一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备的制作方法

1.本实用新型属于汽车轮毂技术领域，具体的说是一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃；轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；螺丝是将轮毂连接至车身上的重要零部件；螺丝在生产过程中，其表面会沾染灰尘和铁屑，需要对其进行清洁。
3.目前，对于汽车轮毂用的螺丝表面的灰尘和铁屑大多数为人工清洁，不仅浪费大量的人力，而且清洁效果差，为此，本实用新型提供一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决对于汽车轮毂用的螺丝表面的灰尘和铁屑大多数为人工清洁，不仅浪费大量的人力，而且清洁效果差的问题，本实用新型提出的一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备，包括壳体、清洁机构和振动机构；所述壳体侧壁上开设有进料口；所述清洁机构设置在壳体内部；所述振动机构设置在壳体内部；
6.所述清洁机构包括清洁桶、支撑杆、容器和洗刷组件；所述清洁桶设置在壳体底端内侧壁上，其内部设置有清洁水；所述支撑杆滑动连接在清洁桶侧壁上；所述容器固接在支撑杆上，其底端与清洁水接触；所述洗刷组件设置在壳体内部。
7.优选的，所述洗刷组件包括电机；所述电机固接在壳体外侧壁上，其输出端固接有转轴；所述转轴伸入至壳体内部；所述壳体内侧壁上固接有轴支撑块；所述轴支撑块套设在转轴上。
8.优选的，所述转轴输出端固接有第一斜齿轮；所述壳体顶端内侧壁上转动连接有转动杆；所述转动杆上固接有第二斜齿轮；所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；所述转动杆底端侧壁上固接有清洁刷；所述清洁刷伸入至容器内部。
9.优选的，所述振动机构包括凸轮和振动组件；所述凸轮固接在转轴上；所述振动组件设置在壳体内部，其与凸轮接触。
10.优选的，所述振动组件包括支撑板和t型杆；所述支撑板固接在壳体内侧壁上，其侧壁上开设有通孔；所述t型杆通过弹簧滑动连接在通孔内；所述弹簧一端固接在支撑板侧壁上，另一端固接在t型杆侧壁上。
11.优选的，所述t型杆底端铰接有伸缩杆和直杆；所述伸缩杆铰接在壳体内侧壁上；所述直杆铰接在支撑杆侧壁上。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备，通过设置清洁桶，将装
有螺丝的容器放至清洁桶内进行清洗，通过清洁刷对螺丝表面的油污、铁屑进行清洁，使得清洁效果更好，避免了人工清洗，节约了人力。
14.2.本实用新型所述的一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备，通过凸轮带动t型杆运动，使得t型杆挤压直杆推动支撑杆运动，进一步使得容器来回运动，使得容器内部的螺丝翻滚，增大了螺丝与毛刷的接触面积，使得清洁效果更好。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型中的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中的局部剖视图；
18.图3是图2中a处的局部放大图；
19.图4是容器的零件放大图；
20.图中：1、壳体；11、进料口；12、轴支撑块；13、转动杆；131、清洁刷；2、清洁机构；21、清洁桶；211、清洁水；22、支撑杆；23、容器；24、洗刷组件；241、电机；242、转轴；243、第一斜齿轮；244、第二斜齿轮；3、振动机构；31、凸轮；32、振动组件；321、支撑板；322、t型杆；323、通孔；324、弹簧；325、伸缩杆；326、直杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种汽车轮毂用的螺丝的清洁设备，包括壳体1、清洁机构2和振动机构3；所述壳体1侧壁上开设有进料口11；所述清洁机构2设置在壳体1内部；所述振动机构3设置在壳体1内部；
