一种生物发酵废水处理工艺的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，具体为一种生物发酵废水处理工艺。


背景技术：

2.生物发酵废水包括发酵母液，菌渣废水，滤洗废水等，主要污染物为菌渣、溶媒、发酵残液、提纯废水，废水cod含量10000
‑
50000mg/l，其中的提纯废水尤甚，其cod浓度在 5
‑
10万mg/l，氨氮浓度在500
‑
2500mg/l，ph值0.3
‑
2，属于难于处理的高浓酸性废水。发酵废水中还含有大量硫酸盐、磷酸盐、氯化钠等无机盐。发酵产品结合后期生产运行，也会产生新的生成废水，且不一定为连续稳定废水，给水处理带来困难。
3.生物发酵废水具有废水产量大，污染物浓度高，色度大，悬浮物高等特点；目前对生产废水的处理方式为采用预处理手段降低废水的处理难度后再进入高效厌氧生物反应器降解，预处理手段包括水解酸化，蒸发，混凝，存在投资成本大，处理效果不稳定，能耗高，污泥产量大等缺点，高效厌氧生物反应器，如uasb，存在控制条件复杂，高负荷运行稳定性差等缺点。
4.因此，设计高效去除cod、氨氮及出水品质高的一种生物发酵废水处理工艺是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种生物发酵废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生物发酵废水处理工艺，其特征在于包括预处理池、ic反应器系统、初沉池、曝气池、anammox系统、二沉池、mabr系统、污泥压滤系统及加药系统，具体包括以下步骤：步骤一：生物发酵废水流入预处理池，经供水泵打入循环池后进入ic反应器，ic反应器出水部分回流至循环池；步骤二：ic反应器出水溢流至初沉池，初沉池的水溢流至曝气池，曝气池污泥打回初沉池，出水供入anammox反应器；步骤三：anammox反应器的出水经供料泵打入反硝化池，反硝化池的水进入二沉池，二沉池的水回流入反硝化池，再流回anammox反应器，构建成去除氮的anammox系统；步骤四：三沉池中的水进入mabr系统，mabr系统的水经自吸泵吸至清水池，污泥回流二沉池；步骤五：ic反应器、anammox反应器、初沉池、二沉池的污泥排入污泥压滤系统。
7.根据上述技术方案，所述ic反应器系统包括ic反应器与甲烷收集排放系统，甲烷收集排放系统包括甲烷收集器及排放火炬，涉及设备均为防爆设备。
8.根据上述技术方案，所述曝气池可采用连续曝气和间歇曝气两种曝气方式。
9.根据上述技术方案，所述anammox反应器中的anammox菌需供给营养液，经加药系
统加入anammox反应器。
10.根据上述技术方案，所述anammox反应器采用间歇曝气方式运行。
11.根据上述技术方案，所述mabr采用无泡供氧的形式向mabr膜组件的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在mabr膜组件的膜壁上的微生物供氧，使mabr膜组件及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，将曝气气压调节到所用曝气膜泡点以下且接近泡点，ph控制在6.5
‑
8.5、水力停留时间控制在8
‑
16h。
12.根据上述技术方案，所述mabr膜组件为管式膜；mabr系统的曝气池内膜组件为平板膜。
13.根据上述技术方案，所述污泥压滤系统运行时添加pac絮凝沉淀。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，整体工艺运行简单，可处理大量高cod浓度生物发酵废水：（1）利用ic反应器去除生物发酵废水的高cod，生成甲烷可做燃料，形成再生资源；抗冲击能力强，能很好的应对生物发酵外的来水变化；能有效去除废水中的硫；占地面积小，节省水处理空间；（2）利用anammox系统去除高浓度氨氮，增加的anammox菌也可做为产品对外销售，降低水处理运行成本；经过ic反应器、曝气池使cod及氨氮、总氮降到了anammox菌的事宜浓度；间歇曝气，能耗低；（3）二沉池出水还不能达到排放标准，结合mabr系统去除残余cod、氨氮及磷；mabr系统采用无泡供氧的形式向mabr膜组件的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在mabr膜组件的膜壁上的微生物供氧，使mabr膜组件及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次；mabr系统的曝气池内安装平板膜，不易堵塞且过滤效果好，获得可循环使用的出水。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种生物发酵废水处理工艺的工艺流程图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明提供技术方案：一种生物发酵废水处理工艺，其特征在于包括预处理池、ic反应器系统、初沉池、曝气池、anammox系统、二沉池、mabr系统、污泥压滤系统及加药系统，具体包括以下步骤：步骤一：生物发酵废水流入预处理池，经供水泵打入循环池后进入ic反应器，ic反应器出水部分回流至循环池；步骤二：ic反应器出水溢流至初沉池，初沉池的水溢流至曝气池，曝气池污泥打回
