一种选矿药剂生产废水的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理相关设备领域，具体涉及一种选矿药剂生产废水的处理装置。


背景技术：

2.选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂,及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单的选矿药剂有24种，包括砷、铍、镉、铬、汞、镍、铊、铜、铅及其化合物,对环境有害的化学药剂有氰化物、硫化氢、磷化氢、氟化物、砷化物、重铬酸盐、硫酸铜、硫酸锌、二硫化碳、亚硫酸、各类烷基黄药、有机磷、脂肪醇、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮、醛酯等上百种，因此，对于选矿药剂生产废水的处理工作至关重要。
3.如中国专利申请号为cn201922196492.7公开的一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安装在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上设置有放料口，在对选矿药剂生产废水处理的过程中，废水从进水口管道中进入废水处理设备，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通过从放料口中放入明矾和feso4等絮凝剂，使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链，结成较大颗粒共同沉淀，当废水为含重金属离子的酸性选矿废水时，利用控制阀关闭第二分水管，使得废水通过第一分水管进入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和废水中酸的同时可去除重金属离子，最后，通过流通管将处理过的废水进入到活性炭吸附池中，对废水中选矿药剂进行处理。
4.该装置结构复杂且不方便清理各个池里的污泥等污染物。
5.针对上述问题，本实用新型设计了一种选矿药剂生产废水的处理装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选矿药剂生产废水的处理装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种结构简单且便于清理污泥等污染物的选矿药剂生产废水的处理装置。
7.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括箱体和电机支架，所述箱体内侧底端由左向有依次间隔设置有左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板将箱体内腔分隔成石灰中和池、搅拌池和沉淀池，所述右隔板顶端与箱体右侧内壁上端之间架设固定有活性炭处理层，所述箱体前端下部由左向右依次设有左清理孔、中清理孔和右清理孔，所述左清理孔、中清理孔和右清理孔前端分别密封塞接有左密封塞、中密封塞和右密封塞，所述箱体前端右侧下部固定连接有l型搭接架，所述箱体前端左侧下部固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有限位销，所述限位销与l型搭接架相配合，所述箱体左侧上端设有进水口，所述箱体右端上部中间位置处设置有与沉淀池相连通的排水管，所述箱体顶端固定连接有盖板，所
述盖板中部通过电机支架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机底部输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端固定连接有搅拌叶，所述箱体前端右侧中间位置处设置有与沉淀池相连通的絮凝剂添加管，所述絮凝剂添加管顶端塞接有密封塞，所述箱体前端左侧上部设置有控制盒。
9.优选的，所述左密封塞、中密封塞和右密封塞后端均套有密封圈。
10.优选的，所述连接轴前端固定连接有限位挡片。
11.优选的，所述限位销搭下来时后端面与左密封塞、中密封塞和右密封塞前端面分别相压紧接触。
12.优选的，所述箱体左侧外壁上固定连接有接水斗，所述接水斗顶端开设有与进水口相连通的倾倒孔。
13.优选的，所述搅拌电机和控制盒分别电性连接有电源，所述控制盒输出端电性连接搅拌电机输入端。
14.优选的，所述箱体底端四角处对称设置有四组滚轮，所述滚轮为万向轮。
15.本实用新型的有益效果为：通过设置的左密封塞、中密封塞和右密封塞能够很好的将石灰中和池、搅拌池以及沉淀池底端前部设有左清理孔、中清理孔和右清理孔堵住，同时配合l型搭接架和转动连接在连接轴上的限位销使用，能够很好的实现对左密封塞、中密封塞和右密封塞限位以及释放，方便清理石灰中和池、搅拌池以及沉淀池中的沉淀污染物。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构视图；
18.图2是本实用新型的横向纵剖视图；
19.图3是本实用新型的在限位销处的横剖视图；
20.图4是本实用新型在连接轴处的横剖视图；
21.图5是本实用新型的等轴测视图。
22.图中：1
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箱体，101
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石灰中和池，102
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搅拌池，103
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沉淀池，104
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进水口，2
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左隔板，3
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右隔板，4
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活性炭处理层，5
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左密封塞，6