23.所述清洁机构2包括清洁桶21、支撑杆22、容器23和洗刷组件24；所述清洁桶21设置在壳体1底端内侧壁上，其内部设置有清洁水211；所述支撑杆22滑动连接在清洁桶21侧壁上；所述容器23固接在支撑杆22上，其底端与清洁水211接触；所述洗刷组件24设置在壳体1内部；工作时，首先将需要清洗的螺丝通过进料口11放至容器23内部，容器23侧壁为网状结构，因此清洁桶21内部的清洁水211进入至容器23内部，从而对螺丝进行清洗；进一步通过洗刷组件24对螺丝表面进行清洗，将螺丝表面的灰尘、油污、铁屑清洗去除，并通过振动机构3带动容器23来回振动；通过此方式，避免了人工清洗，节约了人力，且清洗效果更好。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述洗刷组件24包括电机241；所述电机241固接在壳体1外侧壁上，其输出端固接有转轴242；所述转轴242伸入至壳体1内部；所述壳体1内侧壁上固接有轴支撑块12；所述轴支撑块12套设在转轴242上；作为本实用新型的一种实施方式，所述转轴242输出端固接有第一斜齿轮243；所述壳体1顶端内侧壁上转动连接有转动杆13；所述转动杆13上固接有第二斜齿轮244；所述第二斜齿轮244与第一斜齿轮243啮合；所述转动杆13底端侧壁上固接有清洁刷131；所述清洁刷131伸入至容器23内部；工作时，启动电机241，电机241带动转轴242转动，进一步带动固接在转轴242上的第一斜齿轮243转动，进一步带动第二斜齿轮244转动；在转动杆13的作用下，使得固接在转动杆13底端
的清洁刷131转动，从而对螺丝进行洗刷；通过此方式，使得清洁效果更好，其中，轴支撑块12对转轴242起到支撑作用。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述振动机构3包括凸轮31和振动组件32；所述凸轮31固接在转轴242上；所述振动组件32设置在壳体1内部，其与凸轮31接触；作为本实用新型的一种实施方式，所述振动组件32包括支撑板321和t型杆322；所述支撑板321固接在壳体1内侧壁上，其侧壁上开设有通孔323；所述t型杆322通过弹簧324滑动连接在通孔323内；所述弹簧324一端固接在支撑板321侧壁上，另一端固接在t型杆322侧壁上；作为本实用新型的一种实施方式，所述t型杆322底端铰接有伸缩杆325和直杆326；所述伸缩杆325铰接在壳体1内侧壁上；所述直杆326铰接在支撑杆22侧壁上；工作时，当转轴242转动时，带动固接在转轴242上的凸轮31转动，进一步，凸轮31带动t型杆322运动，当凸轮31挤压t型杆322时，t型杆322挤压弹簧324，并沿着通孔323侧壁向下滑动，使得t型杆322一方面挤压伸缩杆325运动，另一方面挤压支撑杆22运动，使得支撑杆22带动容器23运动，从而使得容器23内的螺丝翻滚，增大了螺丝与清洁刷131的接触面积，使得清洁效果更好，其中，弹簧324起到支撑复位的作用。
26.工作原理：工作时，首先将需要清洗的螺丝通过进料口11放至容器23内部，容器23侧壁为网状结构，因此清洁桶21内部的清洁水211进入至容器23内部，从而对螺丝进行清洗；与此同时，启动电机241，电机241带动转轴242转动，进一步带动固接在转轴242上的第一斜齿轮243转动，进一步带动第二斜齿轮244转动；在转动杆13的作用下，使得固接在转动杆13底端的清洁刷131转动，从而对螺丝进行洗刷；通过此方式，将螺丝表面的灰尘、油污、铁屑清洗去除，使得清洁效果更好，其中，轴支撑块12对转轴242起到支撑作用；当转轴242转动时，带动固接在转轴242上的凸轮31转动，进一步，凸轮31带动t型杆322运动，当凸轮31挤压t型杆322时，t型杆322挤压弹簧324，并沿着通孔323侧壁向下滑动，使得t型杆322一方面挤压伸缩杆325运动，另一方面挤压支撑杆22运动，使得支撑杆22带动容器23运动，从而使得容器23内的螺丝翻滚，增大了螺丝与清洁刷131的接触面积，使得清洁效果更好，其中，弹簧324起到支撑复位的作用；通过此方式，避免了人工清洗，节约了人力，且提高了装置的整体使用效果。
27.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。