一种绿色污泥的回收处理装置及其处理工艺的制作方法

1.本发明涉及绿色污泥技术领域，具体而言，涉及一种绿色污泥的回收处理装置及其处理工艺。


背景技术：

2.针对发明cn110563180a所公开的一种带污泥回收的污水处理装置，其内容为“包括过滤箱、过滤筒和污泥箱，过滤箱的上端一侧设置有进水口，过滤箱的一侧上端设置有出泥口，过滤箱的一侧下端且位于出泥口的下方设置有出水口，过滤板一的下方设置有过滤板二，过滤箱的内部靠近出水口的下端设置有过滤装置，过滤筒的上端且远离过滤箱的一端设置有电机，过滤筒的内部设置有过滤内孔筒，过滤筒与过滤内孔筒之间设置有过滤滤芯，过滤筒的下端渗透孔处设置有与过滤箱连接的引流斜板，过滤筒的一侧下端的出泥口处与污泥箱之间设置有出泥管。有益效果：实现污水污泥杂物不间断滤除工作，无需停机清理杂物，有效实现污泥与水的分离，提高了污泥回收的效率，安全可靠，增加了实用性”。
3.但在使用的过程中仍有不足，通过过滤板一和过滤板二，对污泥进行初步过滤，在过滤筒内传送的同时在过滤内孔筒的作用下进一步过滤，但是过滤筒内主要是起到污泥的传送，对污泥也只是简单的过滤，过滤效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种绿色污泥的回收处理装置及其处理工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对目前存在的通过过滤板一和过滤板二，对污泥进行初步过滤，在过滤筒内传送的同时在过滤内孔筒的作用下进一步过滤，但是过滤筒内主要是起到污泥的传送，对污泥也只是简单的过滤，过滤效果较差。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
6.绿色污泥的回收处理装置及其处理工艺，以改善上述问题。
7.本申请具体是这样的：
8.一种绿色污泥的回收处理装置，包括包括箱体和四个支撑脚，四个所述支撑脚的顶端分别与箱体底端的四个边角固定连接，所述箱体的顶端开设有圆槽，所述圆槽内设置有过滤筒，且过滤筒的顶端为敞口设置，所述过滤筒的内壁中开设有腔体，且过滤筒的内壁上开设有与腔体相通的过滤孔，所述箱体的顶部设置有用于过滤筒工作的传动机构，所述传动机构上设置有向过滤筒内投料的进料机构，所述箱体上还设置有烘干机构和排料机构，所述箱体的一侧固定设有plc控制箱。
9.作为本申请优选的技术方案，所述plc控制箱上设有触摸屏，所述plc控制箱内设有plc。
10.作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括固定盘，所述固定盘位于圆槽顶端的中部，所述圆槽顶部的两侧均固定设有u形件，所述u形件的两端分别与箱体和固定盘固定连接，所述固定盘顶端的中部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆过固定盘并固定
设有步进电机，且plc与步进电机电性连接，所述步进电机的输出轴上固定设有活塞，且活塞位于过滤筒内的顶端，所述u形件内设置有限位杆，且限位杆内开设有限位槽，所述限位槽内设有u形杆，且u形杆的两端穿出限位杆，所述过滤筒两侧的顶端均固定设有限位套，所述u形杆的一端与活塞的顶端固定连接，且u形杆的另一端与限位套穿插连接。
11.作为本申请优选的技术方案，所述进料机构包括进料框，所述进料框的底端与活塞的顶端固定连接，且进料框位于固定盘与限位杆之间，所述进料框一侧的中部固定设有传动盒，所述传动盒内的底端固定设有电磁铁，且plc与电磁铁电性连接，所述电磁铁的顶端固定设有弹簧，所述弹簧的顶端固定设有连接块，所述连接块的底端嵌设有与电磁铁相匹配的回形磁铁，所述连接块的顶端固定设有限位绳，所述进料框内开设有开槽，所述开槽一侧的顶部固定设有第一转轴，且第一转轴靠近传动盒，所述第一转轴转动连接有密封板，所述密封板的顶端嵌设有橡胶层，且限位绳的一端穿过橡胶层并与密封板固定连接。
12.作为本申请优选的技术方案，所述烘干机构包括活动接头，所述箱体底端的中部为凹陷设置，且活动接头位于凹陷内，所述活动接头的一端穿入箱体并与过滤筒的内部相通，所述活动接头的一侧设置有出水管，所述凹陷的顶端开设有与出水管相匹配的滑槽，且出水管的一端穿过滑槽并与腔体相通，所述出水管上固定设有第一电磁阀，所述箱体的一边侧设置有循环管，且循环管的一端延伸至箱体的底端并与活动接头的另一端相通，所述循环管上且靠近活动接头的部位固定设有第二电磁阀，所述循环管内嵌设有第一电热板，且plc分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第一电热板电性连接。
