一种新型水晶加工脱水机的制作方法

1.本实用新型属于水晶加工设备技术领域，尤其涉及一种新型水晶加工脱水机。


背景技术：

2.水晶的加工过程中，物料表面会有一些粉末和污渍，需要对物料进行清洗和脱水烘干，使水晶物料的外表面光洁干净，可进行下一步的加工生产，现有对水晶物料清洗一般是采用人工进行冲刷清洗，其效率低下，而且效果不够完美，影响了下一步的加工生产和产品的生产效率，然后这些粉末会影响水晶的品相，传统的清洗和脱水烘干，效率低，而且容易损伤水晶物料，因此需要一种水晶水钻高效脱水机，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型水晶加工脱水机，可以对水晶物料表面的污渍和粉末进行彻底的清洗，同时进行脱水和烘干，效率高，且不会损伤水晶物料。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型水晶加工脱水机，包括底座、支撑杆和清洗脱水组件，所述底座下壁设有放置槽，所述底座上壁中心处设有放置孔，所述放置孔为通孔，所述支撑杆呈u字型设置，所述支撑杆设于底座上，所述清洗脱水组件设于底座上，所述清洗脱水组件包括脱水筒、第一橡胶搅拌棒、从动齿轮、主动齿轮、旋转轴、电机保护体、旋转电机二、螺旋叶片轴、旋转电机一、支撑架、第二橡胶搅拌棒、立杆、清洗脱水棒、加热风机、清洗脱水管、注水嘴和出料筒，所述脱水筒呈上侧开口的中空腔体设置，所述第一橡胶搅拌棒等间距均匀设于脱水筒内侧壁，所述从动齿轮设于脱水桶下部外侧壁，所述主动齿轮设于底座上壁，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转轴贯穿底座，所述旋转轴上端设于主动齿轮下端面，所述旋转轴下端设于放置槽内，所述电机保护体设于放置槽内，所述旋转电机二设于电机保护体内，所述旋转电机二与旋转轴下端连接，所述螺旋叶片轴设于脱水筒内，所述螺旋叶片轴贯穿支撑杆上壁，所述旋转电机一设于支撑杆上壁，所述旋转电机一与螺旋叶片轴上端连接，所述支撑架呈倒u字型设置，所述支撑架设于螺旋叶片轴上部，所述第二橡胶搅拌棒等间距设于支撑架外侧壁，所述立杆呈中空设置，所述立杆设于对称设于支撑杆下壁，所述立杆设于第一橡胶棒与第二橡胶棒之间，所述清洗脱水棒等间距设于立杆外侧壁，所述清洗脱水棒呈中空设置，所述清洗脱水棒外侧壁设有清洗脱水孔，所述加热风机设于支撑杆上壁，所述清洗脱水管一端贯穿支撑杆上壁，所述清洗脱水管与立杆上端连接，所述清洗脱水管另一端与加热风机连接，所述注水嘴设于支撑架上壁，所述注水嘴一端与清洗脱水管连接，所述出料筒设于脱水筒下部中心处，所述出料筒设于放置孔内。
5.进一步地，所述脱水筒内设有出料塞，所述脱水筒内壁与出料塞外壁通过螺纹连接，所述出料塞下端面对称设有出料把手，所述出料塞端面中心处设有放水孔，所述放水孔上端设有过滤网，所述放水孔下端设有放水塞，便于脱水和出料。
6.进一步地，所述清洗脱水棒设于两第一橡胶搅拌棒之间，便于将水晶物料颗粒清
洗干净。
7.进一步地，所述第一橡胶搅拌棒与第二橡胶搅拌棒对应设置，便于将水晶物料颗粒清洗干净。
8.进一步地，所述清洗脱水管上靠近加热风机处设有截止阀，便于清洗和脱水控制。
9.进一步地，所述底座上壁设有限位滑槽，所述限位滑槽呈圆环形设置，所述脱水筒下壁设有限位滑块，所述限位滑块设于限位滑槽内，便于脱水筒转动时限位。
