一种清洗管路装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备领域，尤其涉及一种清洗管路装置。


背景技术：

2.目前，大量的工业场所在生产过程中需要用到液压系统，例如，电力企业和钢铁企业等。通常液压系统是密闭的管路系统，在密闭的管路系统内壁积存大量的污染物，这些积存的污染物会使液压系统的传动性能下降，甚至会使液压系统出现故障。
3.对上述出现的问题处理方法通常是利用超声波、钢丝刷、使用油或化学溶剂清洗、高压水射流冲洗、气流吹等，但这些方法大多数都是在高压下完成的，这些清洗物会到处飞落，不易收集，当清洗完毕后，在密闭的管路中是否还存在清洗物也不能确定，这给密闭的管路造成安全隐患，而且这些清洗物由于质地较软，对管道内壁的摩擦力较小，导致对管道内壁上的污染物清洗不够彻底。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种清洗管路装置，以解决这些清洗物由于质地较软，对管道内壁的摩擦力较小，导致对管道内壁上的污染物清洗不够彻底。
5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种清洗管路装置，包括：
6.搅拌箱组件，包括用于存放搅拌均匀清洗液的第一箱体；
7.清洗箱组件，所述搅拌箱组件与所述清洗箱组件连通，所述清洗箱组件包括清洗管、第二箱体、第二驱动件、连接结构以及连接管道，所述第二驱动件设置在所述第二箱体内，所述清洗管穿过所述第二箱体内并与设置在所述第二箱体内的所述连接结构转动连接，所述第二驱动件与所述清洗管传动连接；
8.所述连接管道将所述第一箱体与第二箱体连通，所述连接管道与所述连接结构转动连接，且所述连接管道与所述清洗管连通；
9.清洗件，所述清洗件设置在所述清洗管内且相对所述清洗管转动，将所述第一箱体内的清洗液通过所述连接管道传到所述清洗管时，所述第二驱动件驱动所述清洗管转动且所述清洗件相对所述清洗管转动以使所述清洗管内污染物完全清洗。
10.优选地，所述连接结构包括转动件和所述转动件转动连接的固定件，所述连接管道穿过所述固定件与所述清洗管在所述转动件内连通。
11.优选地，所述清洗箱组件还包括传动结构，所述传动结构的一端与所述清洗管连接，所述传动结构的另一端与所述第二驱动件连接。
12.优选地，所述传动结构包括传动轮与传动带，所述清洗管套设在所述传动轮上，所述传动带分别与所述清洗管连接和所述第二驱动件连接。
13.优选地，所述清洗箱组件还包括安装件，所述安装件设置在所述第二箱体内，所述安装件位于所述传动结构和所述连接结构之间。
14.优选地，所述搅拌箱组件还包括设置在所述第一箱体内的第一驱动件和搅拌结构，所述第一驱动件和所述搅拌结构转动连接，且所述第一驱动件远离存放在所述第一箱体内的清洗液。
15.优选地，所述搅拌箱组件还包括阻隔件，所述阻隔件设置在所述第一箱体内，将所述所述第一箱体分割成第一存储空间和第二存储空间，在所述阻隔件设置过滤口，所述第一存储空间和所述第二存储空间连通，所述第一驱动件、所述搅拌结构以及所述清洗液设置在所述第一存储空间内，在所述第二存储空间设置抽水泵，所述连接管道与所述第二存储空间连通。
16.优选地，还包括移动底座组件，所述搅拌箱组件和所述清洗箱组件间隔设置在所述移动底座组件上所述，移动底座组件包括底板、滑轮以及推杆结构，所述滑轮设置在所述底板上，所述推杆结构设置在远离所述清洗管的所述底板的一侧上。
17.优选地，还包括两个缓冲组件，两个所述缓冲组件分别设置在所述搅拌箱组件的所述第一箱体对侧上，两个所述缓冲组件均包括固定夹板、固定柱、第一弹性件、第二弹性件、固定块以及活动结构，所述固定块设置在所述固定柱中心区域，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别套设在所述固定柱上，且所述第一弹性件和所述第二弹性件分置在所述固定块的两侧，所述固定柱设置在所述固定夹板之间；