13.作为本申请优选的技术方案，所述排料机构包括排料筒，所述排料筒设置在箱体一边侧的一端，且排料筒为倾斜设置，所述循环管的另一端与排料筒底端的一侧连通，所述排料筒的内侧嵌设有第二电热板，所述排料筒内的一端固定设有第一电机，且plc分别与第二电热板和第一电机电性连接，所述第一电机的输出轴上固定设有绞龙，所述排料筒底端的另一侧连通有出料管。
14.作为本申请优选的技术方案，所述出料管的底部设置有两个圆形网板，其中一个所述圆形网板固定安装爱出料管内的底端，该所述圆形网板的中部穿插固定有第二转轴，且第二转轴的一端与另一个圆形网板转动连接，另一个所述圆形网板的外侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述出料管的一侧通过安装座固定设有第二电机，且plc与第二电机电性连接，所述第二电机的输出轴与第二齿轮穿插固定。
15.作为本申请优选的技术方案，所述排料筒与其中一个支撑脚之间固定设有l形支撑件。
16.一种绿色污泥的回收处理工艺，包括：
17.步骤一：通过进料机构，可以向过滤筒内加入绿色污泥，加入一定量的绿色污泥后，控制进料机构封闭；
18.步骤二：通过传动机构，可以先控制过滤筒左右摆动，在离心力的作用下，可以对绿色污泥进行脱水处理；
19.步骤三：通过烘干机构，可以将绿色污泥脱水产生的污水排到外界，绿色污泥脱水后，控制传动机构，可以可以将污泥通过烘干机构进入到排料机构内，烘干机构对污泥进行烘干处理；
20.步骤四：通过排料机构，可以对烘干的污泥进行传送，在传送的过程中对污泥进一
步烘干，烘干的污泥排出排料机构时转变为颗粒状；
21.步骤五：将颗粒状态的污泥混合矿粉调节剂、碱激发剂等制配成水泥板的产生原料，再经过制浆、成型制板、码垛、加压、拆垛、烘干和切割制成成品，成品入库，实现了绿色污泥的回收利用
22.与现有技术相比，本发明的有益效果：
23.在本申请的方案中：
24.1.通过设置的进料机构，可以向过滤筒内加入绿色污泥，控制进料机构封闭，通过传动机构，可以先控制过滤筒左右摆动，在离心力的作用下，可以对绿色污泥进行脱水处理，脱水效果好，再控制传动机构，可以将脱水后的污泥挤压到烘干机构内，污泥经过烘干机构进入到排料机构内，在烘干机构的作用下，可以对污泥进行烘干，通过排料机构可以对污泥进行传送，并在传送的过程中对污泥进一步的烘干，烘干后的污泥排出排料机构时转变为颗粒状，便于后续的回收利用；
25.2.传动机构，配合进料机构，不仅可以快速的将脱水后的污泥排出过滤筒内，而且可以保证烘干机构的导通，便于下次使用，提高了实用性。
附图说明：
26.图1为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的结构示意图；
27.图2为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的局部结构示意图；
28.图3为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的进料机构的剖面结构示意图；
29.图4为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的进料机构下部局部结构示意图；
30.图5为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的进料机构上部局部结构示意图；
31.图6为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的剖面结构示意图；
32.图7为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的烘干机构的局部剖面结构示意图；
33.图8为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的传动机构的局部剖面结构示意图；
34.图9为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的排料机构的剖面结构示意图；
35.图10为本申请提供的绿色污泥的回收处理装置的排料机构的局部剖面结构示意图。
