一种密封条表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封条生产技术领域，特别是一种密封条表面处理装置。


背景技术：

2.目前在制造汽车密封条时，由于密封条表面需要涂胶等处理，因此需要对密封条表面进行清理，目前在对密封条表面进行清理时，通常是人工进行清理，在清理时十分麻烦，而一般的清理装置通常仅是简单的清洁刷进行密封条表面清洁，容易出现清洁不干净的情况发生，导致使用实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种密封条表面处理装置，便于对密封条表面进行彻底清扫，避免尘粒残留，提高使用实用性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.一种密封条表面处理装置，包括处理箱，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左右两端上侧对称开设有两组料口，料口下方的处理箱内通过支撑横板依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构，支撑横板横向固定安装在处理箱中，滚刷机构固定安装在支撑横板上，冲洗机构固定安装在处理箱内部上端，抖水机构固定安装在处理箱内部顶端右侧。
6.上述一种密封条表面处理装置，滚刷机构包括电机、轴承支板、电机输出轴、第一主动轮、轴承套支架、刷圈、第一从动轮和第一传动带，电机固定安装在处理箱顶端右侧，轴承支板固定安装在处理箱顶端左侧，电机输出轴输入端与电机输出端连接，电机输出轴左端与轴承支板右端转动连接，第一主动轮紧固套装在电机输出轴上，轴承套支架底端与支撑横板顶端左侧紧固连接，轴承套支架顶端与处理箱内部顶端紧固连接，刷圈转动安装在轴承套支架中，刷圈圆周内壁上设置有若干组刷毛，第一从动轮左端与刷圈右端紧固连接，并且第一从动轮上连通设置有通孔，第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带传动连接。
7.上述一种密封条表面处理装置，所述冲洗机构包括存水箱、抽水泵、喷水环支架、喷水环和输水管，所述存水箱固定安装在处理箱顶端，所述抽水泵顶端与存水箱底端中部紧固连接，并且所述抽水泵输入端与存水箱连通，所述喷水环支架固定安装在处理箱内部顶端，所述喷水环固定安装在喷水环支架中，所述喷水环圆周内壁上连通设置有若干组喷头，所述输水管输入端与抽水泵底端连通，所述输水管底端与喷水环顶端连通。
8.上述一种密封条表面处理装置，所述抖水机构包括第二主动轮、击打吊装板、击打转轴、第二从动轮、第二传动带、击锤安装块和击锤，所述第二主动轮紧固套装在电机输出轴上，所述击打吊装板固定吊装在处理箱内部顶端，所述击打转轴转动安装在击打吊装板左端下侧，所述第二从动轮紧固套装在击打转轴上，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带传动连接，所述击锤安装块右端与击打转轴左端紧固连接，所述击锤安装块圆周外端对称安装有两组击锤。
9.上述一种密封条表面处理装置，还包括渗水口和固定支架，所述支撑横板中部贯
通设置有渗水口，所述固定支架横向固定安装在渗水口顶端，所述喷水环支架底端与固定支架顶端紧固连接，所述支撑横板下方的处理箱内腔为废液收集腔。
10.上述一种密封条表面处理装置，还包括过滤网，所述过滤网固定安装在支撑横板底端，并且所述过滤网罩设在渗水口下侧。
11.上述一种密封条表面处理装置，还包括球底面，所述处理箱内部底端设置有球底面。
12.上述一种密封条表面处理装置，还包括输送滚轮，所述料口上下两侧的处理箱壁上对称固定安装有两组输送滚轮。
13.上述一种密封条表面处理装置，冲洗机构和抖水机构之间的支撑横板上设置有导向环支架、导向环和滚珠，所述导向环支架固定安装在支撑横板顶端，所述导向环底端与导向环支架顶端紧固连接，所述导向环圆周内壁上滚动安装有若干组滚珠。
14.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
15.本实用新型通过电机带动第一主动轮转动，然后转动的第一主动轮通过第一传动带带动第一从动轮转动，之后转动的第一从动轮带动刷圈在轴承套支架中转动，然后转动的刷圈带动其圆周内壁的刷毛旋转，之后通过旋转的刷毛对密封条表面进行扫刷，将密封条表面的尘粒扫除干净，通过控制刷毛自动旋转，便于对密封条表面进行彻底清扫，避免了尘粒残留，提高了使用实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是刷圈正视结构示意图；
18.图3是喷水环正视结构示意图；
19.图4是图1中a部放大结构示意图；
20.图5是导向环正视结构示意图；
