一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备的制作方法

1.本实用新型涉及膜分离技术领域，具体是一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备。


背景技术：

2.膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为:微滤膜(mf)、超滤膜(uf)、纳滤膜(nf)、反渗透膜(ro)等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式，ro膜就是一种常见的电子工业高效膜。ro反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过ro膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过ro膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
3.但是，现有的纯化水设备在对水进行初步过滤时不能定期处理过滤模块，且高效膜在分离出无菌水的过程中不方便换新。因此，本领域技术人员提供了一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备，包括蓄水箱主体，所述蓄水箱主体的左侧安装有进水管，所述蓄水箱主体的上方安装有水箱顶盖，所述蓄水箱主体的底部固接有底座，所述底座的内部安装有透明玻璃管，所述透明玻璃管的右端安装有增压泵，所述增压泵的右端安装有连接管，所述底座的底板上表面安装有灯座，所述灯座上安装有紫外灯，所述蓄水箱主体的内部安装有过滤机构，所述连接管的右端安装有压滤除菌机构，所述压滤除菌机构的右端安装有出水管。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述透明玻璃管的左端固接在所述蓄水箱主体的底部，所述透明玻璃管的下方安装有所述紫外灯。透明玻璃管由石英玻璃制成。
8.本实用新型的高效膜优选但不限于为ro反渗透膜孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括上方渗水板、提手、第一海绵层、过滤层、第二海绵层、密封胶条、放置块和下方渗水板，所述蓄水箱主体的侧壁上固接有所述放置块，所述放置块的上表面安装有所述下方渗水板，所述下方渗水板的内部从下到上依次安装有所述第二海绵层、所述过滤层和所述第一海绵层，所述下方渗水板的外壁安装有所述密封胶条，所述下方渗水板的上方安装有所述上方渗水板，所述上方渗水板的上表面右侧固接有所述提手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置块的内侧开设有弧形槽，所述密封胶条的外表面嵌入在所述放置块的弧形槽内，所述上方渗水板和所述下方渗水板的内部贯穿
安装有螺丝。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤除菌机构包括第一套管、卡扣、高效膜、第二套管、卡槽、滚珠、弹簧、内管和密封圈，所述连接管的右端螺纹套接有所述第一套管，所述第一套管的侧壁等距固接有所述卡扣，所述第一套管的右侧安装有所述第二套管，所述第二套管的左侧一体成型有所述内管，所述内管的左侧安装有所述高效膜，所述内管的外表面安装有所述密封圈，所述第二套管的内部开设有所述卡槽，所述卡槽的内部固接有所述弹簧，所述弹簧的右端固接有所述滚珠。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠滑动连接在所述卡槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置了过滤机构，由于长期使用过滤层的效果会减弱，该机构可达到快速拆卸更换新的过滤层的目的，缩短了操作时间，简化了更换过程，提高了工作效率。
15.2、通过设置了压滤除菌机构，高效膜长期使用会积累大量无机盐和细菌细胞，影响水分子的渗透，该机构便于高效膜的更换，保证了出水口水的无菌纯净。
附图说明
16.图1为一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备的结构示意图；
17.图2为一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备中过滤机构的结构示意图；
18.图3为一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备中压滤除菌机构的结构示意图。