36.图中标示：1、箱体；2、支撑脚；3、过滤筒；4、plc控制箱；5、传动机构；501、固定盘；502、u形件；503、液压缸；504、步进电机；505、活塞；506、限位杆；507、u形杆；508、限位套；6、进料机构；601、进料框；602、传动盒；603、电磁铁；604、弹簧；605、连接块；606、回形磁铁；607、限位绳；608、第一转轴；609、密封板；610、橡胶层；7、烘干机构；701、活动接头；702、出水管；703、第一电磁阀；704、循环管；705、第二电磁阀；706、第一电热板；8、排料机构；801、排料筒；802、第二电热板；803、第一电机；804、绞龙；805、出料管；806、圆形网板；807、第二转轴；808、第一齿轮；809、第二齿轮；810、第二电机。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本实施方式提出一种绿色污泥的回收处理装置，包括包括箱体1和四个支撑脚2，四个支撑脚2的顶端分别与箱体1底端的四个边角固定连接，箱体1的顶端开设有圆槽，圆槽内设置有过滤筒3，且过滤筒3的顶端为敞口设置，过滤筒3的内壁中开设有腔体，且过滤筒3的内壁上开设有与腔体相通的过滤孔，箱体1的顶部设置有用于过滤筒3工作的传动机构5，传动机构5上设置有向过滤筒3内投料的进料机构6，箱体1上还设置有烘干机构7和排料机构8，箱体1的一侧固定设有plc控制箱4。
43.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，plc控制箱4上设有触摸屏，plc控制箱4内设有plc。
44.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构5包括固定盘501，固定盘501位于圆槽顶端的中部，圆槽顶部的两侧均固定设有u形件502，u形件502的两端分别与箱体1和固定盘501固定连接，固定盘501顶端的中部固定设有液压缸503，液压缸503的活塞杆过固定盘501并固定设有步进电机504，且plc与步进电机504电性连接，步进电机504的输出轴上固定设有活塞505，且活塞505位于过滤筒3内的顶端，u形件502内设置有限位杆506，且限位杆506内开设有限位槽，限位槽内设有u形杆507，且u形杆507的两端穿出限位杆506，过滤筒3两侧的顶端均固定设有限位套508，u形杆507的一端与活塞505的顶端固定连接，且u形杆507的另一端与限位套508穿插连接，步进电机504带动活塞505转动，在u形杆507和限位套508的限位作用下，使得活塞505带动过滤筒3左右摆动，在离心力的作用下，可以对绿色污泥进行脱水处理，脱水产生的水通过过滤孔进入到腔体内。
45.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料机构6包括进料框601，进料框601的底端与活塞505的顶端固定连接，且进料框601位于固定盘501与限位杆506之间，进料框601一侧的中部固定设有传动盒602，传动盒602内的底端固定设有电磁铁603，且plc与电磁铁603电性连接，电磁铁603的顶端固定设有弹簧604，弹簧604的顶端固定设有连接块605，连接块605的底端嵌设有与电磁铁603相匹配的回形磁铁606，连接块605的
顶端固定设有限位绳607，进料框601内开设有开槽，开槽一侧的顶部固定设有第一转轴608，且第一转轴608靠近传动盒602，第一转轴608转动连接有密封板609，密封板609的顶端嵌设有橡胶层610，且限位绳607的一端穿过橡胶层610并与密封板609固定连接，通过进料框601，向过滤筒3内加入绿色污泥，加入一定量的绿色污泥后，plc控制电磁铁603工作，电磁铁603工作产生与回形磁铁606相反的磁性，进而回形磁铁606带动连接块605向下移动，弹簧604压缩，随着连接块605的下移，配合第一转轴608，使得限位绳607拉动密封板609转动，配合橡胶层610，使得进料框601封闭。
46.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，烘干机构7包括活动接头701，箱体1底端的中部为凹陷设置，且活动接头701位于凹陷内，活动接头701的一端穿入箱体1并与过滤筒3的内部相通，活动接头701的一侧设置有出水管702，凹陷的顶端开设有与出水管702相匹配的滑槽，且出水管702的一端穿过滑槽并与腔体相通，出水管702上固定设有第一电磁阀703，箱体1的一边侧设置有循环管704，且循环管704的一端延伸至箱体1的底端并与活动接头701的另一端相通，循环管704上且靠近活动接头701的部位固定设有第二电磁阀705，循环管704内嵌设有第一电热板706，且plc分别与第一电磁阀703、第二电磁阀705和第一电热板706电性连接；排料机构8包括排料筒801，排料筒801设置在箱体1一边侧的一端，且排料筒801为倾斜设置，循环管704的另一端与排料筒801底端的一侧连通，排料筒801的内侧嵌设有第二电热板802，排料筒801内的一端固定设有第一电机803，且plc分别与第二电热板802和第一电机803电性连接，第一电机803的输出轴上固定设有绞龙804，排料筒801底端的另一侧连通有出料管805