18.所述活动结构的一端与所述活动结构连接，所述活动结构的另一端分别与分置在所述固定块的两侧的所述第一弹性件和所述第二弹性活动连接，以使所述活动结构能够靠近所述固定夹运动或远离所述固定夹运动。
19.优选地，所述活动结构包括第一滑动板、第二滑动板、第一连接杆、第二连接杆和活动座，所述活动座的一端与所述搅拌箱组件连接，所述活动座的另一端分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆转动连接，所述第一连接杆和所述第一滑动板转动连接，所述第二连接杆和所述第二滑动板转动连接，所述第一滑动板套设在所述第一弹性件和所述固定块之间，所述第二滑动板套设在所述第二弹性件和所述固定块之间，以使所述活动座能够靠近或远离所述固定夹板运动。
20.本技术通过所述连接管道将所述第一箱体与第二箱体连通，所述连接管道与所述连接结构转动连接，且所述连接管道与所述清洗管连通，从而实现了清洗液清洗清洗管，清洗物不会到处飞落，易收集，节省了时间，减小了对外部环境的污染，所述清洗件设置在所述清洗管内且相对所述清洗管转动，将所述第一箱体内的清洗液通过所述连接管道传到所述清洗管时，所述第二驱动件驱动所述清洗管转动且所述清洗件相对所述清洗管转动以使所述清洗管内污染物完全清洗，进而通过清洗液与清洗管转动，以及清洗件在清洗管转动，双重清洗方式保证了对管道内壁上的污染物清洗彻底。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种清洗管路装置示意图；
24.图2为如图1所示的一种清洗管路装置的清洗箱组件示意图；
25.图3为如图1所示的一种清洗管路装置的搅拌箱组件示意图；
26.图4为如图1所示的一种清洗管路装置的缓冲组件示意图。
27.以下为本技术主要部件名称和对应的标号：
28.搅拌箱组件10、第一箱体11、第一驱动件12、搅拌结构13、阻隔件14、第一存储空间15、第二存储空间16、过滤口17、支杆131、搅拌件132；
29.清洗箱组件20、清洗管21、第二箱体22、第二驱动件23、连接结构24、连接管道27、转动件241、固定件242、传动结构25、传动轮251、传动带252、安装件26；
30.清洗件30；
31.移动底座组件40、底板41、滑轮42、推杆结构43；
32.缓冲组件50、固定夹板51、固定柱52、第一弹性件53、第二弹性件54、固定块56、活动结构55、第一滑动板551、第二滑动板552、第一连接杆553、第二连接杆554、活动座555。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种清洗管21路装置，包括搅拌箱组件10、清洗箱组件20和清洗件30，搅拌箱组件10包括用于存放搅拌均匀清洗液的第一箱体11，所述搅拌箱组件10与所述清洗箱组件20连通，所述清洗箱组件20包括清洗管21、第二箱体22、第二驱动件23、连接结构24以及连接管道27，所述第二驱动件23设置在所述第二箱体22内，所述清洗管21穿过所述第二箱体22内并与设置在所述第二箱体22内的所述连接结构24转动连接，所述第二驱动件23与所述清洗管21传动连接，所述连接管道27将所述第一箱体11与第二箱体22连通，所述连接管道27与所述连接结构24转动连接，且所述连接管道27与所述清洗管21连通，所述清洗件30设置在所述清洗管21内且相对所述清洗管21转动，将所述第一箱体11内的清洗液通过所述连接管道27传到所述清洗管21时，所述第二驱动件23驱动所述清洗管21转动且所述清洗件30相对所述清洗管21转动以使所述清洗管21内污染物完全清洗。通过连接管道27将搅拌箱组件10的第一箱体11提供搅拌均匀清洗液给到清洗箱组件20，使得清洗箱组件20中的清洗管21被清洗液清洗干净，而且所述第二驱动件23驱动所述清洗管21转动，增大了清洗液对管道内壁的摩擦力，对管道内壁上的污染物清洗更为干净，另外由于清洗件30在所述清洗管21内且相对所转动，也能对管道内壁上的污染物清除，进一步的保证了对清洗管21的清洗干净。
