一种集成电路加工用清洁设备的制作方法

1.本发明涉及集成电路加工技术领域，尤其涉及一种集成电路加工用清洁设备。


背景技术：

2.集成电路自问世以来发展迅速，被广泛用于各个领域，大到各类高精度计算机，小到插排、手电筒，均离不开集成电路芯片的作用，集成电路芯片的制造过程也就显得尤为重要。
3.在集成电路芯片的制造过程中，会在集成电路芯片的上形成大量的金属尖刺，工作人员对这些金属尖刺进行剪除，会形成大量的金属碎屑，但由于集成电路芯片表面的大量集成元件，使得这些金属碎屑会遗留在元件之间的缝隙内，且不易清洁，而清除这些金属碎屑需要工人手工操作，容易对芯片造成损坏，且降低了工作效率，故需要对这个过程进行改进。
4.传统的清理方式无非是利用大功率吸尘器进行吸附，附带毛刷的清扫，但是这两种方式一种会导致能源浪费，若集成电路电路板上的元件高低不同，此时需要加大吸风机的功率才能将金属碎屑吸附，若金属碎屑黏在线路板上，则需要毛刷刷，这样金属碎屑在线路板上的多次滑动很容易刮花线路板上的油漆面，因此就需要一种新型的清洁装置。


技术实现要素：

5.本发明为了克服散落在集成电路线路板上碎屑金属不易清理的问题，提供一种集成电路加工用清洁设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种集成电路加工用清洁设备，包括整体呈扁平状方管结构的操作台，所述操作台的上表面中部开有矩形孔口，所述操作台的顶内壁位于矩形孔口的四角处均设置有托举机构，且操作台的上表面位于矩形孔口的四角处均设置有压板机构，所述操作台的中间位于矩形孔口的正下方固定有安装杆，且安装杆的中间卡接有震动机构，所述操作台的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口向上且互相平行的槽形滑轨，且两个槽形滑轨的滑槽内均滑动连接有滑动块，两个滑动块的上表面均固定有弓形架，且两个弓形架之间固定有槽口向下的顶横梁轨道，顶横梁轨道的下表面滑动连接有抽风机，且抽风机的吸风口套接有软管，软管的底端开口处与pc线路板表面留有距离，且软管为塑料波纹管，其长度可以随着波纹的拉伸而变长，从而能够在清理pc线路板表面残留的焊渣或者碎屑金属的时候，若金属颗粒黏在pc线路板的表面，此时只需控制底端的震动机构启动，不断地敲击pc线路板的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来，此时再配合抽风机的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附，有效地避免了金属颗粒在pc线路板的表面滑动产生刮擦。
7.作为本发明中优选的方案，所述托举机构包括四个呈中心对称的槽形导向板，且槽形导向板固定在操作台顶内壁靠近四角处，且槽形导向板内均滑动连接有滑动挑杆，且所有的滑动挑杆的上表面位于相靠近的一端均开有弹簧沉槽，且弹簧沉槽的槽底固定有缓
冲弹簧，缓冲弹簧的顶端均固定有防滑托块，从而能够根据所需要操作的pc线路板的大小调节滑动挑杆的伸出长度，进而将防滑托块的位置抵触在pc线路板的下表面靠近边缘处，该种托举方式平稳而且不会伤到pc线路板中间位置的零部件。
8.作为本发明中优选的方案，所述槽形导向板的底端位于两端均开有导轮槽，且槽形导向板两端的导轮槽内均设置有导轮，滑动挑杆的下表面开有宽度与导轮厚度相适配的沟槽，从而能够在使用时，需要延伸抽出滑动挑杆的时候，使得抽出动作更加顺滑，减小抽出阻力。
9.作为本发明中优选的方案，所述压板机构包括固定在操作台上表面靠近矩形孔口四角处的回转铰接座，且回转铰接座的中间铰接有套管，套管远离回转铰接座的一端插接有弓形压杆，弓形压杆远离套管的一端固定有橡胶压块，从而能够在使用时，当滑动挑杆需要延伸的时候，弓形压杆也能跟着延伸，从而确保弓形压杆与pc线路板的接触点位置位于防滑托块的正上方，提搞夹紧效果减小压损提高防滑效果。
10.作为本发明中优选的方案，所述弓形压杆的正投影落在滑动挑杆的中心线上，且回转铰接座内设置有轴杆和扭力弹簧，从而能够为弓形压杆的端部提供强大的下压力，确保在震动机构高频振动下不会产生脱落。
11.作为本发明中优选的方案，所述震动机构包括内设空腔整体呈圆柱形结构的外桶，且外桶的桶底处固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定有开口向上的导向桶，导向桶的圆周外壁开有安装缺口，且导向桶的顶端固定有伞形架，伞形架的顶端固定有捣杆，外桶的竖直内壁位于安装缺口处固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴顶端固定有跳崖轮，且导向桶的底部内壁固定有抵杆，从而能够在使用时，当跳崖轮顶动抵杆慢慢下降时，压缩弹簧会慢慢蓄能，待跳崖轮运行至崖口的时候突然失去对抵杆的挤压，此时在压缩弹簧的推进下捣杆迅速上顶构成一次冲击，如此往复即形成震动。