；出料管805的底部设置有两个圆形网板806，其中一个圆形网板806固定安装爱出料管805内的底端，该圆形网板806的中部穿插固定有第二转轴807，且第二转轴807的一端与另一个圆形网板806转动连接，另一个圆形网板806的外侧固定设有第一齿轮808，第一齿轮808啮合连接有第二齿轮809，出料管805的一侧通过安装座固定设有第二电机810，且plc与第二电机810电性连接，第二电机810的输出轴与第二齿轮809穿插固定，通过出水管702排到外界，脱水效果好，脱水后，plc控制步进电机504和第一电磁阀703停止工作、第二电磁阀705、第一电热板706、第二电热板802、第一电机803和第二电机810工作，活动接头701与循环管704导通，液压缸503的活塞杆带动活塞505向下移动，进而使得u形杆507向下移动，随着活塞505的下移，可以将过滤筒3内的污泥挤压进循环管704内，再通过循环管704进入到排料筒801内，第一电机803的输出轴带动绞龙804转动，可以对污泥进行传送，在这一过程中，第一电热板706和第二电热板802对污泥烘干，烘干后的污泥传送至经过一个第一圆形网板806，在圆形网板806网孔的作用下，切割成条状，第二电机810的输出轴带动第二齿轮809转动，第二齿轮809带动第一齿轮808转动，配合第二转轴807，可以使得另一个圆形网板806转动，进而可以将条状的污泥切割成颗粒状，便于后续的回收利用。
47.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，排料筒801与其中一个支撑脚2之间固定设有l形支撑件，通过l形支撑件，可以使得排料筒801与箱体1的连接更加稳固，提高了实用性。
48.具体的，本绿色污泥的回收处理装置及其处理工艺在工作时/使用时：通过进料框601，向过滤筒3内加入绿色污泥，加入一定量的绿色污泥后，plc控制电磁铁603工作，电磁铁603工作产生与回形磁铁606相反的磁性，进而回形磁铁606带动连接块605向下移动，弹
簧604压缩，随着连接块605的下移，配合第一转轴608，使得限位绳607拉动密封板609转动，配合橡胶层610，使得进料框601封闭，plc控制步进电机504和第一电磁阀703工作，步进电机504带动活塞505转动，在u形杆507和限位套508的限位作用下，使得活塞505带动过滤筒3左右摆动，在离心力的作用下，可以对绿色污泥进行脱水处理，脱水产生的水通过过滤孔进入到腔体内，通过出水管702排到外界，脱水效果好，脱水后，plc控制步进电机504和第一电磁阀703停止工作、第二电磁阀705、第一电热板706、第二电热板802、第一电机803和第二电机810工作，活动接头701与循环管704导通，液压缸503的活塞杆带动活塞505向下移动，进而使得u形杆507向下移动，随着活塞505的下移，可以将过滤筒3内的污泥挤压进循环管704内，再通过循环管704进入到排料筒801内，第一电机803的输出轴带动绞龙804转动，可以对污泥进行传送，在这一过程中，第一电热板706和第二电热板802对污泥烘干，烘干后的污泥传送至经过一个第一圆形网板806，在圆形网板806网孔的作用下，切割成条状，第二电机810的输出轴带动第二齿轮809转动，第二齿轮809带动第一齿轮808转动，配合第二转轴807，可以使得另一个圆形网板806转动，进而可以将条状的污泥切割成颗粒状，便于后续的回收利用，当活塞505下移至最底端时，plc控制第一电磁阀703工作，液压缸503带动活塞505上移至最上方，plc控制第一电磁阀703停止工作，液压缸503控制活塞505向下移动，进而可以将循环管704内残余的污泥挤入到排料筒801内，可以保证循环管704的导通。
49.一种绿色污泥的回收处理工艺，包括：
50.步骤一：通过进料机构6，可以向过滤筒3内加入绿色污泥，加入一定量的绿色污泥后，控制进料机构6封闭；
51.步骤二：通过传动机构5，可以先控制过滤筒3左右摆动，在离心力的作用下，可以对绿色污泥进行脱水处理；
52.步骤三：通过烘干机构7，可以将绿色污泥脱水产生的污水排到外界，绿色污泥脱水后，控制传动机构5，可以可以将污泥通过烘干机构7进入到排料机构8内，烘干机构7对污泥进行烘干处理；
53.步骤四：通过排料机构8，可以对烘干的污泥进行传送，在传送的过程中对污泥进一步烘干，烘干的污泥排出排料机构8时转变为颗粒状；
54.步骤五：将颗粒状态的污泥混合矿粉调节剂、碱激发剂等制配成水泥板的产生原料，再经过制浆、成型制板、码垛、加压、拆垛、烘干和切割制成成品，成品入库，实现了绿色污泥的回收利用。
55.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。