件122的输出端的长度方向间隔分布，这样，多个第二喷射孔1221可以同时喷淋出废水，喷淋效率较高，而且喷淋出的废水可以落入到生物滤床132的不同部位上，方便后续生物滤床132的不同部位同时对废水进行硝化以及返硝化处理。

请参照图1，在本实施例中，第一喷淋件121的输出端位于生物处理膜131的上方，这样，从第一喷淋件121的输出端喷淋出的废水可以直接落入到生物处理膜131上，并且废水从生物处理膜131的顶部向下流动，可以延长废水在生物处理膜131上存留时间，废水可以更充分地进行硝化以及返硝化作用。

请参照图1，在本实施例中，第二喷淋件122的输出端位于生物处理膜131和生物滤床132之间，这样，从第二喷淋件122的输出端喷淋出废水可以直接落到生物滤床132上。

可选地，在实际使用中，第一喷淋件121和第二喷淋件122中可以安装水泵，方便抽取容纳装置11中的废水。

请参照图1，在本实施例中，容纳装置11包括沉淀池111，废水容置在沉淀池111内，然后废水可以在沉淀池111内沉淀，废水中的污泥可以沉积至沉淀池111的底部。

在本实施例中，第二喷淋件122的输入端与沉淀池111连通，废水在沉淀池111进行沉积后，第二喷淋件122可以将沉淀池111内的废水喷淋到生物滤床132上。

请参照图1，在本实施例中，容纳装置11还包括曝气池112，从废水池2中排出的废水会先进入到曝气池112内，废水在曝气池112内会与氧气作用，废水中的氨氮化合物在氧气的作用下会形成硝态氮，硝态氮的稳定性更好，不容易挥发，这样可以方便后续生物处理膜131和生物滤床132对硝态氮进行硝化以及反硝化处理。

需要说明的是，在本实施例中，曝气池112与沉淀池111间隔设置。可以理解的是，废水先进入到曝气池112内，废水中的氨氮化合物在曝气池112内与氧气作用形成稳定性较高的硝态氮，随着废水量逐渐增多，废水会从曝气池112溢出，溢出的废水则会进入到沉淀池111内，废水在沉淀池111内沉淀后，再被第二喷淋件122喷淋到生物滤床132上。

请参照图1，在本实施例中，有机废水处理系统1还包括鼓风机14，该鼓风机14可以朝向曝气池112内鼓风，这样可以增大曝气池112内的氧气量，进入曝气池112内的氧气可以不断地与废水中的氨氮化合物作用，持续不断地形成稳定性较高的硝态氮。

请参照图1，在本实施例中，鼓风机14的出风管伸入至曝气池112的池底，从出风管流出的空气从曝气池112的底壁开始向上流动，这样可以增加空气在曝气池112中的时间，使得更多的氧气溶解在废水中，从而使得废水中更多的氨氮化合物转换成硝态氮。

需要说明的是，在本实施例中，曝气池112内铺设有塑料填料、毛料等，鼓风机14将空气鼓入曝气池112内后，这些塑料填料和毛料可以对水体中的气泡进行切割，可以增加气泡的数量，从而可以溶解更多的氧气，将废水中更多的氨氮化合物转换成硝态氮。

请参照图1，在本实施例中，容纳装置11还包括转换池113，转换池113与沉淀池111相互隔离，第一喷淋件121的输入端与转换池113连通。

可以理解的是，从生物滤床132上掉落的其中部分废水会落入到转换池113内，然后第一喷淋件121可以将流入到转换池113内的废水再次喷淋到生物处理膜131上，然后再进行多次的硝化以及反硝化作用，彻底清除废水中的氨氮化合物，实现废水的零污染排放。

请参照图1，在本实施例中，有机废水处理系统1还包括抽风机15，抽风机15的吸入端与转换池113连通。可以理解的是，生物处理膜131和生物滤床132在进行硝化以及反硝化的过程中，会产生大量的氮气，抽风机15可以将氮气抽出。并且，抽风机15还可以将转换池113上方的湿气抽出，这样，异养硝化与好氧反硝化菌在代谢过程中产生的大量热量可以更加快速地蒸发废水。

综上，本实施例提供提供的有机废水处理系统1的工作原理：

废水池2排放出的废水先进入到曝气池112内，鼓风机14向曝气池112内鼓入大量空气，氧气溶解在废水中，氧气与废水中的氨氮化合物作用，形成稳定性较高的硝态氮，挥发性降低。

随着曝气池112内的废水量逐渐增多，废水从曝气池112溢出，并流入到沉淀池111内，废水在沉淀池111内沉淀，废水中的污泥沉积到沉淀池111的池底，第二喷淋件122将沉淀池111中的废水喷淋到生物滤床132上，生物滤床132上的异养硝化与好氧反硝化菌对废水进行硝化以及反硝化作用，然后废水会再次掉落在曝气池112、沉淀池111以及转换池113内。

落入曝气池112和沉淀池111内的废水再次进行前述形成硝态氮和沉淀的过程，落入到转换池113内的废水被第一喷淋件121喷淋到生物处理膜131上，然后生物处理膜131对废水进行硝化以及反硝化作用，再落入到生物滤床132，再落入到曝气池112、沉淀池111以及转换池113内，如此往复循环，将废水中的氨氮化合物彻底清除，并且，在进行硝化以及反硝化过程中，异养硝化与好氧反硝化菌代谢产生的热量会加速废水的蒸发，抽风机15将湿气和氮气抽出，废水最终以气体的形式无污染地排放到外部环境中。

以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。