35.在另一种实施例中，本技术中的清洗件30可以是固定不动的，只有清洗管21相对清洗件30转动，可以通过调节转动清洗管21的转速来提高清洗管21和清洗件30之间的摩檫力，同时也提高了清洗液在清洗管21中的流速，即提高了清洗液在清洗管21中的摩擦力，提高了清洗效果。还可以在清洗件30的的一端上连接驱动件，驱动件驱动清洗件30与清洗管21相对转动，从而增大清洗件30的外侧壁与清洗管21内侧壁的摩檫力，增大了清洗力度，提
高了清洗的效果。
36.在一种实施例中，所述连接结构24包括转动件241和所述转动件241转动连接的固定件242，所述连接管道27穿过所述固定件242与所述清洗管21在所述转动件241内连通。为了能够实现清洗管21在第二箱体22内转动且与连接管道27连通，进而需要转动件241和固定件242，事实上，转动件241和所述清洗管21一起转动，而且连接管道27会伸入固定件242设有的固定孔内并与转动件241连通，且连接管道27不会在随转动件241转动。
37.在一种实施例中，所述清洗箱组件20还包括传动结构25，所述传动结构25的一端与所述清洗管21连接，所述传动结构25的另一端与所述第二驱动件23连接。通过第二驱动件23驱动传动结构25进而带动清洗管21转动，使得清洗液清洗的清洗管21更加干净，当然也可以直接通过第二驱动件23驱动清洗管21转动。
38.在一种实施例中，所述传动结构25包括传动轮251与传动带252，所述清洗管21套设在所述传动轮251上，所述传动带252分别与所述清洗管21连接和所述第二驱动件23连接。在另外的实施例中，所述传动结构25包括第一啮合齿轮和第二啮合齿轮，清洗管21套设在第一啮合齿轮上，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮啮合，第二啮合齿轮与第二驱动件23啮合，通过第二驱动件23驱动第二啮合齿轮也能驱动第一啮合齿轮转动，使第一啮合齿轮带动清洗管21转动。
39.在一种实施例中，所述清洗箱组件20还包括安装件26，所述安装件26设置在所述第二箱体22内，所述安装件26位于所述传动结构25和所述连接结构24之间。通过安装件26的设置，可以在清洗管21转动时不会发生过度的晃动，使整个清洗箱组件20运行更稳定。
40.如图3所示，在一种实施例中，所述搅拌箱组件10还包括均设置在所述第一箱体11内的第一驱动件12和搅拌结构13，所述第一驱动件12和所述搅拌结构13转动连接，且所述第一驱动件12远离存放在所述第一箱体11内的清洗液。通过搅拌结构13将清洗液混合均匀，混合均匀的清洗液更有利于清洗液洗液清洗管21，而且不会出现清洗液残留在清洗管21中。另外，所述第一驱动件12远离存放在所述第一箱体11内的清洗液，是为防止第一驱动件12被清洗液浸湿，导致第一驱动件12不能进行正常工作。在另一实施例中，搅拌结构13包括多个支杆131以及与多个支杆131连接的搅拌件132，搅拌件132用于搅拌清洗液，其中第一驱动件12上的转轴穿过多个支杆131上设置的通孔内，且多个支杆131之间平行设置。
