一种污染土壤的修复试验装置

1.本实用新型属于土壤修复技术领域，特别涉及一种污染土壤的修复试验装置。


背景技术：

2.由于目前环境污染严重，在一些农业或林业生产基地，都会定期检查各区域土壤情况，再将数据传于互联网上进行大数据分析，以便制定合理的修复方案。
3.土壤的修复需要先进行实验论证，即将配好的修复液加入污染土壤中混合反应，再检测土壤的修复程度。现有的一些用于污染土壤修复的试验装置，其在将修复液注入土壤中进行搅拌工作时，由于未对盛装土壤的容器进行封口，导致在搅拌时土屑飞溅出来，造成了不必要的麻烦；且由于搅拌头的设计限制，使得搅拌效率低下，不能够对土壤进行快速充分的搅拌，从而影响了后期的检测效率。此外，在对土壤投放修复液时，部分装置是直接将修复液投放到土壤的表层，而后通过搅拌器使修复液与土壤混合；这样一来，既不能保证修复液与每一处土壤充分混合，又可能出现部分区域的修复液含量过高，而其他区域的修复液含量过低的问题，即使加长搅拌时间可能会达到搅拌均匀的效果，但又会影响试验进程。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种污染土壤的修复试验装置，不仅能利用搅拌装置对土壤进行充分搅拌，还能把修复液投放到土壤的内部，使修复液能快速与土壤混合均匀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种污染土壤的修复试验装置，包括支撑装置、喷浆装置和喷药装置；所述支撑装置包括底板、设置在底板上表面的支撑架、设置在底板下表面的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮和设置在底板上表面左端的推手；所述搅拌装置包括通过轴承与支撑架内壁中部转动连接的土壤仓、设置在土壤仓底部的出料口、设置在出料口的出料管、设置在出料管上的阀门、穿过底板且能与出料管通过管道接头可拆卸连接的导料管、设置在底板上表面的旋转电机和设置在旋转电机输出轴末端的连杆一，所述土壤仓下表面通过连杆二与连杆一的末端固定连接，所述支撑架顶部下表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的末端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有轴盖，所述搅拌轴上设置有桨叶；所述喷药装置包括设置在搅拌轴中下部的修复液出液孔和设置在搅拌轴上部的修复液添加孔，所述修复液添加孔设置有塞盖。
6.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
7.进一步的，所述推手上设置有防滑的橡胶套。
8.进一步的，所述土壤仓的顶部设置有用来往土壤仓添加土壤的加料口，所述加料口上通过螺纹连接着加料口盖，所述加料口盖上表面设置有把手。
9.进一步的，所述塞盖为橡胶材质。
10.进一步的，所述支撑腿的数量至少为三个。
11.进一步的，修复液出液孔的直径为1毫米，能有效防止土壤进入搅拌轴。
12.进一步的，所述搅拌轴贯穿土壤仓的顶部。
13.进一步的，所述旋转电机与搅拌电机的旋转方向相反。
14.进一步的，所述阀门为电磁阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过底板上表面的支撑架、底板下表面的支撑腿、支撑腿底部的行走轮和底板上表面左端的推手的配合，整个装置在移动的过程中更加省力方便，推手上设置的防滑的橡胶套能很好地防滑。
17.2、开始工作时，用户首先需要利用加料口盖上表面设置的把手把加料口盖拧开，把污染的土壤从加料口中倒入土壤仓中，并拧好加料口盖，然后拔下修复液添加孔上的塞盖，把修复液倒入搅拌轴的内腔中，再把塞盖塞上，修复液会从设置在搅拌轴中下部的修复液出液孔中流出渗到土壤仓中的土壤中。
18.3、进行搅拌时，导料管和出料管上的管道接头没有连接，底板上表面的旋转电机的输出轴转动时，会带动输出轴末端的连杆一一起做圆周运动，与连杆一的末端固定连接的连杆二也会跟随连杆一做圆周运动，通过旋转电机、连杆一和连杆二的配合，土壤仓也会跟随旋转电机的输出轴一起旋转，出料管也会跟随土壤仓一起转动；支撑架顶部下表面设置的搅拌电机的输出轴转动，会带动搅拌电机输出轴的末端连接的搅拌轴一起转动，桨叶也会跟随搅拌轴一起转动，由于旋转电机和搅拌电机反向转动，会使土壤仓的旋转方向和土壤仓内的土壤和修复液的旋转方向相反，土壤仓内的土壤和修复液会被搅拌的更加均匀。在土壤和修复液搅拌的过程中，阀门一直处于关闭状态，搅拌轴旋转时，搅拌轴腔内的修复液也会由于离心力被从修复液出液孔甩出融到土壤仓中的土壤中。
