一种多重组合式废污水处理设备的制作方法

1.本发明具体涉及污水处理装置技术领域，具体是一种多重组合式废污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理是一个逐渐被人们重视的现代生活客体，其涉及建筑、交通、能源、医疗、餐饮等各个领域，且直接对人们的生活产生直接影响。
3.在污水处理过程中，对污水进行收集后最常规的手段是药物处理法，见效快且处理成本低，在现代废水的多级处理工序中，也包含有相关药剂的投放，其在处理过程中不可避免的仍存在以下问题：1、在药剂投放中，漂白粉等固体药剂被广泛使用，固体药剂在废水中发挥作用受影响的要素较多，尤其在流动性差或低温的室外环境等影响下，无法快速的分散溶解，从而无法发挥药物处理的效果，增加污水处理的周期；2、固体药剂发挥作用时受到污水中杂质的影响极大，因而必须经过相关过滤工序，而对于含杂质较多的污水处理，如医疗污水等，就需要频繁进行过滤检查和过滤清洗，对污水处理的进行产生制约；3、固体药剂的投放量也是存在严格的控制标准，现有的投放多为一次性的定量投放，不仅处理效果差，而且不便于根据污水情况进行及时的调节处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多重组合式废污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多重组合式废污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱中设有供污水经过的过水通道，所述过水通道中设有随污水流动而转动的叶轮组件，所述处理箱中还设有受叶轮组件驱动进行固体药剂下料的药剂筒，所述叶轮组件还驱动外部进水组件将药剂筒下料排出的固体药剂在混料桶中溶解。
6.更进一步的方案：所述叶轮组件包括水平设置的转轴，所述转轴设有若干叶轮片，所述转轴位于过水通道外的一端上还连接主动带轮。
7.更进一步的方案：所述药剂筒转动安装在处理箱中，药剂筒的一侧设有从动带轮，所述从动带轮通过传动带连接主动带轮。
8.更进一步的方案：所述药剂筒包括内筒体和外筒体，所述内筒体的内部设置有固体药剂的容置空间，所述外筒体转动安装在内筒体外侧且外筒体的内壁贴靠在内筒体的外壁上，所述内筒体的下端设有内出料口，所述外筒体上设有与内出料口相匹配的外出料口。
9.更进一步的方案：所述外部进水组件包括驱动箱和控制箱，叶轮组件中的转轴贯穿安装在驱动箱中且连接驱动转盘，驱动转盘跟随转轴转动，所述驱动转盘的端面上通过
转动座转动连接有若干驱动转杆，所述驱动转杆远离转动座的一端滑动安装在驱动活动盘的滑动槽中，所述驱动活动盘套接在转轴上，所述控制箱中设有与转轴相匹配的套杆，所述套杆的一端连接驱动箱中的驱动活动盘，所述套杆的一端通过连接套连接封堵件，所述连接套中设有与套杆相匹配的转动槽，所述控制箱上设有与封堵件相匹配的进水口和出水口，所述控制箱上进水口和出水口分别连接进水管和出水管，所述进水管连通外部水箱，出水管连接位于药剂筒下端的混料桶。
10.更进一步的方案：所述混料桶上设有连接控制箱的出水管的进水接口，混料桶上还设有用于向外输出药剂溶液的溢流口，溢流口连接过水通道，所述混料桶中设有磁性搅拌组件。
11.更进一步的方案：所述磁性搅拌组件包括磁性耦合件和磁性驱动件，所述混料桶的底部转动设置有磁性耦合件，磁性耦合件的外侧设有若干转动臂，所述混料桶底部外侧设有与磁性耦合件相配合的磁性驱动件，磁性驱动件连接驱动组件。
12.更进一步的方案：所述磁性驱动件连接的驱动组件包括电机，所述电机的输出端水平设置且连接输出轴，输出轴上安装有第一斜齿轮，第一从动轴连接在磁性驱动件上，所述第一从动轴上设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
