一种处理印染废水的沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及印染废水处理设备技术领域，具体为一种处理印染废水的沉淀池。


背景技术：

2.印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高 (主要为有色染料)等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。
3.现有的印染废水处理设备，处理效果较差，不能有效的将废水中的颜料、油污和臭味分子去除，导致清理效果较差，且印染废水回收设备没有进行废水预处理除杂，对处理设备会造成损坏，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种处理印染废水的沉淀池，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池左侧设有进水管，所述第一沉淀池内设有脱色剂，所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵，所述第一水泵左端设有流通管，所述第一水泵右端设有流入管，所述第一水泵右侧设有第二沉淀池，所述第二沉淀池底部安装有驱动电机，所述第二沉淀池内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二沉淀池右侧安装有第二水泵，所述第二水泵左端的流通管底部设有过滤网，所述第二水泵左侧设有废水处理池，所述废水处理池内设有第一活性炭层，所述第一活性炭层下方设有粗砂层，所述粗砂层下方设有隔层，所述隔层内安装有臭氧箱，所述臭氧箱右侧设有臭氧开关阀，所述隔层下方设有连接管，所述连接管右侧设有连接管开关阀，所述连接管下方设有第二活性炭层，所述第二活性炭层下方设有细砂层，所述废水处理池右侧安装有排放管，所述排放管表面安装有排放阀，所述废水处理池外表面设有控制面板。
6.优选的，所述进水管的右端延伸至第一沉淀池内，所述排放管的左端与废水处理池外表面焊接。
7.优选的，所述第一水泵和第二水泵的输入端与输出端均安装有流通管和流入管，且第二水泵输出端上的流入管与废水处理池的顶面平齐。
8.优选的，所述脱色剂由甲醛双氰胺树脂组成，所述第一水泵、第二水泵与控制面板均为电性连接，所述过滤网的材质为不锈钢，所述第一活性炭层和第二活性炭层均为活性炭材质。
9.优选的，所述粗砂层由粗砂组成，所述细砂层由细砂组成，所述臭氧箱内装有臭氧，所述臭氧开关阀、连接管开关阀和排放阀均为转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该处理印染废水的沉淀池操作简单，
该沉淀池通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，通过脱色剂与废水中的颜料发生化学反应生成沉淀，使废水中的颜料能够与废水分离，实用性较强，通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，第一活性炭层将废水中的臭味分子与油性分子吸附，并且能去除废水中的油污，通过第二活性炭层对废水进行进一步去味与去油，通过臭氧能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性。
附图说明
11.图1为本实用新型内部的结构示意图；
12.图2为本实用新型外部的结构示意图；
13.图3为本实用新型a处的结构示意图。
14.图中：1、第一沉淀池，2、第二沉淀池，3、废水处理池，4、进水管，5、脱色剂，6、流通管，7、流入管，8、第一水泵，9、第二水泵，10、过滤网， 11、驱动电机，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、第一活性炭层，15、粗砂层， 16、隔层，17、第二活性炭层，18、细砂层，19、连接管，20、臭氧箱，21、臭氧开关阀，22、连接管开关阀，23、排放管，24、排放阀，25、控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池1，第一沉淀池1左侧设有进水管4，第一沉淀池1内设有脱色剂5，使其与废水中的颜料发生化学反应生成沉淀，使废水中的颜料能够与废水分离，实用性较强，第一沉淀池1右侧安装有第一水泵8，第一水泵 8左端设有流通管6，第一水泵8右端设有流入管7，第一水泵8右侧设有第二沉淀池2，可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，第二沉淀池2底部安装有驱动电机11，第二沉淀池2内设有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶13，第二沉淀池2右侧安装有第二水泵9，第二水泵9左端的流通管6底部设有过滤网10，能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，第二水泵9左侧设有废水处理池3，废水处理池3内设有第一活性炭层 14，将废水中的臭味分子与油性分子吸附，并且能去除废水中的油污，第一活性炭层14下方设有粗砂层15，粗砂层15下方设有隔层16，隔层16内安装有臭氧箱20，能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性，臭氧箱20右侧设有臭氧开关阀21，隔层16下方设有连接管19，连接管19右侧设有连接管开关阀22，连接管19下方设有第二活性炭层17，对废水进行进一步去味与去油，第二活性炭层17下方设有细砂层 18，废水处理池3右侧安装有排放管23，排放管23表面安装有排放阀24，废水处理池3外表面设有控制面板25，进水管4的右端延伸至第一沉淀池1 内，排放管23的左端与废水处理池3外表面焊接，第一水泵8和第二水泵9 的输入端与输出端均安装有流通管6和流入管7，且第二水泵9输出端上的流入管7与废水处理池3的顶面平齐，脱色剂5由甲醛双氰胺树脂组成，第一水泵8、第二水泵9与控制面板25均为电性连接，过滤网10的材质为不锈
钢，第一活性炭层14和第二活性炭层17均为活性炭材质，粗砂层15由粗砂组成，细砂层18由细砂组成，臭氧箱20内装有臭氧，臭氧开关阀21、连接管开关阀22和排放阀24均为转动连接。
17.工作原理：在使用该处理印染废水的沉淀池之前，需要对整个沉淀池进行简单的了解，首先使用者将废水通过进水管4流入第一沉淀池1中通过脱色剂5进行初步脱色沉淀，通过控制面板25启动第一水泵8，第一沉淀池1 内的流通管6将废水吸入通过流入管7流到第二沉淀池2内，启动驱动电机 11带动搅拌轴12带动搅拌叶13，加快废水与脱色剂5的混合，启动第二水泵9第二沉淀池2内的流通管6将废水吸入通过流入管7流到废水处理池3 内的隔层16上，流通管6底部的过滤网10防止固态颜料与印泥进入废水处理池3内，废水通过第一活性炭层14吸附臭味分子与油性分子，并去除废水中的油污，通过粗砂层15对废水内的沉淀进行过滤，使废水进一步清洁，转动臭氧开关阀21打开臭氧箱20将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性，打开连接管开关阀22深度处理后的废水通过第二活性炭层17对废水进行进一步去味与去油，再通过细砂层18对废水进行最后过滤，将废水中较小的固态颗粒过滤，对废水进行深层过滤，转动排放阀，处理好的废水从排放管23排出。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。