一种食品检测用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及一种食品检测用清洗装置。


背景技术：

2.为了规范食品的生产，提高人们的健康意识，对食品中添加剂与微生物等有害物质的检测是食品卫生安全的重要环节。试管是医疗用具中具有重要作用的工具，因其需要承装各种样品的需要检测的食品样本，所以试管的洁净与否会直接影响检查结果，试管的清洗工作对于食品检测来说非常重要。传统的清洗方式是使用试管刷手持清洗，人工成本高效率低下，费时费力，且试管壁非常薄，在悬空清洗的状态下易损坏。
3.现有一种自动加水清洗设备，将试管依次固定在矩阵式的清洗槽中，使用机械手臂对试管进行旋转清洗，力度适中，人力成本低。其缺点需要将设备倾倒才能排出试管内的清洁液，且试管至少需要三次清洗方可清洗完毕，在清洗过程中需要多次倾倒设备倒出清洁液，不仅过程繁琐，且易使试管摔出破裂，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品检测用清洗装置，以解决现有技术中清洗试管时清洁液不易排除，导致需要多次倾倒的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.本实用新型提供了一种食品检测用清洗装置，包括试管孔定位架，以及转动连接在所述试管孔定位架上的多个清洗组件；
7.所述清洗组件包括柱状壳体以及轴向安装在所述柱状壳体内的反向导流管，且所述反向导流管的端部延伸出所述柱状壳体的底部，所述反向导流管的外表面与所述柱状壳体的内表面之间形成有导流腔体，所述柱状壳体的表面设置有贯穿孔以及刷毛体；
8.所述试管孔定位架包括安装板，以及设置在所述安装板的四个转角处的支架杆，所述安装板的表面设置有与所述清洗组件一一对应的装配孔，且所述柱状壳体与所述装配孔的内壁转动连接，所述装配孔的顶部设置有封盖组件，所述封盖组件套装在所述柱状壳体的顶部，且所述封盖组件的一侧设置有向所述导流腔体内提供清洁液的进水管，所述反向导流管的顶部轴向延伸出所述封盖组件。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述封盖组件包括安装在所述装配孔上的外套筒以及安装在所述外套筒内部的内置筒，所述内置筒的顶端连接在所述外套筒上，且所述内置筒的底端设置有密封板，所述密封板上设置有供所述反向导流管与所述进水管穿过的通孔；
10.所述外套筒底部通过旋转圈安装在所述柱状壳体的外表面，所述柱状壳体的顶端设置在所述外套筒与所述内置筒的连接处。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封板下端设置有安装在所述反向导流管上的微型叶轮，所述微型叶轮包括旋转连接在所述反向导流管上的旋转轴，以及横向安装
在所述导流腔体上的多个叶片，所述叶片一端与所述旋转轴相连，另一端向右倾斜且连接在所述柱状壳体的内表面上。
12.作为本实用新型的一种优选方案，还包括与所述试管孔定位架相配合的试管放置架，所述试管放置架的四个拐角处设置有连接所述支架杆的定位槽，所述试管放置架包括试管槽座，以及均匀设置在所述试管槽座上并用于放置试管的试管座，所述试管座一一与所述装配孔相对应，且所述柱状壳体的底部延伸至所述试管座中。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述反向导流管的底端通过安装圈连接在所述柱状壳体上，所述柱状壳体底部在所述安装圈上旋转。
14.作为本实用新型的一种优选方案，多个所述贯穿孔以及所述刷毛体以矩阵的形式设置在所述柱状壳体上，多个所述贯穿孔设置在多个所述刷毛体之间，且多个所述刷毛体在所述导流腔体内部倾斜设置。
15.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
16.本实用新型通过进水管将清洁液送入清洗组件的导流腔体中，导流腔体将清洁液排出至柱状壳体外并对外部的试管槽体进行清洗，最终清洁液汇聚于与试管底部并通过反向导流管排出，直到排出的清洁液无异物，本装置清洁效率高，不用多次倾倒清洁液即可实现对试管的清洁，使用方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.图1为本实用新型实施例提供食品检测用清洗装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供食品检测用清洗组件的侧面结构示意图。
20.图中的标号分别表示如下：
[0021]1‑
试管孔定位架；2清洗组件；3
‑
封盖组件；4
‑
进水管；5
‑
微型叶轮；6
‑
安装圈；
[0022]
101
‑
安装板；102
‑
支架杆；103
‑
装配孔；104
‑
试管放置架；105
‑
定位槽；106
‑
试管槽座；107
‑
试管座；201
‑
柱状壳体；202
‑
反向导流管；203
‑
导流腔体；204
‑
贯穿孔；205
‑
刷毛体；301
‑
外套筒；302
‑
内置筒；303
‑
密封板；304
‑
通孔；305
‑
旋转圈；501
‑
旋转轴；502
‑
叶片。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1所示，本实用新型提供了一种食品检测用清洗装置，包括试管孔定位架1，以及转动连接在所述试管孔定位架1上的多个清洗组件2；
[0025]
所述清洗组件2包括柱状壳体201以及轴向安装在所述柱状壳体201内的反向导流管202，且所述反向导流管202的端部延伸出所述柱状壳体201的底部，所述反向导流管202
的外表面与所述柱状壳体201的内表面之间形成有导流腔体203，所述柱状壳体201的表面设置有贯穿孔204以及刷毛体205；