12.作为本发明中优选的方案，每个所述回转铰接座的下表面与操作台的上表面之间均固定有转向台，从而能够在上料的时候，可将四个弓形压杆旋转至远离矩形孔口的位置，继而有效避免在安放的时候碰触到pc线路板表面上的零部件，保护了零部件的完整性。
13.作为本发明中优选的方案，所述槽形导向板的侧面靠近矩形孔口的一端开有齿轮槽，操作台的顶内壁位于齿轮槽的侧面均设置有竖直的传动杆，且传动杆的圆周外壁位于齿轮槽处均固定有齿轮，且滑动挑杆的侧面均设置有与齿轮互相啮合的齿槽，所有传动杆的底端均固定有皮带轮，所有的皮带轮的圆周外壁之间缠绕有同一根传送带。
14.作为本发明中优选的方案，其中一根所述传动杆的底端固定有减速电机，且减速电机的外壁通过卡箍固定在操作台的内壁上，从而能够在使用时通过控制减速电机的正反转即可控制所有的滑动挑杆同时伸缩，提高了控制的便捷性和伸出长度的精准性。
15.综上所述，本方案中的有益效果为：
16.1.该种集成电路加工用清洁设备，通过设置在操作台内部位于pc线路板下方的震动机构以及上方悬吊的抽风机，能够在清理pc线路板表面残留的焊渣或者碎屑金属的时候，若金属颗粒黏在pc线路板的表面，此时只需控制底端的震动机构启动，不断地敲击pc线路板的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来，此时再配合抽风机的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附，有效地避免了金属颗粒在pc线路板的表面滑动产生刮擦。
附图说明
17.图1为本发明实施例一加工时的整体结构示意图；
18.图2为本发明实施例一的立体结构示意图；
19.图3为本发明实施例一震动机构的剖视结构示意图；
20.图4为本发明种震动机构的局部剖视结构示意图；
21.图5为本发明实施例二压板机构的立体结构示意图；
22.图6为本发明实施例三联动机构的立体结构示意图；
23.图7为本发明实施例三中皮带轮的装配结构示意图；
24.图8为本发明实施例三中联动机构的仰视图。
25.图中：1、操作台；2、滑动挑杆；3、弹簧沉槽；4、震动机构；5、缓冲弹簧；6、矩形孔口；7、槽型导向板；8、回转铰接座；9、弓形架；10、压板机构；11、弓形压杆；12、抽风机；13、软管；14、pc线路板；15、橡胶压块；16、槽形滑轨；17、顶横梁轨道；18、沟槽；19、滑动块；20、导向桶；21、驱动马达；22、捣杆；23、伞形架；24、跳崖轮；25、抵杆；26、压缩弹簧；27、防滑托块；28、转向台；29、齿轮；30、传动杆；31、减速电机；32、传送带；33、皮带轮；34、导轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例1
29.参照图1-4，一种集成电路加工用清洁设备，包括整体呈扁平状方管结构的操作台1，操作台1的上表面中部开有矩形孔口6，矩形孔口6的位置大于要操作的所有pc线路板14的面积，确保pc线路板14完全悬在矩形孔口6的中间，操作台1的顶内壁位于矩形孔口6的四角处均设置有托举机构，且操作台1的上表面位于矩形孔口6的四角处均设置有压板机构10，操作台1的中间位于矩形孔口6的正下方固定有安装杆，且安装杆的中间卡接有震动机构4，操作台1的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口向上且互相平行的槽形滑轨16，且两个槽形滑轨16的滑槽内均滑动连接有滑动块19，两个滑动块19的上表面均固定有弓形架9，且两个弓形架9之间固定有槽口向下的顶横梁轨道17，顶横梁轨道17的下表面滑动连接有抽风机12，且抽风机12的吸风口套接有能够伸缩的软管13，软管13的底端开口处与pc线路板14表面留有距离，且软管13为塑料波纹管，其长度可以随着波纹的拉伸而变长，从而能够在清理pc线路板14表面残留的焊渣或者碎屑金属的时候，若金属颗粒黏在pc线路板14的表面，此时只需控制底端的震动机构4启动，不断地敲击pc线路板14的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来，此时再配合抽风机12的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附，有效地避免了金属颗粒在pc线路板14的表面滑动产生刮擦。
