一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯运输设备技术领域，具体为一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道。


背景技术：

2.瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出，瓦斯在运输时需要用到瓦斯输送管道，但是现有的瓦斯输送管道存在不足之处，所以需要一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道。
3.瓦斯在开采过后，需要用到输送管道对其进行输送，以便于集中收集处理，由于刚开采的瓦斯气体内部含有各种杂质，输送管道在长时间使用后，杂质会吸附在内壁上，如果不定期对管道内壁的杂质进行清除，会影响管道的使用寿命，瓦斯管道在输送时发生泄漏也会影响使用者的生命安全，并且现有的装置在对瓦斯运输的过程中容易发生倒灌的现象，影响装置的正常工作，为此我们提出了一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道，以解决上述背景技术中提出的现有装置杂质会吸附在内壁上，影响装置的寿命，现有装置容易发生倒灌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道，包括瓦斯输送管道本体，所述瓦斯输送管道本体的内部固定有清理机构，所述清理机构包括固定杆，所述瓦斯输送管道本体的内部固定有固定杆，且固定杆的内部通过轴承座插设有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧固定有锥形齿轮组，所述第一连接杆的内侧固定有第二连接杆，且第二连接杆的内部插设有第一固定块，所述第一固定块的外侧固定有第二固定块，且第二固定块的表面固定有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二固定块的一侧固定有固定环，所述固定环远离第三连接杆的一侧固定有第三固定块，所述瓦斯输送管道本体的内部通过轴承座插设有第四连接杆，且第四连接杆的内部插设有转杆，所述转杆的顶端固定有伺服电机，所述瓦斯输送管道本体的内部固定有防倒灌机构，所述防倒灌机构包括第四固定块，所述瓦斯输送管道本体的内部固定有第四固定块，且第四固定块的底端铰接有固定板，所述固定板的内部插设有第五固定块，所述瓦斯输送管道本体的内部安装有防泄漏检测装置。
6.优选的，所述瓦斯输送管道本体的内部设置有与第三固定块相适配的滑槽，所述第三固定块插设在瓦斯输送管道本体的内部。
7.优选的，所述第二连接杆的内部设置有与第一固定块相适配的螺旋形滑槽，所述
第一固定块插设在第二连接杆的内部。
8.优选的，所述固定环的两侧为倾斜式结构，所述固定环与瓦斯输送管道本体的内壁相抵触。
9.优选的，所述转杆为方形结构，所述转杆插设在第四连接杆的内部。
10.优选的，所述第五固定块设置有三组，所述第五固定块固定在瓦斯输送管道本体的内壁上，所述第五固定块插设在固定板的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该装置设置有固定杆和第一连接杆，配合锥形齿轮组和第二连接杆，使装置能对其内壁进行清理，防止内壁吸附过多的杂质影响装置的使用寿命，通过伺服电机的作用下使第四连接杆进行转动，使第二连接杆进行转动，使固定环进行移动，对瓦斯输送管道本体的内壁进行清理，提高装置的工作效率；
13.(2)该装置设置有第四固定块和固定板，配合第五固定块和防泄漏检测装置，使装置可以防止瓦斯倒灌和在瓦斯泄漏时能进行报警，瓦斯从右向左进行移动时会挤动固定板，使固定板转起，使瓦斯进行通过，在有左侧的瓦斯向右侧移动时，第五固定块会对瓦斯进行阻挡，防止倒灌，提高装置的安全性。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型固定杆的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型固定板的结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型第二连接杆的结构侧视剖面示意图。
19.图中：1、瓦斯输送管道本体；2、清理机构；210、固定杆；220、第一连接杆；230、锥形齿轮组；240、第二连接杆；250、第一固定块；260、第二固定块；270、第三连接杆；280、固定环；290、第三固定块；2100、第四连接杆；2110、转杆；2120、伺服电机；3、防倒灌机构；310、第四固定块；320、固定板；330、第五固定块；340、防泄漏检测装置。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿开采用具有智能防泄漏机构的瓦斯输送管道，包括瓦斯输送管道本体1，瓦斯输送管道本体1的内部固定有清理机构2，清理机构2包括固定杆210，瓦斯输送管道本体1的内部固定有固定杆210，且固定杆210的内部通过轴承座插设有第一连接杆220，第一连接杆220的两侧固定有锥形齿轮组230，第一
连接杆220的内侧固定有第二连接杆240，且第二连接杆240的内部插设有第一固定块250，第一固定块250的外侧固定有第二固定块260，且第二固定块260的表面固定有第三连接杆270，第三连接杆270远离第二固定块260的一侧固定有固定环280，固定环280远离第三连接杆270的一侧固定有第三固定块290，瓦斯输送管道本体1的内部通过轴承座插设有第四连接杆2100，且第四连接杆2100的内部插设有转杆2110，转杆2110的顶端固定有伺服电机2120，瓦斯输送管道本体1的内部固定有防倒灌机构3，防倒灌机构3包括第四固定块310，瓦斯输送管道本体1的内部固定有第四固定块310，且第四固定块310的底端铰接有固定板320，固定板320的内部插设有第五固定块330，瓦斯输送管道本体1的内部安装有防泄漏检测装置340；
22.进一步的，瓦斯输送管道本体1的内部设置有与第三固定块290相适配的滑槽，第三固定块290插设在瓦斯输送管道本体1的内部，第二连接杆240的内部设置有与第一固定块250相适配的螺旋形滑槽，第一固定块250插设在第二连接杆240的内部，固定环280的两侧为倾斜式结构，固定环280与瓦斯输送管道本体1的内壁相抵触，转杆2110为方形结构，转杆2110插设在第四连接杆2100的内部，滑槽会对第三固定块290限位，使第三固定块290无法转动使固定环280能在第二连接杆240的转动下进行移动，对瓦斯输送管道本体1内壁进行清理，第二连接杆240的滑槽是对第一固定块250起到作用，使第一固定块250能在第二连接杆240的转动下进行移动，使固定环280对装置内壁进行清理，固定环280的倾斜式结构，使固定环280能将内壁刮擦的更加干净，防止杂质粘黏，转杆2110的方形结构能带动第四连接杆2100进行转动，使装置在不需要对内壁进行清理时，可以将伺服电机2120拆下，防止伺服电机2120长期在外造成损坏，提高装置的工作效率；
23.进一步的，第五固定块330设置有三组，第五固定块330固定在瓦斯输送管道本体1的内壁上，第五固定块330插设在固定板320的内部，第五固定块330会对固定板320限位，使固定板320只能向左转动，不能向右转动，防止倒灌，提升装置的安全性。
24.工作原理：该装置工作时，启动伺服电机2120，使转杆2110进行转动，使第四连接杆2100进行转动，通过锥形齿轮组230的作用下使第一连接杆220进行转动，使第二连接杆240进行转动，第一固定块250插设在第二连接杆240的内部，在第二连接杆240转动时，第三固定块290对固定环280限位，使第一固定块250进行移动，使第二固定块260进行移动，使固定环280进行移动，来回对瓦斯输送管道本体1的内壁进行刮擦，防止杂质粘黏，瓦斯从右向左移动时，会吹动固定板320，使固定板320抬起，使瓦斯通过，瓦斯从左向右移动时，第五固定块330会对固定板320进行阻挡，防止固定板320转动，防止瓦斯回流，提高装置的安全性，在装置发生泄漏时，防泄漏检测装置340会对装置进行检测，防止装置泄漏而引发隐患，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。