[0026]
所述试管孔定位架1包括安装板101，以及设置在所述安装板101的四个转角处的支架杆102，所述安装板101的表面设置有与所述清洗组件2一一对应的装配孔103，且所述柱状壳体201与所述装配孔103的内壁转动连接，所述装配孔103的顶部设置有封盖组件3，所述封盖组件3套装在所述柱状壳体201的顶部，且所述封盖组件3的一侧设置有向所述导流腔体203内提供清洁液的进水管4，所述反向导流管202的顶部轴向延伸出所述封盖组件3。
[0027]
在使用时调整支架杆102位置，将安装板101对准需要清洗的槽体，柱状壳体201伸入槽体内部，进水管4与高压泵体相连，高压泵体向进水管4内注入用于清洁的液体，反向导流管202的顶部与制造负压的吸水泵相连。清洁液体通过进水管4进入到导流腔体203内，并从贯穿孔204排出至槽体中，旋转移动柱状壳体201使得刷毛体205清洁槽体内部附着的残渣，最终残渣混合在清洁液中并汇集在试管底部，通过反向导流管202从底部排出。
[0028]
本实用新型通过进水管将清洁液送入清洗组件的导流腔体中，导流腔体将清洁液排出至柱状壳体外并对外部的试管槽体进行清洗，最终清洁液汇聚于与试管底部并通过反向导流管排出，直到排出的清洁液无异物，本装置清洁效率高，不用多次倾倒清洁液即可实现对试管的清洁，使用方便。
[0029]
清洁用液体在高压泵体的作用下从进水管4进入，容易从柱状壳体201的上端口喷出，不利于对槽体的清洗。故在本实施例中，所述封盖组件3包括安装在所述装配孔103上的外套筒301以及安装在所述外套筒301内部的内置筒302，所述内置筒302的顶端连接在所述外套筒301上，且所述内置筒302的底端设置有密封板303，所述密封板303上设置有供所述反向导流管202与所述进水管4穿过的通孔304。
[0030]
所述外套筒301底部通过旋转圈305安装在所述柱状壳体201的外表面，所述柱状壳体201的顶端设置在所述外套筒301与所述内置筒302的连接处。
[0031]
外套筒301为向外扩张的喇叭形外筒，上窄下宽，宽的端部通过旋转圈305与柱状壳体201卡接，柱状壳体201可以通过旋转圈305在外套筒301的内侧旋转。外套筒301窄的端部与内置筒302的顶端相连，且柱状壳体201的端部安装在外套筒301窄的端部与内置筒302顶端的连接处，形成一个密封的覆盖效果，防止清洁用液体从柱状壳体201的上端口流出。此外密封板303用于固定反向导流管202与进水管4，并防止清洁液体蹿出安装板101。
[0032]
槽体的表面可能吸附有不易清洁的附着物，需要多次移动柱状壳体201上的刷毛体205来辅助清除附着物，但安装板101的体积过大，不方便移动，故在本实施例中：
[0033]
所述密封板303下端设置有安装在所述反向导流管202上的微型叶轮5，所述微型叶轮5包括旋转连接在所述反向导流管202上的旋转轴501，以及横向安装在所述导流腔体203上的多个叶片502，所述叶片502一端与所述旋转轴501相连，另一端向右倾斜且连接在所述柱状壳体201的内表面上。
[0034]
当加压后的液体击打叶片502时，叶片502受到力的作用并带动柱状壳体201转动，旋转轴501在反向导流管202上转动。柱状壳体201上的刷毛体205跟随柱状壳体201转动，有效清洁槽体内侧的附着物。此过程不需要额外的旋转动力组件参与，使得装置更加节能环保。
[0035]
还包括与所述试管孔定位架1相配合的试管放置架104，所述试管放置架104四个拐角处设置有连接所述支架杆102的定位槽105，所述试管放置架104包括试管槽座106，以及均匀设置在所述试管槽座106上并用于放置试管的试管座107，所述试管座107一一与所述装配孔103相对应，且所述柱状壳体201的底部延伸至所述试管座107中。
[0036]
在食品检测中常用的试管放置在试管座107中，柱状壳体201的底部延伸至试管中，对试管进行清洗。
[0037]
为了防止清洁液体返流如导流腔体203内部，所述反向导流管202的底端通过安装圈6连接在所述柱状壳体201上，所述柱状壳体201底部在所述安装圈6上旋转，同时安装圈6用于密封导流腔体203，起到防止清洁液体返流的作用。
[0038]
多个所述贯穿孔204以及所述刷毛体205以矩阵的形式设置在所述柱状壳体201上，多个所述贯穿孔204设置在多个所述刷毛体205之间，且多个所述刷毛体205在所述导流腔体203内部倾斜设置。
[0039]
在本实施例中，毛刷体205包裹在柱状壳体201的外壁上，且靠近柱状壳体201上端的毛刷体205向上倾斜，在靠近柱状壳体201下端毛刷体205逐渐改变为向下倾斜。
[0040]
以清洗试管为例，装置的清洗步骤如下：
[0041]
1、先将试管放入试管座107，试管口朝上，通过支架杆102将安装板101与试管放置架104对其，使得柱状壳体201伸入安装在试管内部，柱状壳体201上的毛刷体205延伸至试管的最底部；
[0042]
2、打开高压泵体，再打开吸水泵体，高压泵体抽取清洁液，且将清洁液运输至导流腔体203内，微型叶轮5在高压清洁液的带动下旋转，并带动柱状壳体201旋转，导流腔体203内的液体排入到试管内，刷毛体205旋转并清洁试管，最终液体汇聚到试管底部并从反向导流管202在吸水泵体的作用下流出；
[0043]
3、当试管内无异物残留时，先关闭高压泵体，直到试管内无液体残留，再关闭吸水泵体，清洁步骤完成。
[0044]
通过本实施例的食品检测用清洗装置，可以实现使用后的清洁液自动从试管内流出，且其清洁组件在高压清洁液的作用下自动旋转，清洁效果温和，工作效率高，不需要人工辅助进行清洁液的倾倒，实现全程自动化作业。
[0045]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。