1.一种脱硫废水一体化装置，其特征在于，包括：脱硫废水原水池(2)、反应池(6)、沉淀区(9)、过滤进水池(10)、石英砂过滤器(12)、清水池(13)、污泥脱水系统(20)和控制系统(21)；
进水管(1)连接脱硫废水原水池(2)，脱硫废水原水池(2)底部设有穿孔曝气管(3)，脱硫废水原水池(2)出水口连接废水提升泵(4)入口，废水提升泵(4)出口连接反应池(6)入口，反应池(6)分为反应区与絮凝区，反应区设有搅拌器a(7)，絮凝区设有搅拌器b(8)；反应区上设置干粉药剂自动投加系统(5)；絮凝区出水口连接沉淀区(9)入水口，沉淀区(9)内设有斜管组，斜管组包含多根斜管，斜管组下方设有支撑架，冲洗进水口(15)通过管道连接沉淀区(9)内的斜管组底部入水口，斜管组顶部出水口通过冲洗水回流管(19)连接脱硫废水原水池(2)，斜管组连接排泥泵(16)入口，排泥泵(16)出口连接污泥脱水系统(20)入口，污泥脱水系统(20)出水口通过滤液回流管(17)连接脱硫废水原水池(2)；沉淀区(9)出水口连接过滤进水池(10)入水口；过滤进水池(10)出水口连接过滤水泵(11)入水口；过滤水泵(11)出水口连接石英砂过滤器(12)入水口；石英砂过滤器(12)出水口连接清水池(13)入水口，清水池(13)出水口连接反洗水泵(14)入水口，反洗水泵(14)出水口连接石英砂过滤器(12)底部入水口，石英砂过滤器(12)底部正洗水出口通过反洗水回流管(18)连接脱硫废水原水池(2)，石英砂过滤器(12)顶部反洗水出口通过反洗水回流管(18)连接脱硫废水原水池(2)；
控制系统(21)电连接废水提升泵(4)、干粉药剂自动投加系统(5)、搅拌器a(7)、搅拌器b(8)、过滤水泵(11)、反洗水泵(14)、排泥泵(16)和污泥脱水系统(20)。
2.根据权利要求1所述脱硫废水一体化装置，其特征在于，干粉药剂自动投加系统(5)的具体结构为：
干粉药剂自动投加系统(5)顶部设有料仓(312)作为干粉药剂入口；干粉药剂自动投加系统(5)内部划分为溶药箱一(301)、溶药箱二(302)和贮存箱(303)，溶药箱一(301)、溶药箱二(302)和贮存箱(303)顶部连通；干粉药剂自动投加系统(5)上还设有电控柜(308)；料仓(312)上半部为漏斗状，下半部为柱形体；料仓(312)内设有料位检测器(316)，料仓(312)内还设有安全阀、振动器(313)和螺旋输送杆(314)；溶药箱一(301)左侧壁上设有投加系统进水口(309)和加热器(317)，溶药箱一(301)右侧壁接触溶药箱二(302)左侧壁，溶药箱一(301)内部还设有搅拌桨一(304)，搅拌桨一(304)电连接驱动电机一(306)；溶药箱二(302)右侧壁接触贮存箱(303)左侧壁，溶药箱二(302)内设有搅拌桨二(305)，搅拌桨二(305)电连接驱动电机二(307)；贮存箱(303)右侧壁上设有液位计(315)，贮存箱(303)的出水管连接药剂投加泵(310)，药剂投加泵(310)连接反应池(6)上的药剂投加接入口(311)；料位检测器(316)、安全阀、振动器(313)、螺旋输送杆(314)、加热器(317)、驱动电机一(306)、驱动电机二(307)、液位计(315)和药剂投加泵(310)均电连接电控柜(308)。
3.根据权利要求1所述脱硫废水一体化装置，其特征在于，石英砂过滤器(12)的具体结构为：
