垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统及降低NO的制作方法

垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统及降低nox含量的方法
技术领域
1.本发明涉及废气净化装置技术领域，尤其涉及垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统及降低nox含量的方法。


背景技术：

2.垃圾处理方式有以下两种：一种是采用垃圾填埋技术，另一种是焚烧生活垃圾，利用生活垃圾在锅炉中焚烧，具有减量化、资源化和无害化的优点，产生的蒸汽可用于发电和供汽，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益，垃圾中的渗沥液通过垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统进行处理；
3.现有的垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统的输送泵将沉淀池内的渗沥液经输送管输送至喷管，由喷管将渗沥液喷至炉膛；
4.但在输送渗沥液时，渗沥液在输送管与喷管内流动时会产生震动，使得输送管与喷管的连接端断开。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统及降低nox含量的方法，旨在解决渗沥液在输送管与喷管内流动时产生的震动会使输送管与喷管的连接端断开的问题。
6.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统，包括沉淀池、输送机构、炉膛和判断机构；
7.所述输送机构包括输送组件、输送管、喷管、安装块、固定块、两个第一复位弹簧、两个连接杆、两个第二复位弹簧、两个抵持块、两个伸缩杆、补氨管和电磁阀，所述输送组件与所述沉淀池固定连接，并贯穿所述沉淀池，所述输送管与所述输送组件固定连接，并位于远离所述沉淀池的一侧，所述喷管的一侧与所述输送管连通，所述喷管的另一侧与所述炉膛连通，并位于所述输送管与所述炉膛之间，所述安装块与所述喷管固定连接，并位于所述喷管外侧壁，所述固定块与所述输送管转动连接，并位于所述输送管外侧壁，所述固定块具有两个通孔，两个所述第一复位弹簧分别与所述安装块固定连接，均位于所述安装块内，两个所述连接杆分别与两个所述第一复位弹簧固定连接，均贯穿所述通孔，两个所述第二复位弹簧分别与两个所述连接杆固定连接，均位于所述连接杆内，两个所述抵持块分别与两个所述第二复位弹簧固定连接，均贯穿所述连接杆，两个所述伸缩杆的一侧分别与两个所述连接杆转动连接，两个所述伸缩杆的另一侧分别与两个抵持块转动连接，均位于所述抵持块与所述连接杆之间，所述补氨管与所述喷管连通，所述电磁阀与所述补氨管固定连接，并贯穿所述补氨管，所述判断机构与所述沉淀池固定连接。
8.所述第二复位弹簧将所述抵持块推出所述连接杆内将所述输送管上的所述固定块卡在所述抵持块与所述安装块之间，所述第一复位弹簧向所述喷管方向通过所述抵持块拉动所述固定块上的所述输送管，将所述输送管固定在所述喷管上。
9.其中，所述输送机构还包括两个侧板、两个第一磁块和两个第二磁块，两个所述侧板分别与所述安装块固定连接，均位于靠近所述固定块的一侧，两个所述第一磁块分别与两个所述侧板固定连接，均位于靠近所述抵持块的一侧，两个所述第二磁块分别与两个所述抵持块固定连接，均位于靠近所述第一磁块的一侧。
10.在所述第二复位弹簧的回弹力将所述抵持块推出所述连接杆内时，所述抵持块上的所述第二磁块被所述和侧板上的所述第一磁块吸住，将所述抵持块固定在所述安装块上。
11.其中，所述输送机构还包括空气接入管和雾化喷头，所述空气接入管与所述喷管连通，所述雾化喷头与所述喷管固定连接，并位于所述炉膛内。
12.所述空气接入管连接有补气组件，补气组件将空气注进所述喷管7内与渗沥液一起流向所述雾化喷头，使得被喷出的渗沥液呈雾状，增加渗沥液与所述炉膛内的nox的反应速度。