13.更进一步的方案：连接磁性驱动件的驱动组件还带动用于清理滤板的滤板清洁组件。
14.更进一步的方案：所述滤板清洁组件包括摆动臂和清洁杆，，所述驱动组件中的电机连接的输出轴上设有第一斜齿轮，第一斜齿轮的一侧还设有与第二斜齿轮相对的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮安装在第二从动轴的上端，第二从动轴的下端连接摆动臂，所述摆动臂的下端设有连接座，所述连接座滑动安装在活动架的水平活动槽中，所述活动架的两侧滑动安装在平行设置的导向架上，所述摆动臂的下端设有径向活动槽，连接座滑动的安装在径向活动槽中，所述连接座在径向活动槽中还连接弹簧件，所述连接座的下端连接伸入过水通道中的清洁杆。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、设置由污水流动驱动的药剂筒，其下料不仅依靠污水流动作为动力，还依靠污水流动的速率实现下料量的调节，便于自动、精准的根据污水流动状况调节固体药剂的下料投放；2、在叶轮组件随污水转动带动药剂筒转动，使固体药剂下料的同时，还带动驱动箱和控制箱工作，使外部水箱的水输送进入混料桶中，与药剂筒中下料的固体药剂汇合，输水的进行由污水流动驱动，且输水量也依靠污水的流量的调节；3、所述混料桶中设有磁性搅拌组件，通过磁性耦合件和转动臂的转动对内部的固体药剂和水进行混合搅拌，快速的实现药剂溶液的制备，不仅保证了混料桶的密封完整性，同时还便于混料桶的拆卸清洗和维护；4、其中驱动混料桶中的磁性搅拌组件的电机不仅实现混料桶中药剂溶液的搅拌，还带动清洁杆对滤板过滤端面进行覆盖式的清理，将可能附着的杂质扫落至处理槽中，保持滤板的长久的通畅状态，减少人工对滤板的清理和更换频率，从而使投放的药剂免受污水杂质的影响，提升对污水的处理效率；综合实现了固体药剂的随流量的线性投放，且在投料的过程中，利用污水驱动进
行外部补水和固体药剂的溶液制备，将固体药剂制备为药剂溶液后再投入污水中，便于快速发挥对污水的处理效果；并且利用联动的搅拌装置和滤板清洁组件，既实现了溶液的高效混合制备，又动态的进行清洁，保证过滤的高效进行，从而多角度、组合式在污水的进水端进行污水的预处理，省去后续的药剂添加和过滤等相关工序，极大的提升了污水处理的效率，本发明结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
16.图1为多重组合式废污水处理设备的结构示意图。
17.图2为多重组合式废污水处理设备中叶轮组件的正视图。
18.图3为多重组合式废污水处理设备中从动带轮的结构示意图。
19.图4为多重组合式废污水处理设备中的药剂筒的结构示意图。
20.图5为多重组合式废污水处理设备中的传动带的结构示意图。
21.图6为多重组合式废污水处理设备中的驱动箱和控制箱的结构示意图。
22.图7为多重组合式废污水处理设备中的驱动转盘的结构示意图。
23.图8为多重组合式废污水处理设备中的驱动活动盘的结构示意图。
24.图9为多重组合式废污水处理设备中控制箱完全封堵时的状态示意图。
25.图10为多重组合式废污水处理设备中中控制箱交错封堵的状态示意图。
26.图11为多重组合式废污水处理设备中的控制箱完全畅通的的状态示意图。
27.图12为多重组合式废污水处理设备中的混料桶的结构示意图。
28.图13为图12中a处的局部放大示意图。
29.图14为多重组合式废污水处理设备中的摆动臂的结构示意图。
30.图15为多重组合式废污水处理设备中的连接座的结构示意图。
