一种瓷砖除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖除尘领域，特别是一种瓷砖除尘装置。


背景技术：

2.黏土为瓷砖的主要成分，黏土从胚料加工成成品的过程中，都会造成灰尘在车间内飞扬，最终飘落至正在加工的瓷砖或者地方上，飘落至瓷砖上的灰尘会影响瓷砖的后续加工，为了降低灰尘的影响，常用鼓风设备将瓷砖上的灰尘吹走，鼓风设备的具体结构可参考专利申请号为201811413643.3的技术方案，其公开了一种瓷砖除尘装置，包括吹风机、连接管和出风管，所述吹风机和连接管连接，所述出风管连接在连接管上，出风管和连接管横竖交叉，成t型连接；所述出风管的下方设有吹风口。其通过连接管与出风管形成管道连接将吹风机吹出的风引导到瓷砖上方，将瓷砖表面的灰尘吹走，保持瓷砖表面整洁。
3.上述该方案，尽管将瓷砖上的灰尘吹走，但吹走的灰尘重新飞扬，飘散至周边环境中，最终还是会再次飘落至瓷砖上。
4.所以，本技术方案解决问题，如何实现收集从瓷砖上吹走的灰尘，避免灰尘重新飞扬。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种瓷砖除尘装置，实现收集从瓷砖上吹走的灰尘，避免灰尘重新飞扬。
6.本实用新型提供的技术方案为：一种瓷砖除尘装置，包括输送带，还包括设置在输送带上侧的吸尘板、位于吸尘板与输送带之间的电极棒、分设在吸尘板两侧的隔板、若干个沿输送带长度方向布置的出风管、与出风管连通的第一鼓风机；所述吸尘板与电极棒上分设有异种电荷，所述隔板延伸至输送带的下侧，所述出风管贯穿吸尘板布置。
7.在上述的瓷砖除尘装置中，所述吸尘板包括设置在输送带上侧的绝缘层、设置在绝缘层下表面的金属层、分别与金属层和电极棒电连接的静电发生器；所述出风管贯穿绝缘层、金属层；所述隔板分设在绝缘层两侧，所述绝缘层接地连接。
8.在上述的瓷砖除尘装置中，所述绝缘层与出风管、金属层与出风管之间设有用于阻断静电传导的间距。
9.在上述的瓷砖除尘装置中，所述出风管的出风口设有滤罩；所述滤罩位于吸尘板与输送带之间，且与出风管固定连接。
10.在上述的瓷砖除尘装置中，所述滤罩包括套设在出风管出风口的端盖、位于端盖的端面上的滤网；所述滤网位于吸尘板的下侧，且连通端盖内外两侧。
11.在上述的瓷砖除尘装置中，所述出风管上设有螺栓，所述端盖与出风管上分设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
12.在上述的瓷砖除尘装置中，所述输送带包括若干个间隔排布在吸尘板下侧的输送皮带、驱动若干个输送皮带同步移动的驱动模块；所述输送皮带的下侧设有向上吹风的第
二鼓风机，所述隔板延伸至地面上。
13.在上述的瓷砖除尘装置中，所述隔板下侧设有与地面贴合的橡胶条。
14.在上述的瓷砖除尘装置中，所述出风管为塑料软管。
15.在上述的瓷砖除尘装置中，所述隔板为透明材质。
16.本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
17.本方案通过设置出风管、吸尘板、隔板的相互配合，出风管贯穿位于输送带上侧的吸尘板，瓷砖放置在输送带上，出风管向下吹风，将瓷砖上的灰尘吹起，灰尘向上飘散，电极棒发射出正离子或负离子，使灰尘具有正电荷或负电荷，而吸尘板上具有与电极棒相反的电荷，灰尘被吸附在吸尘板上，隔板防止飘散从输送带的两侧飘散，灰尘在吸尘板下方区域飘散，供洗尘板吸附大量的灰尘，实现收集从瓷砖上吹走的灰尘，避免灰尘重新飞扬。
附图说明
18.图1是本实用新型的实施例1的瓷砖除尘装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型的实施例1的输送带与隔板的配合效果图；
20.图3是本实用新型的实施例1的吸尘板与出风管的配合效果图。