13.其中，所述输送机构还包括两个第一限位块，两个所述第一限位块分别与两个所述连接杆固定连接，均位于所述安装块内。
14.所述第一限位块的直径大于所述安装块的口径，可避免所述连接杆与所述安装块脱离。
15.其中，所述输送机构还包括两个第二限位块，两个所述第二限位块分别与两个所述抵持块固定连接，均位于所述连接杆内。
16.所述第二限位块的直径大于所述连接杆的口径，可避免所述第二复位弹簧在推动所述抵持块时，所述抵持块与所述连接杆脱离。
17.其中，所述判断机构包括nox含量检测模块、氨气含量检测模块和计算模块，所述nox含量检测模块与所述炉膛固定连接，并位于所述炉膛内，所述氨气含量检测模块与所述沉淀池固定连接，并位于所述沉淀池内，所述计算模块与所述沉淀池固定连接，并位于所述沉淀池外侧壁，且所述计算模块与所述nox含量检测模块和所述氨气含量检测模块电连接。
18.所述nox含量检测模块检测所述炉膛内的nox浓度，并将检测结果传输给所述计算模块；所述氨气含量检测模块检测所述沉淀池内的渗沥液中的氨气浓度，并将检测结果传输给所述计算模块；所述计算模块基于所述nox含量检测模块传输的nox浓度和所述氨气含量检测模块传输的氨气浓度计算出渗沥液中的氨气浓度是否达到预设值；在氨气浓度低于预设值时，所述补氨管上的所述电磁阀打开，氨气从所述补氨管进入所述喷管，为所述喷管内流向所述炉膛的渗沥液补氨。
19.第二方面，本发明提供了垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统降低nox含量的方法，包括：
20.nox含量检测模块检测炉膛内的nox浓度，并将检测结果传输给计算模块；
21.氨气含量检测模块检测沉淀池内的渗沥液中的氨气浓度，并将检测结果传输给计算模块；
22.计算模块基于nox含量检测模块传输的nox浓度和氨气含量检测模块传输的氨气浓度计算出渗沥液中的氨气浓度是否达到预设值；
23.在氨气浓度低于预设值时，补氨管上的电磁阀打开，氨气从补氨管进入喷管，为喷管内流向炉膛的渗沥液补氨。
24.本发明的垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统，所述第二复位弹簧将所述抵持块推出所述连接杆内将所述输送管上的所述固定块卡在所述抵持块与所述安装块之间，所述第一复位弹簧向所述喷管方向通过所述抵持块拉动所述固定块上的所述输送管，将所述输送管固定在所述喷管上，解决了渗沥液在输送管与喷管内流动时产生的震动会使输送管与喷管的连接端断开的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明提供的垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统的结构示意图；
27.图2是本发明提供的垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统的主视图；
28.图3是本发明提供的垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统的剖视图；
29.图4是图3细节a处的放大图；
30.图5是垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统降低nox含量的方法的流程图。
31.1-沉淀池、2-输送机构、3-炉膛、4-判断机构、5-输送组件、6-输送管、7-喷管、8-安装块、9-固定块、10-通孔、11-第一复位弹簧、12-连接杆、13-第二复位弹簧、14-抵持块、15-伸缩杆、16-补氨管、17-电磁阀、18-侧板、19-第一磁块、20-第二磁块、21-空气接入管、22-雾化喷头、23-第一限位块、24-第二限位块、25-nox含量检测模块、26-氨气含量检测模块、27-计算模块、28-吸入管、29-输送泵、30-扩张管、31-滤网。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图4，第一方面，本发明提供垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统，包括沉淀池1、输送机构2、炉膛3和判断机构4；
