一种电镀前处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀前处理技术领域，更具体地说，它涉及一种电镀前处理装置。


背景技术：

2.对于电镀工序而言，镀前处理工序是保证镀后良品产出的重要工序之一，若镀前处理工序不能保证产品抛光蜡、加工油渍、加工细微削屑及铸造细沙全部清理干净，将会引起镀后产品出现镀层起泡，脱落，表面出现麻点等问题出现，而且很容易污染电镀溶液，造成很大的经济损失。特别是针对于铜合金卫浴产品，据生产统计表明，不合格的电镀零件80％都是因前处理不良而造成的。而且，镀前处理无标准可依，无法依靠出油污的多少、氧化膜的厚度等判断镀前处理是否达标，所以需要一种电镀前处理装置以提高设备镀前处理能力和效率。
3.现有的电镀前处理一般采用人工进行清理，人工手动操作对电镀件的清洗效率较低，且因人为原因的干预，其执行效果存在不可控因素，从无法稳定保证镀前清洗达标率，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电镀前处理装置，其具有提高清洗效率以及提高清洗达标率的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种电镀前处理装置，包括清洗池以及设置于清洗池一侧的悬挂装置，所述悬挂装置包括由上到下依次设置的上导轨、若干牵引架、提升梁以及下导轨，所述上导轨与下导轨之间形成供若干牵引架水平移动的导轨，所述牵引架朝向清洗池方向延伸设置有挂臂，所述挂臂位于清洗池一端设置有振动装置，所述振动装置上设置有振动电机，所述振动装置下端连接有挂具。
7.通过采用上述技术方案，当需要对电镀件进行清洗时，将挂有电镀件的挂具连接在转动装置下端，接着通过提升梁将若干牵引架上的挂具提高至清洗池上方，且牵引架沿上导轨与下导轨组合的方向移动，待挂具移动到清洗池对应上方时，提升梁带动挂臂下移并将挂具浸入到清洗池的液体内，此时启动振动电机，使得振动电机带动振动装置与挂具进行振动，即挂具上的电镀件在振动电机的作用下与清洗池内的液体发生作用，待电镀件在清洗池内作用一端时间并清理完毕后，提升梁带动挂臂以及挂具从清洗池内取出，再由牵引架沿导轨移动到下一道工序上。
8.综上，上述通过上导轨、若干牵引架、提升梁以及下导轨通过挂臂带动挂具移动以及将挂具浸入到清洗池内，再由挂臂上的振动电机与振动装置带动挂具在清洗池内发生振动，使得挂具上的电镀件与清洗池内的液体发生作用，从而达到提高清洗效率以及提高清洗达标率的目的。
9.进一步的，所述振动装置包括设置于挂臂上的固定架、设置于固定架下端且用于
连接挂具的连接架以及设置于固定架与连接架之间的若干第一振动弹簧，若干所述第一振动弹簧的两端分别与固定架以及连接架相固定，所述振动电机设置于连接架上表面的中心处。
10.通过采用上述技术方案，当振动电机启动时，振动电机通过连接架带动挂具发生振动，且连接架通过若干第一振动弹簧可减小与挂臂相连接的固定架大幅度振动，从而对挂臂造成影响。
11.进一步的，所述固定架与挂臂之间设置有第二振动弹簧，所述第二振动弹簧的两端分别与固定架以及挂臂相固定。
12.通过采用上述技术方案，第二振动弹簧的设置，能够减小挂臂与固定架之间的振动效果，有利于进一步减小挂臂的振动。
13.进一步的，所述挂臂与牵引架铰接设置，所述挂臂远离牵引架的一端交接有支撑臂，所述支撑臂远离其与挂臂铰接一端设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与支撑臂相固定，另一端与牵引架相固定。
14.通过采用上述技术方案，当振动电机发生振动时，挂臂在振动电机的作用下发生一定的振动，此时，挂臂在其与牵引架的铰接作用以及支撑臂与减震弹簧的作用下有效减小对牵引架造成影响，从而避免牵引架在振动作用下造成损坏。
15.进一步的，所述挂臂长度方向的截面呈三角形设置。
16.通过采用上述技术方案，挂臂长度方向的截面呈三角形设置，能够有效通过三角形特性增强挂臂的结构牢固性。