初沉池，出水供入anammox反应器；步骤三：anammox反应器的出水经供料泵打入反硝化池，反硝化池的水进入二沉池，二沉池的水回流入反硝化池，再流回anammox反应器，构建成去除氮的anammox系统；步骤四：三沉池中的水进入mabr系统，mabr系统的水经自吸泵吸至清水池，污泥回流二沉池；步骤五：ic反应器、anammox反应器、初沉池、二沉池的污泥排入污泥压滤系统。
18.根据上述技术方案，所述ic反应器系统包括ic反应器与甲烷收集排放系统，甲烷收集排放系统包括甲烷收集器及排放火炬，涉及设备均为防爆设备。
19.根据上述技术方案，所述曝气池可采用连续曝气和间歇曝气两种曝气方式。
20.根据上述技术方案，所述anammox反应器中的anammox菌需供给营养液，经加药系统加入anammox反应器。
21.根据上述技术方案，所述anammox反应器采用间歇曝气方式运行。
22.根据上述技术方案，所述mabr采用无泡供氧的形式向mabr膜组件的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在mabr膜组件的膜壁上的微生物供氧，使mabr膜组件及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，将曝气气压调节到所用曝气膜泡点以下且接近泡点，ph控制在6.5
‑
8.5、水力停留时间控制在8
‑
16h。
23.根据上述技术方案，所述mabr膜组件为管式膜；mabr系统的曝气池内膜组件为平板膜。
24.根据上述技术方案，所述污泥压滤系统运行时添加pac絮凝沉淀。
25.实施例1：一种生物发酵废水处理工艺，其特征在于包括预处理池、ic反应器系统、初沉池、曝气池、anammox系统、二沉池、mabr系统、污泥压滤系统及加药系统，具体包括以下步骤：步骤一：生物发酵废水流入预处理池，经供水泵打入循环池后进入ic反应器，ic反应器出水部分回流至循环池；步骤二：ic反应器出水溢流至初沉池，初沉池的水溢流至曝气池，曝气池污泥打回初沉池，出水供入anammox反应器；步骤三：anammox反应器的出水经供料泵打入反硝化池，反硝化池的水进入二沉池，二沉池的水回流入反硝化池，再流回anammox反应器，构建成去除氮的anammox系统；步骤四：三沉池中的水进入mabr系统，mabr系统的水经自吸泵吸至清水池，污泥回流二沉池；步骤五：ic反应器、anammox反应器、初沉池、二沉池的污泥排入污泥压滤系统。
26.根据上述技术方案，所述ic反应器系统包括ic反应器与甲烷收集排放系统，甲烷收集排放系统包括甲烷收集器及排放火炬，涉及设备均为防爆设备。
27.根据上述技术方案，所述曝气池可采用连续曝气和间歇曝气两种曝气方式。
28.根据上述技术方案，所述anammox反应器中的anammox菌需供给营养液，经加药系统加入anammox反应器。
29.根据上述技术方案，所述anammox反应器采用间歇曝气方式运行。
30.根据上述技术方案，所述mabr采用无泡供氧的形式向mabr膜组件的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在mabr膜组件的膜壁上的微生物供氧，使mabr
膜组件及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，将曝气气压调节到所用曝气膜泡点以下且接近泡点，ph控制在6.5
‑
8.5、水力停留时间控制在16h。
31.根据上述技术方案，所述mabr膜组件为管式膜；mabr系统的曝气池内膜组件为平板膜。
32.根据上述技术方案，所述污泥压滤系统运行时添加pac絮凝沉淀。
33.实施例2：一种生物发酵废水处理工艺，其特征在于包括预处理池、ic反应器系统、初沉池、曝气池、anammox系统、二沉池、mabr系统、污泥压滤系统及加药系统，具体包括以下步骤：步骤一：生物发酵废水流入预处理池，经供水泵打入循环池后进入ic反应器，ic反应器出水部分回流至循环池；步骤二：ic反应器出水溢流至初沉池，初沉池的水溢流至曝气池，曝气池污泥打回初沉池，出水供入anammox反应器；步骤三：anammox反应器的出水经供料泵打入反硝化池，反硝化池的水进入二沉池，二沉池的水回流入反硝化池，再流回anammox反应器，构建成去除氮的anammox系统；步骤四：三沉池中的水进入mabr系统，mabr系统的水经自吸泵吸至清水池，污泥回流二沉池；步骤五：ic反应器、anammox反应器、初沉池、二沉池的污泥排入污泥压滤系统。
34.根据上述技术方案，所述ic反应器系统包括ic反应器与甲烷收集排放系统，甲烷收集排放系统包括甲烷收集器及排放火炬，涉及设备均为防爆设备。
35.根据上述技术方案，所述曝气池可采用连续曝气和间歇曝气两种曝气方式。
36.根据上述技术方案，所述anammox反应器中的anammox菌需供给营养液，经加药系统加入anammox反应器。
37.根据上述技术方案，所述anammox反应器采用间歇曝气方式运行。
38.根据上述技术方案，所述mabr采用无泡供氧的形式向mabr膜组件的膜腔内曝气，氧在浓度差的驱动下由内向外扩散，为附着在mabr膜组件的膜壁上的微生物供氧，使mabr膜组件及附近区域形成好氧、兼氧、缺氧三个层次，将曝气气压调节到所用曝气膜泡点以下且接近泡点，ph控制在6.5
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8.5、水力停留时间控制在8h。
39.根据上述技术方案，所述mabr膜组件为管式膜；mabr系统的曝气池内膜组件为平板膜。
40.根据上述技术方案，所述污泥压滤系统运行时添加pac絮凝沉淀。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。