一种中药药材清洗装置

1.本实用新型涉及中药加工设备的技术领域，尤其是涉及一种中药药材清洗装置。


背景技术：

2.中药药材中草类占大多数，中药材的加工过程，很多药材都需要经过水洗工艺，此工艺中，需要使用中药材洗药机，筒式洗药机工作效率高，在工作的过程中，通过将药材连续地送入到卧式地滚筒中，并向滚筒中不断地注入清水，通过滚筒地转动，采用类似于搅拌的方法，使药材上的污泥或其它杂质与药材分离。在药材送入滚筒前，药材去土机构通过搅拌器对药材进行搅拌去土，从而减少药材进入到滚筒内部土的携带量。药材去土机构由于搅拌器存在死角，对药材的去土效率不高，同时搅拌器搅拌会损坏药材表皮，降低药材功效，针对一些药效成分主要集中在表皮的药材的影响尤为明显。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种中药药材清洗装置，其药材去土机构通过振动方式对药材上携带的土进行处理，增加去土效率，减少药材表皮破损率，确保药材的药性。
4.为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种中药药材清洗装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱上板设有进料口，所述机箱后板设有出料口，所述机箱内部设有药材去土机构、药材输送滑道和药材清洗机构，所述药材去土机构包括与所述进料口上下相对的振动框，所述振动框连接机箱右侧板的振动电机上，所述振动框内设有转动连接的振动板，所述振动板上设有若干通孔，所述机箱左侧板设有驱动所述振动板向药材清洗机构方向转动的一号电机；所述药材清洗机构包括连接在机箱前板上的支撑杆，所述支撑杆上设有凹槽，所述支撑杆上方设有轴向自进料口向出料口方向设置的两端开口的滚筒，所述滚筒筒壁开有若干流水孔，所述滚筒外壁设有筒圈和齿圈，所述筒圈安装在所述凹槽内，所述机箱上板上安装有驱动所述滚筒转动的二号电机，所述二号电机的转轴连接齿轮，所述齿轮和所述齿圈啮合，所述滚筒的排料端自机箱的出料口伸出，所述机箱内部设有伸入到滚筒内部的喷水组件；所述药材输送滑道呈倾斜设置且安装于机箱左右侧板间，所述药材输送滑道的高处端位于所述振动板下方，所述药材输送滑道的低处端伸入滚筒内。优选的，所述药材去土机构的正下方设有集土箱，所述集土箱通过设在机箱前板上的抽拉口取出。
6.优选的，所述药材去土机构的正下方设有集土箱，所述集土箱通过设在机箱前板上的抽拉口取出。
7.优选的，所述药材清洗机构正下方设有排水箱，所述排水箱侧面设有排水管，所述排水管穿过机箱前板。
8.优选的，所述喷水组件包括喷水管，所述喷水管沿着滚筒轴向方向铺设，所述喷水管上下设有若干喷水嘴，所述喷水管前后端安装有挂杆一和挂杆二，所述挂杆一和挂杆二
与所述机箱的上板连接，所述喷水管上设有进水管。
9.优选的，所述机箱下板设有支脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待洗药材放入进料口，药材进入振动框内的振动板上，药材随着高速振动的振动框一起振动，药材上的土渣通过振动板上的通孔落入集土箱，去过土的药材随着振动板翻转落入药材输送滑道，进而进入清洗机构的滚筒中进行清洗，药材去土机构振动框的振动去土减少了药材与振动框内其他机构的接触，避免药材表皮受到伤害，确保药材的药性。
附图说明
11.图1为一种中药药材清洗装置的结构示意图。
12.图2为一种中药药材清洗装置的内部结构示意图。
13.图3为一种中药药材清洗装置的后视图。
14.图4为药材去土机构的结构示意图。
15.图5为喷水组件的结构示意图。
16.其中，1
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机箱，2
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进料口，3
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出料口，4
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药材去土机构，5
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药材输送滑道，6
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药材清洗机构，7
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喷水组件，8
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集土箱，9
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排水管，10
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支脚，11
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排水箱，12
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抽拉口，41
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振动框，42
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振动板，43
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振动电机，44
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一号电机，61
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滚筒，62
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流水孔，63
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二号电机，64
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齿轮，65
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齿圈，66
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支撑杆，67
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筒圈，68
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凹槽， 71
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挂杆一，72
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挂杆二，73
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喷水管，74
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喷水嘴，75
‑
进水管。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思，技术方案有更完整，准确和深入的理解。
18.如图1至图5所示，一种中药药材清洗装置，包括机箱1，所述机箱1上板设有进料口2，所述机箱1后板设有出料口3，所述机箱1内部设有药材去土机构4、药材输送滑道5和药材清洗机构6，所述药材去土机构4包括与所述进料口2上下相对的振动框41，所述振动框41连接机箱1右侧板的振动电机43上，所述振动框41内设有转动连接的振动板42，所述振动板42上设有若干通孔，所述机箱1左侧板设有驱动所述振动板42向药材清洗机构6方向转动的一号电机44；所述药材清洗机构6包括连接在机箱1前板上的支撑杆66，所述支撑杆66上设有凹槽68，所述支撑杆66上方设有轴向自进料口2向出料口3方向设置的两端开口的滚筒61，所述滚筒61筒壁开有若干流水孔62，所述滚筒61外壁设有筒圈67和齿圈65，所述筒圈67安装在所述凹槽68内，所述机箱1上板上安装有驱动所述滚筒61转动的二号电机63，所述二号电机63的转轴连接齿轮64，所述齿轮64和所述齿圈65啮合，所述滚筒61的排料端自机箱1的出料口3伸出，所述机箱1内部设有伸入到滚筒61内部的喷水组件7；所述药材输送滑道5呈倾斜设置且安装于机箱1左右侧板间，所述药材输送滑道5的高处端位于所述振动板42下方，所述药材输送滑道5的低处端伸入滚筒61内。
19.在本实施例中，所述药材去土机构4的正下方设有集土箱8，所述集土箱8通过设在机箱1前板上的抽拉口12取出。
20.在本实施例中，所述药材清洗机构6正下方设有排水箱11，所述排水箱11侧面设有
排水管9，所述排水管9穿过机箱1前板。
21.在本实施例中，所述喷水组件7包括喷水管73，所述喷水管73沿着滚筒61轴向方向铺设，所述喷水管73上下设有若干喷水嘴74，所述喷水管73前后端安装有挂杆一71和挂杆二72，所述挂杆一71和挂杆二72与所述机箱1的上板连接，所述喷水管73上设有进水管75。
22.在本实施例中，所述机箱1下板设有支脚10。
23.本实用新型的工作原理及过程如下：
24.清洗人员将待洗药材放入进料口2，药材落入振动框41内的振动板42上，先开启振动电机43驱动振动框41振动，振动板42上的药材随之振动，药材根部的土渣与药材分离，土渣通过振动板42的通孔落入集土箱8内，集土箱8可通过抽拉口12拉出倒掉，然后开启一号电机44，去过土的药材随振动板42向药材输送滑道5翻转，药材滑入滚筒61内，最后打开进水管75的进水阀并开动二号电机63，二号电机63上的齿轮64驱动滚筒上的齿圈65，滚筒61快速转动，喷水管73上的喷水嘴74向滚筒61内喷水，药材在滚筒61内翻转清洗，清洗后的污水通过滚筒61筒壁上的流水孔62流入排水箱11内，污水经过排水管9排出，当清洗时间结束时，清洗人员从出料口3拿出清洗干净的药材，振动电机、一号电机、二号电机和进水阀的控制通过电控组件完成。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。