35.所述输送机构2包括输送组件5、输送管6、喷管7、安装块8、固定块9、两个第一复位弹簧11、两个连接杆12、两个第二复位弹簧13、两个抵持块14、两个伸缩杆15、补氨管16和电磁阀17，所述输送组件5与所述沉淀池1固定连接，并贯穿所述沉淀池1，所述输送管6与所述输送组件5固定连接，并位于远离所述沉淀池1的一侧，所述喷管7的一侧与所述输送管6连通，所述喷管7的另一侧与所述炉膛3连通，并位于所述输送管6与所述炉膛3之间，所述安装块8与所述喷管7固定连接，并位于所述喷管7外侧壁，所述固定块9与所述输送管6转动连
接，并位于所述输送管6外侧壁，所述固定块9具有两个通孔10，两个所述第一复位弹簧11分别与所述安装块8固定连接，均位于所述安装块8内，两个所述连接杆12分别与两个所述第一复位弹簧11固定连接，均贯穿所述通孔10，两个所述第二复位弹簧13分别与两个所述连接杆12固定连接，均位于所述连接杆12内，两个所述抵持块14分别与两个所述第二复位弹簧13固定连接，均贯穿所述连接杆12，两个所述伸缩杆15的一侧分别与两个所述连接杆12转动连接，两个所述伸缩杆15的另一侧分别与两个抵持块14转动连接，均位于所述抵持块14与所述连接杆12之间，所述补氨管16与所述喷管7连通，所述电磁阀17与所述补氨管16固定连接，并贯穿所述补氨管16，所述判断机构4与所述沉淀池1固定连接。
36.在本实施方式中，所述输送机构2的所述输送组件5将所述沉淀池1内的渗沥液经所述输送管6输送至所述喷管7，所述喷管7将渗沥液喷洒至所述炉膛3内，使渗沥液中的氨气充分与所述炉膛3内的nox反应以降低排放气体中nox浓度，所述判断机构4对所述炉膛3内的nox浓度和所述沉淀池1内的渗沥液中的氨气浓度进行检测并计算，当计算出所述沉淀池1内的渗沥液中的氨气浓度低于预设值时，所述电磁阀17打开，所述补氨管16连接有补氨组件，在所述电磁阀17打开时，补氨组件将氨气从补氨管16送入所述喷管7内，为所述喷管7内流向所述炉膛3的渗沥液补氨，在安装所述输送管6和所述喷管7时，将安装块8上的所述连接杆12贯穿所述固定块9上的所述通孔10，此时所述伸缩杆15与所述固定块9接触并跟随所述连接杆12的方向在所述固定块9上滑动，所述伸缩杆15在所述固定块9上滑动时将所述抵持块14压进所述连接杆12内，直至所述抵持块14贯穿所述通孔10，所述抵持块14与所述连接杆12之间的所述第二复位弹簧13的回弹力将所述抵持块14推出所述连接杆12内，从而将所述输送管6上的所述固定块9卡在所述抵持块14与所述安装块8之间，所述安装块8与所述连接杆12之间的所述第一复位弹簧11向所述喷管7方向通过所述抵持块14拉动所述固定块9上的所述输送管6，将所述输送管6固定在所述喷管7上，最后将所述输送管6上的螺纹端旋进所述喷管7的螺纹处进行进一步固定，所述第一复位弹簧11和所述第二复位弹簧13可对在所述输送管6与所述喷管7内流动时所产生震动进行缓冲，增加在所述输送管6与所述喷管7连接端的稳定性，在将所述输送管6和所述喷管7拆卸时，首先将所述输送管6从所述喷管7上旋出，然后按压所述伸缩杆15，使所述抵持块14进入所述连接杆12内，即可将所述连接杆12从所述固定块9的通孔10处拔出，解决了渗沥液在输送管6与喷管7内流动时产生的震动会使输送管6与喷管7的连接端断开的问题。
37.进一步的，所述输送机构2还包括两个侧板18、两个第一磁块19和两个第二磁块20，两个所述侧板18分别与所述安装块8固定连接，均位于靠近所述固定块9的一侧，两个所述第一磁块19分别与两个所述侧板18固定连接，均位于靠近所述抵持块14的一侧，两个所述第二磁块20分别与两个所述抵持块14固定连接，均位于靠近所述第一磁块19的一侧；所述输送机构2还包括空气接入管21和雾化喷头22，所述空气接入管21与所述喷管7连通，所述雾化喷头22与所述喷管7固定连接，并位于所述炉膛3内；所述输送机构2还包括两个第一限位块23，两个所述第一限位块23分别与两个所述连接杆12固定连接，均位于所述安装块8内；所述输送机构2还包括两个第二限位块24，两个所述第二限位块24分别与两个所述抵持块14固定连接，均位于所述连接杆12内。