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中密封塞，7
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右密封塞，8
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连接轴，9
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限位销，10
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l型搭接架，11
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限位挡片，12
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接水斗，1201
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倾倒孔，13
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排水管，14
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盖板，15
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电机支架，16
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搅拌电机，17
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搅拌轴，18
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搅拌叶，19
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絮凝剂添加管，20
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密封塞，21
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控制盒，22
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滚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1~5，一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括箱体1和电机支架15，箱体1内侧底端由左向有依次间隔设置有左隔板2和右隔板3，左隔板2和右隔板3将箱体1内腔分隔成石灰中和池101、搅拌池102和沉淀池103，右隔板3顶端与箱体1右侧内壁上端之间架设固定有活性炭处理层4，箱体1前端下部由左向右依次设有左清理孔、中清理孔和右清理孔，左清理孔、中清理孔和右清理孔前端分别密封塞接有左密封塞5、中密封塞6和右密封塞7，箱体1前端右侧下部固定连接有l型搭接架10，箱体1前端左侧下部固定连接有连接轴8，连接轴8上转动连接有限位销9，限位销9与l型搭接架10相配合，箱体1左侧上端设有进水口104，箱体1右端上部中间位置处设置有与沉淀池103相连通的排水管13，箱体1顶端固定连接有盖板14，盖板14中部通过电机支架15固定连接有搅拌电机16，搅拌电机16底部输出端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17底端固定连接有搅拌叶18，箱体1前端右侧中间位置处设置有与沉淀池103相连通的絮凝剂添加管19，絮凝剂添加管19顶端塞接有密封塞20，箱体1前端左侧上部设置有控制盒21。
25.请参阅图3，左密封塞5、中密封塞6和右密封塞7后端均套有密封圈，通过设置的密封圈能够很好的提高装置的密封性。
26.请参阅图1，连接轴8前端固定连接有限位挡片11，通过设置的限位挡片11能够很好的提高限位销9的稳定性。
27.限位销9搭下来时后端面与左密封塞5、中密封塞6和右密封塞7前端面分别相压紧接触，通过设置的限位销9能够很好的实现对左密封塞5、中密封塞6和右密封塞7的封堵以及释放。
28.请参阅图1~2，箱体1左侧外壁上固定连接有接水斗12，接水斗12顶端开设有与进水口104相连通的倾倒孔1201，通过设置的接水斗12方便将选矿药剂生产废水倾倒进箱体1内。
29.搅拌电机16和控制盒21分别电性连接有电源，控制盒21输出端电性连接搅拌电机16输入端，通过设置的控制盒21能够很好的控制整个装置的正常运行。
30.请参阅图1，箱体1底端四角处对称设置有四组滚轮22，滚轮22为万向轮，通过设置的滚轮22方便整个装置的移动。
31.本实用新型中，在装置正常使用的时候，将整个装置通过四组滚轮22移动至需要进行选矿药剂生产废水处理的地方，然后接通整个装置的电源，将选矿药剂生产废水通过接水斗12倾倒进箱体1内，接着通过控制盒21控制搅拌电机16工作，搅拌电机16通过搅拌轴17带动搅拌叶18对搅拌池102的污水进行搅拌，由于左隔板2和右隔板3将箱体1内腔分隔成石灰中和池101、搅拌池102和沉淀池103，选矿药剂生产废水由左至右依次经过石灰中和池101、搅拌池102和沉淀池103，在石灰中和池101中倒入一定量的石灰粉，通过石灰中和沉淀法中和废水中酸的同时可去除重金属离子，并从沉淀扎中回收有价值的金属，之后废水进入搅拌池102中，通通过搅拌叶18能够很好的将废水中物质搅拌起来并通过活性炭处理层4进行吸附处理，接着废水进入沉淀池103中，此时通过絮凝剂添加管19添加明矾和feso4等絮凝剂，使污水在沉淀池103中沉淀之后的净水即可通过排水管13排放出去，在需要清理石灰中和池101、搅拌池102和沉淀池103中污染物的时候，只需将限位销9沿着连接轴8向上抬起，此时左密封塞5、中密封塞6和右密封塞7即可方便的取下来，然后通过左清理孔、中清理孔和右清理孔即可分别对石灰中和池101、搅拌池102和沉淀池103中的污染物进行清理，保
证整个装置的清洁性，并提高装置对选矿药剂生产废水的处理效果。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。