31.图中：1、处理箱；2、过水通道；3、药剂筒；301、内筒体；302、外筒体；303、内出料口；304、外出料口；305、从动带轮；4、混料桶；401、进水接口；402、溢流口；5、叶轮组件；501、转轴；502、叶轮片；503、主动带轮；6、驱动箱；601、驱动转盘；602、驱动转杆；603、驱动活动盘；604、转动座；605、滑动槽；7、控制箱；701、套杆；702、封堵件；703、连接套；704、进水管；705、出水管；8、传动带；9、电机；10、输出轴；11、清洁杆；12、导向架；13、第二从动轴；14、第三斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、第一从动轴；17、磁性耦合件；18、转动臂；19、磁性驱动件；20、第一斜齿轮；21、活动架；22、摆动臂；23、水平活动槽；24、连接座；25、径向活动槽；26、弹簧件；27、滤板；28、处理槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1请参阅图1～11，本发明实施例中，一种多重组合式废污水处理设备，包括处理箱1，所述处理箱1中设有供污水经过的过水通道2，所述过水通道2中设有随污水流动而转动
的叶轮组件5，所述处理箱1中还设有药剂筒3，药剂筒3受到叶轮组件5的驱动进行内部存储的固体药剂的下料，所述叶轮组件5还驱动外部进水组件将药剂筒3下料排出的固体药剂在混料桶4中溶解，最终依靠污水的驱动，线性的将固体药剂制作为药剂溶液，再投入到经过过水通道2中的污水中。
34.具体的，所述叶轮组件5包括水平设置的转轴501，所述转轴501设有若干叶轮片502，叶轮片502在污水经过时接触污水从而受到流动污水的驱动，跟随转动并带动转轴501转动；所述转轴501位于过水通道2外的一端上还连接主动带轮503；所述药剂筒3转动安装在处理箱1中，药剂筒3的一侧设有从动带轮305，所述从动带轮305通过传动带8连接主动带轮503，从而在主动带轮503转动时，通过传动带8的传递，带动药剂筒3进行转动。
35.所述药剂筒3包括内筒体301和外筒体302，所述内筒体301的内部设置有固体药剂的容置空间，所述外筒体302转动安装在内筒体301外侧且外筒体302的内壁贴靠在内筒体301的外壁上，所述内筒体301固定安装在处理箱1内，内筒体301的一侧连接进料管，便于固体药剂的补充，所述内筒体301的下端设有内出料口303，所述外筒体302上设有与内出料口303相匹配的外出料口304，在外筒体302的外出料口304转动至下端与内出料口303相连通时，构成畅通的下料通道，使药剂筒3中固体物料实现下料，其下料不仅依靠污水流动作为动力，还依靠污水流动的速率实现下料量的调节，便于自动、精准的根据污水流动状况调节固体药剂的下料投放。
36.所述外部进水组件包括驱动箱6和控制箱7，所述驱动箱6和控制箱7均设置在叶轮组件5的一侧，叶轮组件5中的转轴501贯穿安装在驱动箱6中且连接驱动转盘601，驱动转盘601跟随转轴501转动，所述驱动转盘601的端面上通过转动座604转动连接有若干驱动转杆602，驱动转杆602与转动座604的连接处设有扭簧，所述驱动转杆602远离转动座604的一端滑动安装在驱动活动盘603的滑动槽605中，所述驱动活动盘603套接在转轴501上，所述控制箱7中设有与转轴501相匹配的套杆701，套杆701滑动套接于转轴501外壁上，所述套杆701的一端连接驱动箱6中的驱动活动盘603，所述套杆701的一端通过连接套703连接封堵件702，所述连接套703中设有与套杆701相匹配的转动槽，所述控制箱7上设有与封堵件702相匹配的进水口和出水口，所述控制箱7上进水口和出水口分别连接进水管704和出水管705，所述进水管704连通外部水箱，出水管705连接位于药剂筒3下端的混料桶4；在叶轮组件5随污水转动带动药剂筒3转动，使固体药剂下料的同时，其还带动位于驱动箱6中的驱动转盘601转动，驱动转盘601上的驱动转杆602在初始状态时保持与驱动转盘601的垂直状态，此时驱动活动盘603距离驱动转盘601最远，当驱动转盘601随污水流动带动的转轴501