38.在本实施方式中，在所述第二复位弹簧13的回弹力将所述抵持块14推出所述连接杆12内时，所述抵持块14上的所述第二磁块20被所述和侧板18上的所述第一磁块19吸住，
将所述抵持块14固定在所述安装块8上，所述空气接入管21连接有补气组件，补气组件将空气注进所述喷管7内与渗沥液一起流向所述雾化喷头22，使得被喷出的渗沥液呈雾状，增加渗沥液与所述炉膛3内的nox的接触面积，从而增加反应速度，所述第一限位块23的直径大于所述安装块8的口径，可避免所述连接杆12与所述安装块8脱离，所述第二限位块24的直径大于所述连接杆12的口径，可避免所述第二复位弹簧13在推动所述抵持块14时，所述抵持块14与所述连接杆12脱离。
39.进一步的，所述判断机构4包括nox含量检测模块25、氨气含量检测模块26和计算模块27，所述nox含量检测模块25与所述炉膛3固定连接，并位于所述炉膛3内，所述氨气含量检测模块26与所述沉淀池1固定连接，并位于所述沉淀池1内，所述计算模块27与所述沉淀池1固定连接，并位于所述沉淀池1外侧壁，且所述计算模块27与所述nox含量检测模块25和所述氨气含量检测模块26电连接。
40.在本实施方式中，所述nox含量检测模块25检测所述炉膛3内的nox浓度，并将检测结果传输给所述计算模块27；所述氨气含量检测模块26检测所述沉淀池1内的渗沥液中的氨气浓度，并将检测结果传输给所述计算模块27；所述计算模块27基于所述nox含量检测模块25传输的nox浓度和所述氨气含量检测模块26传输的氨气浓度计算出渗沥液中的氨气浓度是否达到预设值；在氨气浓度低于预设值时，所述补氨管16上的所述电磁阀17打开，氨气从所述补氨管16进入所述喷管7，为所述喷管7内流向所述炉膛3的渗沥液补氨。
41.进一步的，所述输送组件5包括吸入管28和输送泵29，所述吸入管28与所述沉淀池1固定连接，并贯穿所述沉淀池1，所述输送泵29与所述吸入管28固定连接，并位于所述沉淀池1外侧壁。
42.在本实施方式中，所述输送泵29驱动所述吸入管28将所述沉淀池1内的渗沥液输送至所述输送管6。
43.进一步的，所述输送组件5还包括扩张管30和滤网31，所述扩张管30与所述吸入管28固定连接，并位于所述沉淀池1内，所述滤网31与所述扩张管30固定连接，并位于远离所述吸入管28的一侧。
44.在本实施方式中，所述扩张管30上的所述滤网31可在渗沥液进入所述吸入管28前将渗沥液进行过滤，避免渗沥液中的杂质对所述喷管7上的所述雾化喷头22造成堵塞。
45.请参阅图5，第二方面，本发明提供了垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统降低nox含量的方法，包括：
46.s101、nox含量检测模块25检测炉膛3内的nox浓度，并将检测结果传输给计算模块27；
47.s102、氨气含量检测模块26检测沉淀池1内的渗沥液中的氨气浓度，并将检测结果传输给计算模块27；
48.s103、计算模块27基于nox含量检测模块25传输的nox浓度和氨气含量检测模块26传输的氨气浓度计算出渗沥液中的氨气浓度是否达到预设值；
49.为了使得nox能够脱硝更加彻底，故渗沥液中的氨气浓度必须高于预设值。
50.s104、在氨气浓度低于预设值时，补氨管16上的电磁阀17打开，氨气从补氨管16进入喷管7，为喷管7内流向炉膛3的渗沥液补氨。
51.渗沥液中的氨气充分与所述炉膛3内的nox反应以降低排放气体中nox浓度。
52.以上所揭露的仅为本发明垃圾焚烧锅炉渗沥液回喷系统及降低nox含量的方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。