17.进一步的，所述清洗池依顺序依次包括第一清理池、第二清理池以及第三清理池，所述第一清理池内水平设置有第一搅拌桨与第一驱动电机，所述第二清理池内竖直设置有第二搅拌桨与第二驱动电机。
18.通过采用上述技术方案，当电镀件需要进行清洗时，先由牵引架带动挂臂移动到第一清理池上方，接着通过提升梁将挂具放入到第一清理池内，挂具上的电镀件通过振动电机的作用与第一驱动电机以及第一搅拌桨带动液体转动的作用下进行清理，再将在第一清理池内清理过的电镀件浸入到第二清理池内，由振动电机的作用与第二驱动电机以及第二搅拌桨带动液体转动的作用下进行二次清理，最后将二次清理的电镀件放入到第三清理池内进行清洗，即可完成电镀件的清理。
19.进一步的，所述第一清理池、第二清理池以及第三清理池的液面依次增高，所述第三清理池侧壁设置有通向第二清理池液面上方的第一通孔，所述第二清理池侧壁设置有通向第一清理池液面上方的第二通孔，所述第一清理池底部设置有贯通其内部的过滤装置，所述过滤装置另一端设置有连通至第三清理池的水泵与水管。
20.通过采用上述技术方案，第一清理池内的液体在过滤装置的作用下后由水泵通过软管输送到第三清理池内，且第三清理池内的液体通过第一通孔流到第二清理池内，再由第二清理池内的液体通过第二通孔流入到第一清理池内，从而使得清洗池内的液体可以循环使用。
21.进一步的，所述过滤装置包括与第一清理池相连接的过滤框、设置于过滤框内的过滤网与棉花层。
22.通过采用上述技术方案，液体在过滤网与棉花层的作用下，可将油渍等过滤掉，从
而使得进入第三清理池内的液体不影响电镀件的清洗。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.（1）通过上导轨、若干牵引架、提升梁以及下导轨通过挂臂带动挂具移动以及将挂具浸入到清洗池内，再由挂臂上的振动电机与振动装置带动挂具在清洗池内发生振动，使得挂具上的电镀件与清洗池内的液体发生作用，从而达到提高清洗效率以及提高清洗达标率的目的；
25.（2）通过挂臂长度方向的截面呈三角形设置，能够有效通过三角形特性增强挂臂的结构牢固性；
26.（3）通过液体在过滤网与棉花层的作用下，可将油渍等过滤掉，从而使得进入第三清理池内的液体不影响电镀件的清洗。
附图说明
27.图1为本实施例的整体示意图；
28.图2为图1中a的放大示意图；
29.图3为本实施例的剖视示意图。
30.附图标记：1、清洗池；111、第一清理池；112、第二清理池；113、第三清理池；2、上导轨；3、牵引架；31、竖直导轨；32、滑移块；4、提升梁；5、下导轨；6、驱动气缸；7、挂臂；8、支撑臂；9、减震弹簧；10、振动装置；101、固定架；102、连接架；103、第一振动弹簧；11、振动电机；12、第二振动弹簧；13、第一搅拌桨；14、第一驱动电机；15、第二搅拌桨；16、第二驱动电机；17、第一通孔；18、第二通孔；19、过滤装置；191、过滤框；192、过滤网；193、棉花层；20、水泵；21、水管。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.一种电镀前处理装置，如图1所示，包括清洗池1以及安装在清洗池1一侧的悬挂装置，悬挂装置包括由上到下依次安装的上导轨2、若干牵引架3、提升梁4以及下导轨5，上导轨2与下导轨5之间形成供若干牵引架3水平移动的导轨，上导轨2上安装有驱动提升梁4上下移动的驱动气缸6，且上导轨上安装有与牵引架相连接的链条，链条两端安装有链轮，且其中一链轮上安装有转动电机。
33.由图1、2所示，牵引架3包括竖直导轨31与滑移在竖直导轨31上的滑移块32，提升梁4上沿其长度方向开设有滑移槽且滑移块32上延伸有与卡接在滑移槽内的滑移块32，滑移块32与提升梁4可相对移动，滑移块32架朝向清洗池1方向延伸铰接有截面呈三角形的挂臂7，挂臂7远离牵引架3的一端交接有支撑臂8，支撑臂8远离其与挂臂7铰接一端安装有减震弹簧9，减震弹簧9一端与支撑臂8相固定，另一端与牵引架3相固定，挂臂7位于清洗池1一端安装有振动装置10，振动装置10上固定有振动电机11，且振动装置10下端连接有挂具。
