一种便于清理污泥的污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种便于清理污泥的污水处理装置。


背景技术：

2.中国淡水资源人均水平在世界上属于末端，而大工业声场产生的水污染问题又日益严重。因此污水处理受到了越来越多人的关注，现有的污水处理方式包括物理沉淀法、化学沉淀法、生物降解法等等，但是不管是采用哪种方式进行污水处理，在污水的处理过程中，污水处理装置的底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而为了保证污水处理的正常有效进行，使用者经常需要对污水处理装置内部的淤泥进行清理。但是在清理污泥时，需要将污水处理设备内的污水排出，才能进行污泥清理，该方式存在的缺点是此时污水处理设备处于暂停工作状态，降低了污水处理的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种便于清理污泥的污水处理装置，其解决了现有技术中存在的在清理污水处理设备中的污泥时，需要先将污水处理设备中的水排出的问题。
4.根据本发明的实施例，一种便于清理污泥的污水处理装置，包括：罐体，其内部为空腔，罐体包括：本体以及底座，本体的底部开口，底座用于封闭所述开口，底座的一端通过铰接组件铰接在本体上，底座的另一端通过安装组件与本体可拆卸连接；隔板，隔板将空腔分隔为沉淀腔和污泥腔，隔板上设置有将沉淀腔和污泥腔连通的通道；封堵组件，其设置在本体的顶部，封堵组件用于开闭所述通道；进水管，其用于将污水输送到沉淀腔；排水管，其用于将沉淀腔内的污水排出，进水管和排水管上均设置有开闭其的阀门；以及支撑组件，支撑组件至少为两个，支撑组件均匀地设置在本体的侧壁，支撑组件用于将罐体支撑在地面上。
5.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过将底座的一端铰接在本体的侧壁上，底座的另一端与本体可拆卸连接，污水被进水管输送到沉淀腔内后，在重力的作用下污水中的污泥沉淀在沉淀腔的底部，最后从通道处进入到污泥腔中堆积，当污泥腔中的污泥堆积到一定程度后，控制封堵组件将通道封闭，然后通过安装组件将底座的一端与本体拆卸，在重力的作用下底座绕其与本体的铰接端转动，进而将污泥腔打开，污泥从污泥腔中排出，可以预先在本体的底部放置污泥收集装置来收集污泥；在这一过程中由于封堵组件将通道封闭，即污水处理可以继续进行，无需进行排水工作，提高了污泥的清理效率，同时也提高了污水的处理效率，也便于对污泥腔进行清理。
6.进一步的，铰接组件包括：安装架以及安装杆，安装架固定地设置在本体的侧壁，安装杆一端水平地固定在底座的侧壁，安装杆的另一端与安装架铰接。
7.进一步的，安装组件包括：安装座、水平设置在本体侧壁的第一横杆以及水平设置
在底座侧壁的第二横杆，安装座的侧壁开设有仅供第一横杆和第二横杆插入的插槽，第一横杆和第二横杆分别与插槽的顶部和底部紧贴，安装座上设置有用于将第一横杆与安装座锁紧的锁紧件。
8.进一步的，锁紧件包括：限位块、拉杆以及弹簧，插槽的顶部凹陷形成安装槽，第一横杆与插槽顶部紧贴的侧壁凹陷形成限位槽，限位块滑动地设置安装槽内，弹簧亦设置在安装槽内，在弹簧的弹力下限位块插入限位槽，拉杆的一端固定在限位块背离第一横杆的端部，拉杆另一端竖直穿出安装座，拉杆与安装座滑动连接。
9.优选的，底座与本体紧贴的侧壁设置有密封垫块。
10.优选的，隔板的顶部为圆锥形，通道位于隔板的正中心。
11.进一步的，沉淀腔的侧壁上倾斜地设置有若干导流板，靠近沉淀腔内壁的一端为导流板的高端。
12.进一步的，还包括端盖，本体的顶部开设有开口，端盖的底部设置有至少一根定位杆，本体的顶部设置有与定位杆对应的定位孔，定位杆通过螺栓锁紧在定位孔内，端盖用于密封本体顶部的开口，端盖与本体紧贴的侧壁设置有密封垫圈。
13.更进一步的，封堵组件包括：封堵座、连接轴以及第二液压缸，端盖的顶部设置有安装块，第二液压缸竖直地设置在安装块上，第二液压缸的输出端穿过端盖插入到沉淀腔，连接轴固定在第二液压缸的输出端上，封堵座固定在连接轴的自由端上，第二液压缸用于驱动封堵座开闭所述通道。
14.更进一步的，每一所述支撑组件均包括：基座、第一液压缸、支撑轴以及支架，第一液压缸竖直设置在基座的顶部，支撑轴通过法兰盘固定地设置在第一液压缸的输出端上，支架的一端设置在支撑轴的顶部，支架的另一端与本体的侧壁固定连接。
附图说明
15.图1为本发明实施例的结构示意图。
16.图2为本发明将本体底部的开口打开后的状态图。
17.图3为罐体的结构示意图。
18.图4为图1中a处放大图。
19.上述附图中：1、本体；2、底座；3、沉淀腔；4、污泥腔；5、进水管；6、排水管；7、安装架；8、安装杆；9、安装座；10、第一横杆；11、第二横杆；12、插槽；13、限位块；14、弹簧；15、拉杆；16、密封垫块；17、导流板；18、端盖；19、定位杆；20、封堵座；21、连接轴；22、第二液压缸；23、安装块；24、基座；25、第一液压缸；26、法兰盘；27、支撑轴；28、支架；29、隔板；30、通道。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