19.图中：1、进水管；2、底座；3、水箱顶盖；4、蓄水箱主体；5、透明玻璃管；6、增压泵；7、连接管；8、出水管；9、过滤机构；10、压滤除菌机构；11、紫外灯；12、上方渗水板；13、提手；14、第一海绵层；15、过滤层；16、第二海绵层；17、密封胶条；18、放置块；19、下方渗水板；20、第一套管；21、卡扣；22、高效膜；23、第二套管；24、卡槽；25、滚珠；26、弹簧；27、内管；28、密封圈。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子工业高效膜分离无菌纯化水设备，包括蓄水箱主体4，蓄水箱主体4的左侧安装有进水管1，蓄水箱主体4的上方安装有水箱顶盖3，蓄水箱主体4的底部固接有底座2，底座2的内部安装有透明玻璃管5，透明玻璃管5的右端安装有增压泵6，增压泵6的右端安装有连接管7，底座2的底板上表面安装有灯座，灯座上安装有紫外灯11，透明玻璃管5的左端固接在蓄水箱主体4的底部，透明玻璃管5的下方安装有紫外灯11，蓄水箱主体4的内部安装有过滤机构9，过滤机构9包括上方渗水板12、提手13、第一海绵层14、过滤层15、第二海绵层16、密封胶条17、放置块18和下方渗水板19，蓄水箱主体4的侧壁上固接有放置块18，放置块18的上表面安装有下方渗水板19，下方渗水板19的内部从下到上依次安装有第二海绵层16、过滤层15和第一海绵层14，下方渗水板19的外壁安装有密封胶条17，下方渗水板19的上方安装有上方渗水板12，上方渗水板12的上表面右侧固接有提手13，放置块18的内侧开设有弧形槽，密封胶条17的外表面嵌入在放置块18的弧形槽内，所述上方渗水板12和所述下方渗水板19的内部贯穿安装有螺丝，在长期使用该过滤机构9后，过滤层15由于吸附的杂质过多，会影响过滤层15本身的吸附作用，故需对该过滤机构9进行清理或更换，在更换时，打开水箱顶盖3，向上提起提手13，先将右侧的密封胶
条17从放置块18表面的弧形槽内提出，然后将下方渗水板19整体取出，更换第一海绵层14、过滤层15和第二海绵层16时，只需将上方渗水板12上表面的螺丝取下，将下方渗水板19内部的第一海绵层14、过滤层15和第二海绵层16进行换新，然后重新将上方渗水板12安装到下方渗水板19上，然后将密封胶条17的左端抵靠在左侧放置块18表面的弧形槽内，向下推动提手13，将密封胶条17的右端重新卡进右侧放置块18表面的弧形槽内即更换完毕。
21.在图3中：连接管7的右端安装有压滤除菌机构10，压滤除菌机构10的右端安装有出水管8，压滤除菌机构10包括第一套管20、卡扣21、高效膜22、第二套管23、卡槽24、滚珠25、弹簧26、内管27和密封圈28，连接管7的右端螺纹套接有第一套管20，第一套管20的侧壁等距固接有卡扣21，第一套管20的右侧安装有第二套管23，第二套管23的左侧一体成型有内管27，内管27的左侧安装有高效膜22，内管27的外表面安装有密封圈28，第二套管23的内部开设有卡槽24，卡槽24的内部固接有弹簧26，弹簧26的右端固接有滚珠25，滚珠25滑动连接在卡槽24的内部，高效膜22长期使用会积累大量无机盐和细菌细胞，影响水分子的渗透，该压滤除菌机构10便于高效膜22的更换，保证了出水口水的无菌纯净，将第一套管20和第二套管23反方向旋转，滚珠25向左滑动，挤压弹簧26，向右拔第二套管23,卡扣21将从卡槽24内滑出，清理或更换高效膜22，处理完毕后，将高效膜22重新放置原位，将内管27放入第一套管20的内部，卡扣21将放入到卡槽24的内部，然后反方向旋转第一套管20和第二套管23，挤压滚珠25，在弹簧26的弹力下滚珠25将重新卡住卡扣21。
22.本实用新型的工作原理是：在长期使用该过滤机构9后，过滤层15由于吸附的杂质过多，会影响过滤层15本身的吸附作用，故需对该过滤机构9进行清理或更换，在更换时，打开水箱顶盖3，向上提起提手13，先将右侧的密封胶条17从放置块18表面的弧形槽内提出，然后将下方渗水板19整体取出，更换第一海绵层14、过滤层15和第二海绵层16时，只需将上方渗水板12上表面的螺丝取下，将下方渗水板19内部的第一海绵层14、过滤层15和第二海绵层16进行换新，然后重新将上方渗水板12安装到下方渗水板19上，然后将密封胶条17的左端抵靠在左侧放置块18表面的弧形槽内，向下推动提手13，将密封胶条17的右端重新卡进右侧放置块18表面的弧形槽内即更换完毕，高效膜22长期使用会积累大量无机盐和细菌细胞，影响水分子的渗透，该压滤除菌机构10便于高效膜22的更换，保证了出水口水的无菌纯净，将第一套管20和第二套管23反方向旋转，滚珠25向左滑动，挤压弹簧26，向右拔第二套管23,卡扣21将从卡槽24内滑出，清理或更换高效膜22，处理完毕后，将高效膜22重新放置原位，将内管27放入第一套管20的内部，卡扣21将放入到卡槽24的内部，然后反方向旋转第一套管20和第二套管23，挤压滚珠25，在弹簧26的弹力下滚珠25将重新卡住卡扣21。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。