21.附图标记：1、第一鼓风机；2、出风管；3、吸尘板；4、静电发生器；5、电极棒；6、输送皮带；7、隔板；8、橡胶条；9、第二鼓风机；10、瓷砖；11、螺栓；12、端盖；13、滤网；14、间距；
22.301、绝缘层；302、金属层。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
24.实施例1：
25.如图1
‑
3所示，一种瓷砖除尘装置，包括输送带，还包括设置在输送带上侧的吸尘板3、位于吸尘板3与输送带之间的电极棒5、分设在吸尘板3两侧的隔板7、若干个沿输送带长度方向布置的出风管2、与出风管2连通的第一鼓风机1；所述吸尘板3与电极棒5上分设有异种电荷，所述隔板7延伸至输送带的下侧，所述出风管2贯穿吸尘板3布置。
26.其实施原理为，通过设置出风管2、吸尘板3、隔板7的相互配合，出风管2贯穿位于输送带上侧的吸尘板3，瓷砖10放置在输送带上，出风管2向下吹风，将瓷砖10上的灰尘吹起，灰尘向上飘散，电极棒5发射出正离子或负离子，使灰尘具有正电荷或负电荷，而吸尘板3上具有与电极棒5相反的电荷，灰尘被吸附在吸尘板3上，隔板7防止飘散从输送带的两侧飘散，灰尘在吸尘板3下方区域飘散，供洗尘板吸附大量的灰尘，实现收集从瓷砖10上吹走的灰尘，避免灰尘重新飞扬。
27.吸尘板3的具体结构为，所述吸尘板3包括设置在输送带上侧的绝缘层301、设置在绝缘层301下表面的金属层302、分别与金属层302和电极棒5电连接的静电发生器4；所述出风管2贯穿绝缘层301、金属层302；所述隔板7分设在绝缘层301两侧，所述绝缘层301接地连接。
28.其实现方式为，洗尘板上的金属层302与静电发生器4电连接，使金属层302附上与电极棒5相反的电荷，利用正负电荷相互吸引的特点，将灰尘吸附在金属层302的下表面；绝
缘层301的设置，将金属层302的上侧与外界隔绝，提高安全性。
29.电极棒5和静电发生器4均是市面上常见的电气装置，其具体结构可参考专利申请号为201510855911.7和201210108769.6的技术方案。
30.在实际应用中，所述绝缘层301与出风管2、金属层302与出风管2之间设有用于阻断静电传导的间距14。
31.本实施例设置间距14的目的为，采用物理隔离的方式，避免金属层302上的电荷通过出风管2进行传导，杜绝漏电传播途径。
32.优选的，所述出风管2的出风口设有滤罩；所述滤罩位于吸尘板3与输送带之间，且与出风管2固定连接。
33.出风管2在停止出风的时候，灰尘可能会通过出风管2进入第一鼓风机1内，使第一鼓风机1积尘，影响第一鼓风机1的运作，而滤罩的设置，将大部分灰尘通过物理拦截的方式隔绝在出风管2外，减少对第一鼓风机1的影响。
34.滤罩的具体结构为，所述滤罩包括套设在出风管2出风口的端盖12、位于端盖12的端面上的滤网13；所述滤网13位于吸尘板3的下侧，且连通端盖12内外两侧。
35.端盖12与出风管2的连接方式为，所述出风管2上设有螺栓11，所述端盖12与出风管2上分设有与螺栓11螺纹连接的螺纹孔。
36.进一步的改进，所述输送带包括若干个间隔排布在吸尘板3下侧的输送皮带6、驱动若干个输送皮带6同步移动的驱动模块；所述输送皮带6的下侧设有向上吹风的第二鼓风机9，所述隔板7延伸至地面上。
37.若干个输送皮带6之间间隔布置，输送皮带6下侧的第二鼓风机9，朝向瓷砖10吹出的风，在相邻的输送皮带6之间穿过，到达瓷砖10的下表面，将瓷砖10下侧的灰尘吹走；隔板7的延伸设置，使第二鼓风机9的风力不会从输送带两侧散开。
38.在本实施例中，所述隔板7下侧设有与地面贴合的橡胶条8，通过橡胶条8与地面摩擦，延伸隔板7使用寿命。
39.优选的，所述出风管2为塑料软管，方便安装布置。
40.此外，所述隔板7为透明材质，如透明玻璃、透明亚克力等，便于观察输送带和吸尘板3上的积尘情况，决定是否需要人工清理。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。