转动时，由于离心作用，使驱动转杆602的端头在驱动活动盘603的滑动槽605中做径向滑动，驱动转杆602由初始的与驱动转盘601的垂直状态逐渐张开，其拉动驱动活动盘603向驱动转盘601运动，驱动活动盘603与驱动转盘601间的距离不断减小，驱动活动盘603的运动通过套杆701作用于封堵件702上，封堵件702由原先的对进水管704和出水管705的封堵状态逐渐运动至交错状态并最终完全失去对进水管704和出水管705的封堵作用，使外部水箱的水通过进水管704进入控制箱7中，并由出水管705输送进入混料桶4中，与药剂筒3中下料的固体药剂汇合，输水的进行由污水流动驱动，且输水量也依靠污水的流量的调节。
37.此外，为了便于后续混料桶4中的药剂的溶解制备，所述进水管704的连接的外部
水箱为恒温水箱，温度可为45-60度，从而加速混料桶4中相关药剂的溶解操作。
38.实施例2如图12-图13所示，本实施例与实施例1的基础上，进一步提升混料桶4中固体药剂的溶解制备效果，具体为：所述混料桶4上设有连接控制箱7的出水管705的进水接口401，混料桶4上还设有用于向外输出药剂溶液的溢流口402，溢流口402连接过水通道2，所述混料桶4中设有磁性搅拌组件，所述磁性搅拌组件包括磁性耦合件17和磁性驱动件19，所述混料桶4的底部转动设置有磁性耦合件17，磁性耦合件17的外侧设有若干转动臂18，所述混料桶4底部外侧设有与磁性耦合件17相配合的磁性驱动件19，磁性驱动件19连接驱动组件，从而在磁性驱动件19受到驱动转动时，通过磁力作用带动混料桶4内的磁性耦合件17转动，进而通过磁性耦合件17和转动臂18的转动对内部的固体药剂和水进行混合搅拌，快速的实现药剂溶液的制备，不仅保证了混料桶4的密封完整性，同时还便于混料桶4的拆卸清洗和维护；所述磁性驱动件19连接的驱动组件包括电机9，所述电机9的输出端水平设置且连接输出轴10，输出轴10上安装有第一斜齿轮20，第一从动轴16连接在磁性驱动件19上，所述第一从动轴16上设有与第一斜齿轮20相啮合的第二斜齿轮15；在电机9接电工作时，通过输出轴10带动第一斜齿轮20转动，进而通过第一斜齿轮20和第二斜齿轮15的啮合作用带动第一从动轴16转动，完成对磁性驱动件19的驱动。
39.实施例3如图12-图15所述，本实施例与实施例1和实施例2的基础上，进一步提升对药剂投放对污水的处理效果；连接磁性驱动件19的驱动组件还带动用于清理滤板27的滤板清洁组件，所述滤板27及滤板清洁组件均安装在溢流口402连接过水通道2处的上游，在药剂溶液输入前完成过滤，避免杂质影响药剂发挥效果；所述滤板清洁组件包括摆动臂22和清洁杆11，所述驱动组件中的电机9连接的输出轴10上设有第一斜齿轮20，第一斜齿轮20的一侧还设有与第二斜齿轮15相对的第三斜齿轮14，所述第三斜齿轮14安装在第二从动轴13的上端，第二从动轴13的下端连接摆动臂22，所述摆动臂22的下端设有连接座24，所述连接座24滑动的安装在活动架21的水平活动槽23中，所述连接座24的两侧滑动安装在平行设置的导向架12上，导向架12上设有对活动架21活动进行导向的导向槽，所述摆动臂22的下端设有径向活动槽25，连接座24滑动的安装在径向活动槽25中，所述连接座24在径向活动槽25中还连接弹簧件26，所述连接座24的下端连接伸入过水通道2中的清洁杆11；电机9的工作不仅实现混料桶4中药剂溶液的搅拌，还通过第一斜齿轮20与第三斜齿轮14的啮合转动带动第二从动轴13转动，从而使摆动臂22围绕第二从动轴13进行圆周摆动，通过连接座24和水平活动槽23的配合，连接座24在水平活动槽23内往复滑动并带动活动架21在导向架12间进行往复运动，当摆动臂22上连接座24连接清洁杆11运动至过水通道2中的滤板27处时，由于滤板27的限位作用，连接座24在径向活动槽25内压缩弹簧件26，使清洁杆11贴靠在滤板27上进行直线运动，在此过程中，清洁杆11对滤板27过滤端面进行覆盖式的清理，将可能附着的杂质扫落至处理槽28中，保持滤板27的长久的通畅状态，减少人工对滤板27的清理和更换频率，从而使投放的药剂免受污水杂质的影响，提升对污水的处理效率。