石英砂过滤器(12)顶部设有过滤器进水口(201)，过滤器进水口(201)下方一定高度处设有挡流板(208)，挡流板(208)两侧对称固定在过滤器进水口(201)两侧；石英砂过滤器(12)顶部对称设有两个吊装环(211)；石英砂过滤器(12)顶部还设有放空管(212)；石英砂过滤器(12)其中一侧壁上设有人孔(209)；石英砂过滤器(12)另一侧壁上设有表面冲洗进水口(207)；石英砂过滤器(12)侧壁上不同高度处还设有多个视镜(206)；石英砂过滤器(12)中下部设有截污层(210)，截污层(210)下方设有承托层(213)；石英砂过滤器(12)底部对称设有两个支架(205)；石英砂过滤器(12)底部还设有过滤器出水口(202)、放空阀(203)和卸料孔(204)。
4.根据权利要求1所述脱硫废水一体化装置，其特征在于：沉淀区(9)内的斜管组为乙丙共聚材质，斜管组下方设置的支撑架为(304)不锈钢焊接成的刚性支架。
5.根据权利要求2所述脱硫废水一体化装置，其特征在于：料位检测器(316)为雷达料位计。
6.根据权利要求3所述脱硫废水一体化装置，其特征在于：石英砂过滤器(12)侧壁上不同高度处还设有两个视镜(206)。
7.一种如权利要求1所述脱硫废水一体化装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、进水沿进水管(1)流至脱硫废水原水池(2)，脱硫废水原水池(2)底部设置的穿孔曝气管(3)形成扰动，得到均质后的脱硫废水；
s2、均质后的脱硫废水经废水提升泵(4)通过反应池(6)；干粉药剂自动投加系统(5)根据反应池(6)的进水水质来调节自身的干粉药剂投加量，并向反应池(6)内的反应区投加干粉药剂；
s2.1、干粉药剂自动投加系统(5)加药时，干粉药剂从料仓(312)加入，料仓(312)内安全阀上的高料位开关在高料位时报警；经螺旋输送杆(314)将干粉药剂输送至溶药箱一(301)；从投加系统进水口(309)向溶药箱一(301)内加水，边加水边通过溶药箱一(301)内设置的加热器(317)加热溶药箱一(301)，同时通过溶药箱一(301)内设置的搅拌桨一(304)进行搅拌，加快干粉药剂在水中的溶解；
s2.2、将溶解有干粉药剂的液体转运至溶药箱二(302)，溶药箱二(302)内设置的搅拌桨二(305)继续搅拌溶解有干粉药剂的液体，得到设定浓度的干粉药剂溶液；
s2.3、将设定浓度的干粉药剂溶液转运至贮存箱(303)进行存储；干粉药剂自动投加系统(5)通过药剂投加泵(310)向反应池(6)的反应区投加设定浓度的干粉药剂溶液；
s3、由反应池(6)的絮凝区流出的污水进入沉淀区(9)进行沉淀，沉淀得到的污泥沿斜管组排出，经排泥泵(16)压入污泥脱水系统(20)，污泥脱水系统(20)对污泥进行脱水后得到的滤液通过滤液回流管(17)回流至脱硫废水原水池(2)；
s4、沉淀区(9)沉淀后得到的污水经集水槽收集后进入过滤进水池(10)；过滤进水池(10)出水经过过滤水泵(11)送至石英砂过滤器(12)进一步过滤后输送至清水池(13)；
s4.1、石英砂过滤器(12)根据控制系统(21)设定的时间进行水正洗：将过滤进水池(10)出水经过过滤水泵(11)从石英砂过滤器(12)顶部冲洗至底部，得到正洗水，正洗水通过反洗水回流管(18)回流至脱硫废水原水池(2)；
s4.2、石英砂过滤器(12)根据控制系统(21)设定的时间进行水反洗：清水池(13)出水通过反洗水泵(14)从石英砂过滤器(12)底部冲洗至顶部，得到反洗水，反洗水通过反洗水回流管(18)回流至脱硫废水原水池(2)；
s5、对沉淀区(9)的斜管组设置反向冲洗，反洗水源为工艺水，工艺水通过冲洗进水口(15)从斜管组底部重洗至顶部，冲洗后的水通过冲洗水回流管(19)回流至脱硫废水原水池(2)。
8.根据权利要求7所述一种脱硫废水一体化装置的处理工艺，其特征在于：步骤s2.1中螺旋输送杆(314)具有称重模块。
9.根据权利要求7所述一种脱硫废水一体化装置的处理工艺，其特征在于：步骤s2.1中干粉药剂为镁基生态净水剂，镁基生态净水剂为非长链左旋离子聚合度的化合物。