21.附图中标记：1、处理箱；2、料口；3、支撑横板；4、电机；5、轴承支板；6、电机输出轴；7、第一主动轮；8、轴承套支架；9、刷圈；10、刷毛；11、第一从动轮；12、第一传动带；13、存水箱；14、抽水泵；15、喷水环支架；16、喷水环；17、喷头；18、输水管；19、第二主动轮；20、击打吊装板；21、击打转轴；22、第二从动轮；23、第二传动带；24、击锤安装块；25、击锤；26、渗水口；27、固定支架；28、过滤网；29、球底面；30、输送滚轮；31、导向环支架；32、导向环；33、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种密封条表面处理装置，其结构如图1制图5所示，包括处理箱1，处理箱1内部设置有处理腔，处理箱1左右两端上侧对称开设有两组料口2，处理箱内通过支撑横板3依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构，支撑横板3横向固定安装在处理箱1中，滚刷机构固定安装在支撑横板3上，冲洗机构固定安装在处理箱1内部上端，抖水机构固定安装在处理箱1内部顶端右侧。
24.滚刷机构包括电机4、轴承支板5、电机输出轴6、第一主动轮7、轴承套支架8、刷圈
9、第一从动轮11和第一传动带12，电机4固定安装在处理箱1顶端右侧，轴承支板5固定安装在处理箱1顶端左侧，电机输出轴6输入端与电机4输出端连接，电机输出轴6左端与轴承支板5右端转动连接，第一主动轮7紧固套装在电机输出轴6上，轴承套支架8底端与支撑横板3顶端左侧紧固连接，轴承套支架8顶端与处理箱1内部顶端紧固连接，刷圈9转动安装在轴承套支架8中，刷圈9圆周内壁上设置有若干组刷毛10，第一从动轮11左端与刷圈9右端紧固连接，并且第一从动轮11上连通设置有通孔，第一主动轮7与第一从动轮11通过第一传动带12传动连接。
25.冲洗机构包括存水箱13、抽水泵14、喷水环支架15、喷水环16和输水管18，所述存水箱13固定安装在处理箱1顶端，所述抽水泵14顶端与存水箱13底端中部紧固连接，并且所述抽水泵14输入端与存水箱13连通，所述喷水环支架15固定安装在处理箱1内部顶端，所述喷水环16固定安装在喷水环支架15中，所述喷水环16圆周内壁上连通设置有若干组喷头17，所述输水管18输入端与抽水泵14底端连通，所述输水管18底端与喷水环16顶端连通。
26.支撑横板3中部连通设置有渗水口26，固定支架27横向固定安装在渗水口26顶端，所述喷水环支架15底端与固定支架27顶端紧固连接，所述支撑横板3底端设置有废液收集腔。通过设置渗水口26，便于将使清洗用水通过渗水口26渗漏至废液收集腔中，避免废水滞留在支撑横板3上，通过设置固定支架27，便于便于支撑固定喷水环支架15。
27.支撑横板3底端固定安装过滤网28，并且所述过滤网28罩设在渗水口26下侧；通过设置过滤网28，便于对废液进行过滤，将废液中的污物过滤分离在过滤网28中。处理箱1内部底端设置有球底面29，便于引导处理箱1内部的废液自动流向处理箱1侧壁处，便于后续废液排放，将废液排净。
28.抖水机构包括第二主动轮19、击打吊装板20、击打转轴21、第二从动轮22、第二传动带23、击锤安装块24和击锤25，所述第二主动轮19紧固套装在电机输出轴6上，所述击打吊装板20固定吊装在处理箱1内部顶端，所述击打转轴21转动安装在击打吊装板20左端下侧，所述第二从动轮22紧固套装在击打转轴21上，所述第二主动轮19与第二从动轮22通过第二传动带23传动连接，所述击锤安装块24右端与击打转轴21左端紧固连接，所述击锤安装块24圆周外端对称安装有两组击锤25。
29.本实用新型料口2上下两侧的处理箱壁上对称固定安装有两组输送滚轮30，便于辅助引导密封条顺畅在料口2中滑动，提高使用稳定性。
30.冲洗机构和抖水机构之间的支撑横板3上设置有导向环支架31、导向环32和滚珠33，所述导向环支架31固定安装在支撑横板3顶端，所述导向环32底端与导向环支架31顶端紧固连接，所述导向环32圆周内壁上滚动安装有若干组滚珠33；通过设置导向环32与滚珠33，在输送密封条时对密封条进行支撑，避免密封条垮塌。
31.本实用新型工作时，将密封条通过料口2插入处理箱1中，之后将密封条插入刷圈9中，然后启动电机4，电机4输出端带动电机输出轴6转动，之后转动的电机输出轴6带动第一主动轮7转动，然后转动的第一主动轮7通过第一传动带12带动第一从动轮11转动，之后转动的第一从动轮11带动刷圈9在轴承套支架8中转动，然后转动的刷圈9带动其圆周内壁的刷毛10旋转，之后通过旋转的刷毛10对密封条表面进行扫刷，将密封条表面的尘粒扫除干净；通过存水箱13存放清洁用水，之后启动抽水泵14，抽水泵14将存水箱13中的清水抽出，然后通过输水管18输送进入喷水环16中，之后通过若干组喷头17将清水喷射而出，对密封
条表面进行冲洗，将扫刷浮动的尘粒冲洗干净，将密封条彻底清洗干净。转动的第二主动轮19通过第二传动带23带动第二从动轮22转动，之后转动的第二从动轮22带动击打转轴21转动，然后转动的击打转轴21带动击锤安装块24转动，之后转动的击锤安装块24带动两组击锤25转动，然后通过转动的击锤25对密封条进行击打，通过击打密封条使密封条高频率震动，之后通过密封条震动将其自身粘连的水珠震落，使密封条快速干燥。