41.在一种实施例中，所述搅拌箱组件10还包括阻隔件14，所述阻隔件14设置在所述第一箱体11内，将所述所述第一箱体11分割成第一存储空间15和第二存储空间16，在所述阻隔件14设置过滤口17，所述第一存储空间15和所述第二存储空间16连通，所述第一驱动件12、所述搅拌结构13以及所述清洗液设置在所述第一存储空间15内，在所述第二存储空间16设置抽水泵(未显示)，所述连接管道27与所述第二存储空间16连通。通过阻隔件14的设置，可以将在第一存储空间15混合均匀且过滤后的清洗液流到第二存储空间16，再通过抽水泵将清洗液流输入到清洗管21中，这样得到的清洗液不会给清洗管21造成清洗后再污染，提高了清洗的效率。
42.如图1所示，在一种实施例中，还包括移动底座组件40，所述搅拌箱组件10和所述清洗箱组件20间隔设置在所述移动底座组件40上所述，移动底座组件40包括底板41、滑轮42以及推杆结构43，所述滑轮42设置在所述底板41上，所述推杆结构43设置在远离所述清洗管21的所述底板41的一侧上。通过移动底座组件40上设置滑轮42，进而能够随时移动底
板41上的搅拌箱组件10和清洗箱组件20，极大的方便了用户。其中，推杆结构43上设有用于推动移动底座组件40的手把结构，方便用户手握推杆结构43结构，同时也使用户用较小的力能够推动设置在移动底座组件40上的搅拌箱组件10和所述清洗箱组件20。
43.如图4所示，在一种实施例中，还包括两个缓冲组件50，两个所述缓冲组件50分别设置在所述搅拌箱组件10的所述第一箱体11对侧上，两个所述缓冲组件50均包括固定夹板51、固定柱52、第一弹性件53、第二弹性件54、固定块56以及活动结构55，所述固定块56设置在所述固定柱52中心区域，所述第一弹性件53和所述第二弹性件54分别套设在所述固定柱52上，且所述第一弹性件53和所述第二弹性件54分置在所述固定块56的两侧，所述固定柱52设置在所述固定夹板51之间，所述活动结构55的一端与所述活动结构55连接，所述活动结构55的另一端分别与分置在所述固定块56的两侧的所述第一弹性件53和所述第二弹性件54活动连接，以使所述活动结构55能够靠近所述固定夹运动或远离所述固定夹运动。需要说明的是，当第一驱动件12驱动搅拌件132时，第一箱体11会发送晃动，第一箱体11会给到活动结构55一个推力，活动结构55扩展，进而活动结构55靠近固定夹运动，活动结构55将第一弹性件53和第二弹性件54压缩，从而给第一箱体11缓冲力，减小了第一箱体11晃动，顺利将清洗液搅拌均匀，当第一箱体11会给到活动结构55一个拉力时，活动结构55收缩，进而活动结构55远离固定夹运动，活动结构55将第一弹性件53和第二弹性件54拉伸，从而给第一箱体11缓冲力，减小了第一箱体11晃动，顺利将清洗液搅拌均匀。
44.在一种实施例中，所述活动结构55包括第一滑动板551、第二滑动板552、第一连接杆553、第二连接杆554和活动座555，所述活动座555的一端与所述搅拌箱组件10连接，所述活动座555的另一端分别与所述第一连接杆553和所述第二连接杆554转动连接，所述第一连接杆553和所述第一滑动板551转动连接，所述第二连接杆554和所述第二滑动板552转动连接，所述第一滑动板551套设在所述第一弹性件53和所述固定块56之间，所述第二滑动板552套设在所述第二弹性件54和所述固定块56之间，以使所述活动座555能够靠近或远离所述固定夹板51运动。搅拌组件晃动时通过第一滑动板551、第二滑动板552、第一连接杆553、第二连接杆554和活动座555之间的运动配合能够实现减小搅拌组件晃动。具体地，当搅拌组件晃动时，会给的活动座555一个推力或拉力，从而使与活动座555转动连接的第一连接杆553和第二连接杆554之间扩展或收缩，而与第一连接杆553连接的第一滑动板551会压缩或拉伸第一弹性件53，同理，与第二连接杆554连接的第二滑动板552会压缩或拉伸第二弹性件54，当然这两个过程是同时相对完成的，进而减小搅拌组件工作的晃动或震动。
45.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。