一种煤气冷凝水提氨设备的制作方法

文档序号:29926364发布日期:2022-05-07 11:16阅读:152来源:国知局
一种煤气冷凝水提氨设备的制作方法

1.本发明涉及煤气提氨技术领域,尤其涉及一种煤气冷凝水提氨设备。


背景技术:

2.我国对环境的保护日益重视,尤其是对水的污染,国家投入了大量的资金进行治理,煤炭在我国是一种不可替代的能源,不仅储量大,而且品质也高,我国为了保护环境、节约资源,已经明令禁止把煤炭作为直接燃料进行燃烧,国家大力提倡发展煤制气的工艺,用煤气发生器把煤炭进行一系列氧化还原反应,使煤炭由固体变成气体作为燃料,即所说的煤气,已广泛应用于各行各业,煤气生产过程的污水主要有两部分:一是洗涤污水,此种污水中不仅含大量的cod,还含有大量的裂解焦油,及有害的化学物质;二是煤气冷凝水,此种污水cod较少,但是此种污水中含酚及其他有害的物质,有剧毒,而且有很强的腐蚀性,对环境造成了很大的破坏,这种污水绝对不允许外排,所以需要对煤气冷凝水进行处理,其中对氨的处理收集极为重要。
3.目前市场上已有的煤气冷凝水提氨设备所提取的氨纯度较低,这就导致了排出的冷凝水中仍含有一定程度的氨。为此,我们提出一种煤气冷凝水提氨设备。


技术实现要素:

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种煤气冷凝水提氨设备。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种煤气冷凝水提氨设备,包括机身,机身的内部下方左侧开设有进液口,进液口贯穿了机身的内外侧壁,机身的外侧壁上对应进液口的位置固定安装有输送管,机身的底部固定安装有加热器,加热器的输出端固定安装有加热轴,加热轴贯穿了机身的底部壁面位于机身的内部,机身内部的顶部壁面固定安装有冷凝器,冷凝器的下方设置有收集板,且收集板是从上到下逐渐变小的,机身的顶部壁面固定安装有抽取器,抽取器的输出端上固定安装有收集管,收集管斜向贯穿了机身的顶部壁面与收集板固定连接,收集管的弧形侧壁下方呈环形均匀分布地开设有四组收集孔,四组收集孔均贯穿了收集管的侧壁与收集管的内部连通,冷凝器上对应收集管的位置对称开设有两个活动槽,两个活动槽的内部下方均活动安装有连接块,两个连接块均与收集管的外侧壁固定连接,两个连接块的顶部壁面均固定安装有与活动槽内部固定连接的连接弹簧。
6.作为优选,所述机身的内壁中间位置固定安装有收集槽,机身的外侧壁上对应收集槽的位置开设有排料槽,排料槽贯穿了机身的外侧壁与收集槽的内部连通,排料槽内通过螺纹活动安装有密封塞。
7.作为优选,所述密封塞为与排料槽内部大小一致的圆柱形结构,冷凝器的底部壁面固定安装有倒流环,倒流环为圆环形结构,且倒流环内部是从上到下逐渐变大的。
8.作为优选,所述进液口的内部上方活动安装有安装轴,安装轴上固定套接有活动
板,且活动板的底部为斜向左侧的斜面,输送管的内部对应活动板的位置固定安装有卡块,卡块与活动板底部的斜面相互卡合。
9.作为优选,所述输送管的顶部壁面竖直向上固定安装有两个排气管,两个排气管均向下贯穿了输送管的侧壁与输送管的内部连通,输送管的内壁对应两个排气管的位置均固定安装有挡板。
10.作为优选,所述加热轴的弧形侧壁上方固定安装有安装轴承,安装轴承的弧形外侧壁上呈环形分布地固定安装有四个涡流板。
11.作为优选,所述机身的外侧壁下方固定安装有排料管,排料管贯穿了机身的外侧壁与机身的内部连通,排料管的内部活动安装有密封板,密封板为与排料管内部相适配的圆形板。
12.作为优选,所述排料管的弧形侧壁上对应密封板的位置镶嵌安装有活动轴承,活动轴承的内环上固定安装有连接轴,连接轴的底部壁面与密封板的外侧壁固定连接,排料管的外侧壁上开设有滑槽。