21.如图1和图2所示，本发明实施例提出了一种便于清理污泥的污水处理装置，包括：罐体，其内部为空腔，罐体包括：本体1以及底座2，本体1的底部开口，底座2用于封闭所述开口，底座2的一端通过铰接组件铰接在本体1上，底座2的另一端通过安装组件与本体1可拆卸连接；隔板29，隔板29将空腔分隔为沉淀腔3和污泥腔4，隔板29上设置有将沉淀腔3和污泥腔4连通的通道30；封堵组件，其设置在本体1的顶部，封堵组件用于开闭所述通道30；进
水管5，其用于将污水输送到沉淀腔3；排水管6，其用于将沉淀腔3内的污水排出，进水管5和排水管6上均设置有开闭其的阀门；以及支撑组件，支撑组件至少为两个，支撑组件均匀地设置在本体1的侧壁，支撑组件用于将罐体支撑在地面上。
22.通过将底座2的一端铰接在本体1的侧壁上，底座2的另一端与本体1可拆卸连接，污水被进水管5输送到沉淀腔3内后，在重力的作用下污水中的污泥沉淀在沉淀腔3的底部，最后从通道30处进入到污泥腔4中堆积，当污泥腔4中的污泥堆积到一定程度后，控制封堵组件将通道30封闭，然后通过安装组件将底座2的一端与本体1拆卸，在重力的作用下底座2绕其与本体1的铰接端转动，进而将污泥腔4打开，污泥从污泥腔4中排出，可以预先在本体1的底部放置污泥收集装置来收集污泥；在这一过程中由于封堵组件将通道30封闭，即污水处理可以继续进行，无需进行排水工作，提高了污泥的清理效率，同时也提高了污水的处理效率，也便于对污泥腔4进行清理。
23.具体的，如图1所示，铰接组件包括：安装架7以及安装杆8，安装架7固定地设置在本体1的侧壁，安装杆8一端水平地固定在底座2的侧壁，安装杆8的另一端与安装架7铰接。
24.进一步的，如图3和图4所示，安装组件包括：安装座9、水平设置在本体1侧壁的第一横杆10以及水平设置在底座2侧壁的第二横杆11，安装座9的侧壁开设有仅供第一横杆10和第二横杆11插入的插槽12，第一横杆10和第二横杆11分别与插槽12的顶部和底部紧贴，安装座9上设置有用于将第一横杆10与安装座9锁紧的锁紧件。锁紧件包括：限位块13、拉杆15以及弹簧14，插槽12的顶部凹陷形成安装槽，第一横杆10与插槽12顶部紧贴的侧壁凹陷形成限位槽，限位块13滑动地设置安装槽内，弹簧14亦设置在安装槽内，在弹簧14的弹力下限位块13插入限位槽，拉杆15的一端固定在限位块13背离第一横杆10的端部，拉杆15另一端竖直穿出安装座9，拉杆15与安装座9滑动连接。
25.具体的，安装组件的工作原理为：在需要关闭本体1底部的开口时，首先推动底座2绕其与本体1的铰接端转动，使底部与本体1紧贴，然后再将安装座9套设在第一横杆10和第二横杆11上，即第一横杆10和第二横杆11插入到插槽12内，此时在安装座9的作用下，第一横杆10支撑底座2，且此时底座2与本体1紧贴，即底座2将本体1底部的开口密封，同时在弹簧14的弹力下限位块13插入到第一横杆10的限位槽中，限位块13防止安装座9与第一横杆10脱离；当需要将本体1底部的开口打开时，首先拉动拉杆15将限位块13拉出限位槽，再向着背离第一横杆10的方向拉动安装座9，使第一横杆10和第二横杆11均与插槽12脱离即可。
26.优选的，为了保障底座2对本体1底部开口的密封性，在底座2与本体1紧贴的侧壁设置有密封垫块16。
27.优选的，为了便于沉淀腔3中的污泥进入到污泥腔4中，将隔板29的顶部设计为圆锥形，通道30位于隔板29的正中心。
28.进一步的，如图2所示，为了使污水在沉淀腔3中的沉淀效果更好，在沉淀腔3的侧壁上倾斜地设置有若干导流板17，靠近沉淀腔3内壁的一端为导流板17的高端。
29.如图3所示，还包括端盖18，本体1的顶部开设有开口，端盖18的底部设置有至少一根定位杆19，本体1的顶部设置有与定位杆19对应的定位孔，定位杆19通过螺栓锁紧在定位孔内，端盖18用于密封本体1顶部的开口，端盖18与本体1紧贴的侧壁设置有密封垫圈。通过在本体1的顶部设置开口，采用端盖18来密封该开口，便于将端盖18从本体1的顶部上拆卸下来，进而对沉淀腔3的内部进行清理。
30.如图3所示，封堵组件包括：封堵座20、连接轴21以及第二液压缸22，端盖18的顶部设置有安装块23，第二液压缸22竖直地设置在安装块23上，第二液压缸22的输出端穿过端盖18插入到沉淀腔3，连接轴21固定在第二液压缸22的输出端上，封堵座20固定在连接轴21的自由端上，第二液压缸22用于驱动封堵座20开闭所述通道30。
31.如图1所示，每一所述支撑组件均包括：基座24、第一液压缸25、支撑轴27以及支架28，第一液压缸25竖直设置在基座24的顶部，支撑轴27通过法兰盘26固定地设置在第一液压缸25的输出端上，支架28的一端设置在支撑轴27的顶部，支架28的另一端与本体1的侧壁固定连接。通过对本支撑组件的设计，便于根据不同的场景来调节罐体的高度位置，提高本装置的实用性。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。