34.如图2所示，振动装置10包括安装在挂臂7上的固定架101、安装在固定架101下端且用于连接挂具的连接架102以及固定在固定架101与连接架102之间的四个第一振动弹簧103，四个第一振动弹簧103环绕振动电机11均匀排布，第一振动弹簧103的两端分别与固定架101以及连接架102相固定，振动电机11固定在连接架102上表面的中心处。当振动电机11
启动时，振动电机11通过连接架102带动挂具发生振动，且连接架102通过若干第一振动弹簧103可减小与挂臂7相连接的固定架101大幅度振动，从而对挂臂7造成影响。
35.进一步的，为了能够减小挂臂7与固定架101之间的振动效果，有利于进一步减小挂臂7的振动，本实施例中的固定架101与挂臂7之间设置有第二振动弹簧12，第二振动弹簧12的两端分别与固定架101以及挂臂7相固定。
36.如图1、3所示，清洗池1依顺序依次包括第一清理池111、第二清理池112以及第三清理池113，第一清理池111内水平安装有第一搅拌桨13，且第一清理池111上的第一驱动电机14与第一搅拌桨13相连接，第二清理池112内竖直安装有第二搅拌桨15，且第二清理池112上的第二驱动电机16与第二搅拌桨15相连接。当电镀件需要进行清洗时，先由牵引架3带动挂臂7移动到第一清理池111上方，接着通过提升梁4将挂具放入到第一清理池111内，挂具上的电镀件通过振动电机11的作用与第一驱动电机14以及第一搅拌桨13带动液体转动的作用下进行清理，再将在第一清理池111内清理过的电镀件浸入到第二清理池112内，由振动电机11的作用与第二驱动电机16以及第二搅拌桨15带动液体转动的作用下进行二次清理，最后将二次清理的电镀件放入到第三清理池113内进行清洗，即可完成电镀件的清理。
37.进一步的，第一清理池111、第二清理池112以及第三清理池113的液面依次增高，第三清理池113侧壁开设有通向第二清理池112液面上方的第一通孔17，第二清理池112侧壁开设有通向第一清理池111液面上方的第二通孔18，第一清理池111底部安装有贯通其内部的过滤装置19，且过滤装置19包括与第一清理池111相连接的过滤框191、安装在过滤框191内的过滤网192与棉花层193，过滤装置19另一端安装有连通至第三清理池113的水泵20与水管21。通过第一清理池111内的液体在过滤装置19的作用下后由水泵20通过软管输送到第三清理池113内，且第三清理池113内的液体通过第一通孔17流到第二清理池112内，再由第二清理池112内的液体通过第二通孔18流入到第一清理池111内，从而使得清洗池1内的液体可以循环使用。
38.本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要对电镀件进行清洗时，将挂有电镀件的挂具连接在转动装置下端，接着通过提升梁4将若干牵引架3上的挂具提高至清洗池1上方，且牵引架3沿上导轨2与下导轨5组合的方向移动，待挂具移动到清洗池1对应上方时，提升梁4带动挂臂7下移并将挂具浸入到清洗池1的液体内，此时启动振动电机11，使得振动电机11带动振动装置10与挂具进行振动，即挂具上的电镀件在振动电机11的作用下与清洗池1内的液体发生作用，待电镀件在清洗池1内作用一端时间并清理完毕后，提升梁4带动挂臂7以及挂具从清洗池1内取出，再由牵引架3沿导轨移动到下一道工序上。
39.综上，上述通过上导轨2、若干牵引架3、提升梁4以及下导轨5通过挂臂7带动挂具移动以及将挂具浸入到清洗池1内，再由挂臂7上的振动电机11与振动装置10带动挂具在清洗池1内发生振动，使得挂具上的电镀件与清洗池1内的液体发生作用，从而达到提高清洗效率以及提高清洗达标率的目的。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。