13.作为优选,所述滑槽的内部活动安装有滑块,滑槽的内部固定安装有与滑块固定连接的限位弹簧,滑块的顶部壁面固定安装有限位块,连接轴上对应限位块的位置开设有限位槽,限位槽与限位块相适配。
14.有益效果
15.本发明提供了一种煤气冷凝水提氨设备。具备以下有益效果:
16.(1)、该一种煤气冷凝水提氨设备,通过输送管以及进液口将冷凝水输送到机身的内部,然后启动加热器,加热器通过加热轴对机身内部的冷凝水进行加热,在加热到一定温度时冷凝水内部的氨气进行汽化,汽化后的氨气向上移动至冷凝器和收集板之间,由于收集板上安装有收集管,而冷凝器上开设有活动槽,活动槽内通过连接弹簧活动安装有连接块,而连接块与收集管连接,从而使得收集管可带动连接块在活动槽的内部向上移动,同时收集管的移动带动收集板向上移动,此时氨气就会被收集到冷凝器和收集板之间,此时启动冷凝器,冷凝器将冷凝器和收集板之间的空气进行液化,使得空气中残留的水蒸气液化成水珠,由于氨气极其易溶于水,所以收集板内部的氨气和水就会变成氨水,此时启动抽取器,抽取器即可通过收集孔将收集板内部的氨水吸入到收集管的内部,再被抽取器所收集,进而使得收集的氨水的纯度很高,进而达到了提高收集得到的氨水的纯度的效果。
17.(2)、该一种煤气冷凝水提氨设备,由于机身的内部安装有收集槽,当氨水被收集完成后,继续对机身内部的冷凝水进行加热,加热使得冷凝水中的水蒸气被蒸发,蒸发后的水蒸气经过冷凝器的冷凝后就会在倒流环上被冷凝成水珠,然后就会沿着倒流环的斜面流入到收集槽的内部,由于机身上开设有连通收集槽内部的排料槽,将排料槽内部的密封塞取出即可使得收集槽内部的水流出,进而达到了对冷凝水中的水进行回收利用的效果。
18.(3)、该一种煤气冷凝水提氨设备,由于进液口的内部通过安装轴活动安装有活动板,而输送管的内部安装有与活动板卡合的卡块,卡块可对活动板进行限位,使得活动板无法向左侧翻转,只能向右侧翻转让输送管内部的冷凝水进入机身的内部,而无法使得机身内部的冷凝水进行输送管的内部,而输送管上安装有排气管,在输送管对机身进行输送冷凝水时也会有少量的煤气进入机身的内部,所以在输送管的内部安装有挡板,挡板可对输送管内部上方的煤气进行导流,使得煤气进入排气管的内部被收集,而冷凝水可顺利地进
入机身的内部。
19.(4)、该一种煤气冷凝水提氨设备,由于加热轴上固定安装有安装轴承,而安装轴承上安装有涡流板,将冷凝水进入机身的内部时,冷凝水就会冲击到涡流板上,从而使得涡流板在安装轴承上旋转,而同时加热轴也会将热量通过安装轴承传导到涡流板上,涡流板的旋转对机身内部的冷凝水进行搅拌传热,使得冷凝水可更快速地被加热,进而达到了提高生产效率的效果。
20.(5)、该一种煤气冷凝水提氨设备,由于机身上安装有排料管,机身内部的废水就会通过排料管被排出机身的内部,而排料管内部通过活动轴承和连接轴活动安装有密封板,密封板可在机身运转时对排料管进行密封,同时排料管上开设有滑槽,滑槽内通过限位弹簧活动安装有滑块,滑块上安装有限位块,而连接轴上开设有限位槽,将限位块移动至限位槽的内部即可对密封板进行限位,此时排料管无法向外界排放废水,将限位块从限位槽的内部移出即可使得密封板在排料管的内部进行旋转,即可使得机身内部的废水被排出机身的内部。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本发明主要结构示意图;
24.图2为本发明图1中a处放大图;
25.图3为本发明图1中b处放大图;
26.图4为本发明图1中c处放大图;
27.图5为本发明图1中d处放大图。
28.图例说明:
29.1、机身;2、进液口;3、输送管;4、加热器;5、加热轴;6、冷凝器;7、收集板;8、收集管;9、收集孔;10、抽取器;11、活动槽;12、连接弹簧;13、连接块;14、收集槽;15、排料槽;16、密封塞;17、倒流环;19、安装轴;20、活动板;21、卡块;22、排气管;23、挡板;24、安装轴承;25、涡流板;26、排料管;27、密封板;28、活动轴承;29、连接轴;30、滑槽;31、滑块;32、限位弹簧;33、限位块;34、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
31.实施例:一种煤气冷凝水提氨设备,如图1-图5所示,包括机身1,机身1为空心圆柱形结构,机身1的内部下方左侧开设有进液口2,进液口2为矩形结构的槽,进液口2贯穿了机身1的内外侧壁,机身1的外侧壁上对应进液口2的位置固定安装有输送管3,输送管3为斜向上方安装的矩形管,机身1的底部固定安装有加热器4,加热器4的输出端固定安装有加热轴5,加热轴5为圆柱形结构,加热轴5贯穿了机身1的底部壁面位于机身1的内部,机身1内部的顶部壁面固定安装有冷凝器6,冷凝器6的下方设置有收集板7,收集板7为空心圆锥形结构,且收集板7是从上到下逐渐变小的,机身1的顶部壁面固定安装有抽取器10,抽取器10的输出端上固定安装有收集管8,收集管8为圆柱形的管,收集管8斜向贯穿了机身1的顶部壁面与收集板7固定连接,收集管8的弧形侧壁下方呈环形均匀分布地开设有四组收集孔9,收集孔9为圆形的孔,一组收集孔9为四个,四组收集孔9均贯穿了收集管8的侧壁与收集管8的内部连通,冷凝器6上对应收集管8的位置对称开设有两个活动槽11,活动槽11为矩形结构的槽,两个活动槽11的内部下方均活动安装有连接块13,连接块13为矩形结构的块,两个连接块13均与收集管8的外侧壁固定连接,两个连接块13的顶部壁面均固定安装有与活动槽11内部固定连接的连接弹簧12。
32.机身1的内壁中间位置固定安装有收集槽14,收集槽14为空心圆环形结构,机身1的外侧壁上对应收集槽14的位置开设有排料槽15,排料槽15为圆形的孔,排料槽15贯穿了机身1的外侧壁与收集槽14的内部连通,排料槽15内通过螺纹活动安装有密封塞16,密封塞16为与排料槽15内部大小一致的圆柱形结构,冷凝器6的底部壁面固定安装有倒流环17,倒流环17为圆环形结构,且倒流环17内部是从上到下逐渐变大的。
33.进液口2的内部上方活动安装有安装轴19,安装轴19为圆柱形结构,安装轴19上固定套接有活动板20,活动板20为矩形结构的板,且活动板20的底部为斜向左侧的斜面,输送管3的内部对应活动板20的位置固定安装有卡块21,卡块21为横截面为三角形的矩形板,卡块21与活动板20底部的斜面相互卡合,输送管3的顶部壁面竖直向上固定安装有两个排气管22,排气管22为圆形的管,两个排气管22均向下贯穿了输送管3的侧壁与输送管3的内部连通,输送管3的内壁对应两个排气管22的位置均固定安装有挡板23,挡板23为斜向左下方的矩形板。
34.加热轴5的弧形侧壁上方固定安装有安装轴承24,安装轴承24为圆环形结构,安装轴承24的弧形外侧壁上呈环形分布地固定安装有四个涡流板25,涡流板25为斜向的矩形板。
35.机身1的外侧壁下方固定安装有排料管26,排料管26为圆形的管,排料管26贯穿了机身1的外侧壁与机身1的内部连通,排料管26的内部活动安装有密封板27,密封板27为与排料管26内部相适配的圆形板,排料管26的弧形侧壁上对应密封板27的位置镶嵌安装有活动轴承28,活动轴承28为圆环形结构,活动轴承28的内环上固定安装有连接轴29,连接轴29为圆柱形结构,连接轴29的底部壁面与密封板27的外侧壁固定连接,排料管26的外侧壁上开设有滑槽30,滑槽30为矩形结构的槽,滑槽30的内部活动安装有滑块31,滑块31为矩形结构的块,滑槽30的内部固定安装有与滑块31固定连接的限位弹簧32,滑块31的顶部壁面固定安装有限位块33,限位块33为矩形结构的块,连接轴29上对应限位块33的位置开设有限位槽34,限位槽34为矩形结构的槽,限位槽34与限位块33相适配。