40.本发明的工作原理是：该装置设置在沉淀池、污水处理罐等的进水口处，污水经过处理箱1中的过水通道2，叶轮片502在污水经过时接触污水从而受到流动污水的驱动，跟随转动并带动转轴501转动，所述转轴501位于过水通道2外的一端上还连接主动带轮503，药剂筒3的一侧设有从动带轮305，所述从动带轮305通过传动带8连接主动带轮503，从而在主动带轮503转动时，通过传动带8的传递，带动药剂筒3的外筒体302进行转动，在外筒体302的外出料口304转动至下端与内出料口303相连通时，构成畅通的下料通道，使药剂筒3中固体物料实现下料，其下料不仅依靠污水流动作为动力，还依靠污水流动的速率实现下料量的调节，便于自动、精准的根据污水流动状况调节固体药剂的下料投放；另外，在叶轮组件5随污水转动带动药剂筒3转动，使固体药剂下料的同时，其还带动位于驱动箱6中的驱动转盘601转动，驱动转盘601上的驱动转杆602在初始状态时保持与驱动转盘601的垂直状态，此时驱动活动盘603距离驱动转盘601最远，当驱动转盘601随污水流动带动的转轴501转动时，由于离心作用，使驱动转杆602的端头在驱动活动盘603的滑动槽605中做径向滑动，驱动转杆602由初始的与驱动转盘601的垂直状态逐渐张开，其拉动驱动活动盘603向驱动转盘601运动，驱动活动盘603与驱动转盘601间的距离不断减小，驱动活动盘603的运动通过套杆701作用于封堵件702上，封堵件702由原先的对进水管704和出水管705的封堵状态逐渐运动至交错状态并最终完全失去对进水管704和出水管705的封堵作用，使外部水箱的水通过进水管704进入控制箱7中，并由出水管705输送进入混料桶4中，与药剂筒3中下料的固体药剂汇合，输水的进行由污水流动驱动，且输水量也依靠污水的流量的调节；所述混料桶4中设有磁性搅拌组件，在磁性驱动件19受到驱动转动时，通过磁力作用带动混料桶4内的磁性耦合件17转动，进而通过磁性耦合件17和转动臂18的转动对内部的固体药剂和水进行混合搅拌，快速的实现药剂溶液的制备，不仅保证了混料桶4的密封完整性，同时还便于混料桶4的拆卸清洗和维护；其中驱动混料桶4中的磁性搅拌组件的电机9不仅实现混料桶4中药剂溶液的搅拌，还通过第一斜齿轮20与第三斜齿轮14的啮合转动带动第二从动轴13转动，从而使摆动臂22围绕第二从动轴13进行圆周摆动，通过连接座24和水平活动槽23的配合，连接座24在水平活动槽23内往复滑动并带动活动架21在导向架12间进行往复运动，当摆动臂22上连接座24连接清洁杆11运动至过水通道2中的滤板27处时，由于滤板27的限位作用，连接座24在径向活动槽25内压缩弹簧件26，使清洁杆11贴靠在滤板27上进行直线运动，在此过程中，清洁杆11对滤板27过滤端面进行覆盖式的清理，将可能附着的杂质扫落至处理槽28中，保持滤板27的长久的通畅状态，减少人工对滤板27的清理和更换频率，从而使投放的药剂免受污水杂质的影响，提升对污水的处理效率。
41.综合实现了固体药剂的随流量的线性投放，且在投料的过程中，利用污水驱动进行外部补水和固体药剂的溶液制备，将固体药剂制备为药剂溶液后再投入污水中，便于快速发挥对污水的处理效果；并且利用联动的搅拌装置和滤板清洁组件，既实现了溶液的高效混合制备，又动态对滤板27进行清洁，保证过滤的高效进行，从而多角度、组合式在污水的进水端进行污水的预处理，省去后续的药剂添加和过滤等相关工序，极大的提升了污水处理的效率。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。