19.4、土壤和修复液搅拌充分后，土壤仓不再旋转，导料管和出料管上的管道接头连接在一起，阀门打开，土壤仓中的土壤从出料口出去，然后顺着出料管和导料管排出土壤仓。由于修复液出液孔为极细孔，能有效防止土壤进入搅拌轴，一旦有土壤进入搅拌轴，也可以把轴盖打开，使进入搅拌轴的土壤从轴盖排出。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑腿；4、行走轮；5、推手；6、轴承；7、土壤仓；8、出料口；9、出料管；10、阀门；11、管道接头；12、导料管；13、旋转电机；14、连杆一；15、连杆二；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、轴盖；19、桨叶；20、修复液出液孔；21、塞盖；22、加料口；23、加料口盖；24、把手。
具体实施方式
23.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
24.如图1所示，一种污染土壤的修复试验装置，包括支撑装置、喷浆装置和喷药装置；所述支撑装置包括底板1、设置在底板1上表面的支撑架2、设置在底板1下表面的支撑腿3、设置在支撑腿3底部的行走轮4和设置在底板1上表面左端的推手5；所述搅拌装置包括通过轴承6与支撑架2内壁中部转动连接的土壤仓7、设置在土壤仓7底部的出料口8、设置在出料口8的出料管9、设置在出料管9上的阀门10、穿过底板1且能与出料管9通过管道接头11可拆卸连接的导料管12、设置在底板1上表面的旋转电机13和设置在旋转电机13输出轴末端的连杆一14，所述土壤仓7下表面通过连杆二15与连杆一14的末端固定连接，所述支撑架2顶部下表面设置有搅拌电机16，所述搅拌电机16的输出轴的末端固定连接搅拌轴17，所述搅拌轴17的底部设置有轴盖18，所述搅拌轴17上设置有桨叶19；所述喷药装置包括设置在搅拌轴17中下部的修复液出液孔20和设置在搅拌轴17上部的修复液添加孔，所述修复液添加孔设置有塞盖21。
25.所述行走轮4为带轮刹的万向轮。
26.所述推手5上设置有防滑的橡胶套。
27.所述土壤仓7的顶部设置有用来往土壤仓7添加土壤的加料口22，所述加料口22上通过螺纹连接着加料口盖23，所述加料口盖23上表面设置有把手24。
28.所述塞盖21为橡胶材质。
29.所述支撑腿3的数量至少为三个。
30.所述修复液出液孔的直径为1毫米，能有效防止土壤进入搅拌轴17。
31.所述搅拌轴17贯穿土壤仓7的顶部。
32.所述旋转电机13与搅拌电机16的旋转方向相反。
33.所述阀门10为电磁阀。
34.具体的，首先，通过底板上表面的支撑架、底板下表面的支撑腿、支撑腿底部的行走轮和底板上表面左端的推手的配合，整个装置在移动的过程中更加省力方便，推手上设置的防滑的橡胶套能很好地防滑。
35.开始工作时，用户首先需要利用加料口盖上表面设置的把手把加料口盖拧开，把污染的土壤从加料口中倒入土壤仓中，并拧好加料口盖，然后拔下修复液添加孔上的塞盖，把修复液倒入搅拌轴的内腔中，再把塞盖塞上，修复液会从设置在搅拌轴中下部的修复液出液孔中流出渗到土壤仓中的土壤中。
36.进行搅拌时，导料管和出料管上的管道接头没有连接，底板上表面的旋转电机的输出轴转动时，会带动输出轴末端的连杆一一起做圆周运动，与连杆一的末端固定连接的连杆二也会跟随连杆一做圆周运动，通过旋转电机、连杆一和连杆二的配合，土壤仓也会跟随旋转电机的输出轴一起旋转，出料管也会跟随土壤仓一起转动；支撑架顶部下表面设置的搅拌电机的输出轴转动，会带动搅拌电机输出轴的末端连接的搅拌轴一起转动，桨叶也会跟随搅拌轴一起转动，由于旋转电机和搅拌电机反向转动，会使土壤仓的旋转方向和土壤仓内的土壤和修复液的旋转方向相反，土壤仓内的土壤和修复液会被搅拌的更加均匀。在土壤和修复液搅拌的过程中，阀门一直处于关闭状态，搅拌轴旋转时，搅拌轴腔内的修复液也会由于离心力被从修复液出液孔甩出融到土壤仓中的土壤中。
37.土壤和修复液搅拌充分后，土壤仓不再旋转，导料管和出料管上的管道接头连接在一起，阀门打开，土壤仓中的土壤从出料口出去，然后顺着出料管和导料管排出土壤仓。
由于修复液出液孔的直径为1毫米，能有效防止土壤进入搅拌轴，一旦有土壤进入搅拌轴，也可以把轴盖打开，使进入搅拌轴的土壤从轴盖排出。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。