30.本发明中，托举机构包括四个呈中心对称的槽形导向板7，所有的槽形导向板7的开口均向上，且槽形导向板7固定在操作台1顶内壁靠近四角处，且槽形导向板7内均滑动连
接有滑动挑杆2，且所有的滑动挑杆2的上表面位于相靠近的一端均开有弹簧沉槽3，且弹簧沉槽3的槽底固定有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的顶端均固定有防滑托块27，防滑托块27为橡胶材料制成，从而能够根据所需要操作的pc线路板14的大小调节滑动挑杆2的伸出长度，进而将防滑托块27的位置抵触在pc线路板14的下表面靠近边缘处，该种托举方式不仅非常平稳而且不会伤到pc线路板14中间位置的零部件。
31.其中，槽形导向板7的槽底处位于两端均开有导轮槽，且槽形导向板7两端的导轮槽内均设置有导轮34，滑动挑杆2的下表面开有宽度与导轮34厚度相适配的沟槽18，从而能够在使用时，需要延伸抽出滑动挑杆2的时候，使得抽出动作更加顺滑，减小滑动挑杆2抽出推进时的阻力。
32.其中，压板机构10包括固定在操作台1上表面靠近矩形孔口6四角处的回转铰接座8，且回转铰接座8的中间铰接有套管，套管远离回转铰接座8的一端插接有弓形压杆11，弓形压杆11远离套管的一端固定有橡胶压块15，从而能够在使用时，当滑动挑杆2需要延伸的时候，弓形压杆11也能跟着延伸，从而确保弓形压杆11与pc线路板14的接触点位置位于防滑托块27的正上方，提搞夹紧效果减小压损提高防滑效果。
33.其中，弓形压杆11的正投影落在滑动挑杆2的中心线上，且回转铰接座8内设置有轴杆和扭力弹簧，从而能够为弓形压杆11的端部提供强大的下压力，确保在震动机构4高频振动下不会产生脱落。
34.其中，震动机构4包括内设空腔整体呈圆柱形结构的外桶，且外桶的桶底处固定有压缩弹簧26，且压缩弹簧26的顶端固定有开口向上的导向桶20，导向桶20的圆周外壁开有安装缺口，且导向桶20的顶端固定有伞形架23，伞形架23的顶端固定有捣杆22，外桶的竖直内壁位于安装缺口处固定有驱动马达21，且驱动马达21的输出轴顶端固定有跳崖轮24，且导向桶20的底部内壁固定有抵杆25，从而能够在使用时，当跳崖轮24顶动抵杆25慢慢下降时，压缩弹簧26会慢慢蓄能，待跳崖轮24运行至崖口的时候突然失去对抵杆25的挤压，此时在压缩弹簧26的推进下捣杆22迅速上顶构成一次冲击，如此往复即形成震动。
35.工作原理：在清理pc线路板14表面残留的焊渣或者碎屑金属的时候，若金属颗粒黏在pc线路板14的表面，此时只需控制底端的震动机构4启动，控制震动机构4启动时只需启动驱动马达21带动跳崖轮24转动，当跳崖轮24顶动抵杆25慢慢下降时，压缩弹簧26会慢慢蓄能，待跳崖轮24运行至崖口的时候突然失去对抵杆25的挤压，此时在压缩弹簧26的推进下捣杆22迅速上顶构成一次冲击，如此往复即形成震动；捣杆22不断地敲击pc线路板14的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来，此时再配合抽风机12的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附，有效地避免了金属颗粒在pc线路板14的表面滑动产生刮擦。
36.实施例2
37.参照图5，一种集成电路加工用清洁设备，本实施例相较于实施例1，还包括每个回转铰接座8的下表面与操作台1的上表面之间均固定有转向台28，从而能够在上料的时候，可将四个弓形压杆11旋转至远离矩形孔口6的位置，继而有效避免在安放的时候碰触到pc线路板14表面上的零部件，保护了零部件的完整性。
38.实施例2
39.参照图6-8，一种集成电路加工用清洁设备，本实施例相较于实施例1，还包括槽形导向板7的侧面靠近矩形孔口6的一端开有齿轮槽，操作台1的顶内壁位于齿轮槽的侧面均
设置有竖直的传动杆30，且传动杆30的圆周外壁位于齿轮槽处均固定有齿轮29，且滑动挑杆2的侧面均设置有与齿轮29互相啮合的齿槽，所有传动杆30的底端均固定有皮带轮33，所有的皮带轮33的圆周外壁之间缠绕有同一根传送带32。
40.其中，其中一根传动杆30的底端固定有减速电机31，且减速电机31的外壁通过卡箍固定在操作台1的内壁上，从而能够在使用时通过控制减速电机31的正反转即可控制所有的滑动挑杆2同时伸缩，提高了控制的便捷性和伸出长度的精准性。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。