36.本发明的工作原理:
37.在使用时,通过输送管3以及进液口2将冷凝水输送到机身1的内部,然后启动加热器4,加热器4通过加热轴5对机身1内部的冷凝水进行加热,在加热到一定温度时冷凝水内部的氨气进行汽化,汽化后的氨气向上移动至冷凝器6和收集板7之间,由于收集板7上安装有收集管8,而冷凝器6上开设有活动槽11,活动槽11内通过连接弹簧12活动安装有连接块13,而连接块13与收集管8连接,从而使得收集管8可带动连接块13在活动槽11的内部向上移动,同时收集管8的移动带动收集板7向上移动,此时氨气就会被收集到冷凝器6和收集板7之间,此时启动冷凝器6,冷凝器6将冷凝器6和收集板7之间的空气进行液化,使得空气中残留的水蒸气液化成水珠,由于氨气极其易溶于水,所以收集板7内部的氨气和水就会变成氨水,此时启动抽取器10,抽取器10即可通过收集孔9将收集板7内部的氨水吸入到收集管8的内部,再被抽取器10所收集,进而使得收集的氨水的纯度很高,进而达到了提高收集得到的氨水的纯度的效果。
38.由于机身1的内部安装有收集槽14,当氨水被收集完成后,继续对机身1内部的冷凝水进行加热,加热使得冷凝水中的水蒸气被蒸发,蒸发后的水蒸气经过冷凝器6的冷凝后就会在倒流环17上被冷凝成水珠,然后就会沿着倒流环17的斜面流入到收集槽14的内部,由于机身1上开设有连通收集槽14内部的排料槽15,将排料槽15内部的密封塞16取出即可使得收集槽14内部的水流出,进而达到了对冷凝水中的水进行回收利用的效果。
39.由于进液口2的内部通过安装轴19活动安装有活动板20,而输送管3的内部安装有与活动板20卡合的卡块21,卡块21可对活动板20进行限位,使得活动板20无法向左侧翻转,只能向右侧翻转让输送管3内部的冷凝水进入机身1的内部,而无法使得机身1内部的冷凝水进行输送管3的内部,而输送管3上安装有排气管22,在输送管3对机身1进行输送冷凝水时也会有少量的煤气进入机身1的内部,所以在输送管3的内部安装有挡板23,挡板23可对输送管3内部上方的煤气进行导流,使得煤气进入排气管22的内部被收集,而冷凝水可顺利地进入机身1的内部。
40.由于加热轴5上固定安装有安装轴承24,而安装轴承24上安装有涡流板25,将冷凝水进入机身1的内部时,冷凝水就会冲击到涡流板25上,从而使得涡流板25在安装轴承24上旋转,而同时加热轴5也会将热量通过安装轴承24传导到涡流板25上,涡流板25的旋转对机身1内部的冷凝水进行搅拌传热,使得冷凝水可更快速地被加热,进而达到了提高生产效率的效果。
41.由于机身1上安装有排料管26,机身1内部的废水就会通过排料管26被排出机身1的内部,而排料管26内部通过活动轴承28和连接轴29活动安装有密封板27,密封板27可在机身1运转时对排料管26进行密封,同时排料管26上开设有滑槽30,滑槽30内通过限位弹簧32活动安装有滑块31,滑块31上安装有限位块33,而连接轴29上开设有限位槽34,将限位块33移动至限位槽34的内部即可对密封板27进行限位,此时排料管26无法向外界排放废水,将限位块33从限位槽34的内部移出即可使得密封板27在排料管26的内部进行旋转,即可使得机身1内部的废水被排出机身1的内部。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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