10.进一步地，所述底座下部两两对称设有支撑腿，所述支撑腿呈l型设置，增大装置的稳定性。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种新型水晶加工脱水机，将水晶加工物料加入到脱水筒内，关闭截止阀，防止水倒灌入加热风机，从注水嘴加入水，水通过清洗脱水管和清洗脱水棒，从清洗脱水孔喷出，可以彻底的将水晶物料清洗干净，旋转电机一带动螺旋叶片轴转动，螺旋叶片轴将脱水筒底部的水晶物料不断的提升到上部，对水晶物料起到翻转的作用，同时支撑架跟随螺旋叶片轴一起转动，旋转电机二转动，带动旋转轴转动，进而带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动脱水筒转动，进而第一搅拌棒、第二搅拌棒和清洗脱水棒一起作用，对水晶物料进行彻底的清洗，当清洗完毕后，打开放水塞，清洗后的污水通过过滤网从放水孔流出，然后停止加水，同时打开截止阀，打开加热风机，加热风经过清洗脱水管和立杆，从清洗脱水孔喷出，对不停搅拌的水晶物料进行脱水烘干，脱水完毕后，转动出料把手，将出料塞拧出，水晶物料从出料筒落下。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型一种新型水晶加工脱水机整体结构示意图；
14.图2为图1中a部分放大图。
15.在附图中：1、底座，2、支撑杆，3、清洗脱水组件，4、放置槽，5、放置孔，6、脱水筒，7、第一橡胶搅拌棒，8、从动齿轮，9、主动齿轮，10、旋转轴，11、电机保护体，12、旋转电机二，13、螺旋叶片轴，14、旋转电机一，15、支撑架，16、第二橡胶搅拌棒，17、立杆，18、清洗脱水棒，19、加热风机，20、清洗脱水管，21、注水嘴，22、出料筒，23、清洗脱水孔，24、出料塞，25、出料把手，26、放水孔，27、过滤网，28、放水塞，29、截止阀，30、支撑腿，31、限位滑块，32、限位滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.如图1
‑
2所示，一种新型水晶加工脱水机，包括底座1、支撑杆2和清洗脱水组件3，所述底座1下壁设有放置槽4，所述底座1上壁中心处设有放置孔5，所述放置孔5为通孔，所述支撑杆2呈u字型设置，所述支撑杆2设于底座1上，所述清洗脱水组件3设于底座1上，所述清洗脱水组件3包括脱水筒6、第一橡胶搅拌棒7、从动齿轮8、主动齿轮9、旋转轴10、电机保护体11、旋转电机二12、螺旋叶片轴13、旋转电机一14、支撑架15、第二橡胶搅拌棒16、立杆17、清洗脱水棒18、加热风机19、清洗脱水管20、注水嘴21和出料筒22，所述脱水筒6呈上侧开口的中空腔体设置，所述第一橡胶搅拌棒7等间距均匀设于脱水筒6内侧壁，所述从动齿轮8设于脱水桶下部外侧壁，所述主动齿轮9设于底座1上壁，所述主动齿轮9与从动齿轮8啮合，所述旋转轴10贯穿底座1，所述旋转轴10上端设于主动齿轮9下端面，所述旋转轴10下端设于放置槽4内，所述电机保护体11设于放置槽4内，所述旋转电机二12设于电机保护体11内，所述旋转电机二12与旋转轴10下端连接，所述螺旋叶片轴13设于脱水筒6内，所述螺旋叶片轴13贯穿支撑杆2上壁，所述旋转电机一14设于支撑杆2上壁，所述旋转电机一14与螺旋叶片轴13上端连接，所述支撑架15呈倒u字型设置，所述支撑架15设于螺旋叶片轴13上部，所述第二橡胶搅拌棒16等间距设于支撑架15外侧壁，所述立杆17呈中空设置，所述立杆17设于对称设于支撑杆2下壁，所述立杆17设于第一橡胶棒与第二橡胶棒之间，所述清洗脱水棒18等间距设于立杆17外侧壁，所述清洗脱水棒18呈中空设置，所述清洗脱水棒18外侧壁设有清洗脱水孔23，所述加热风机19设于支撑杆2上壁，所述清洗脱水管20一端贯穿支撑杆2上壁，所述清洗脱水管20与立杆17上端连接，所述清洗脱水管20另一端与加热风机19连接，所述注水嘴21设于支撑架15上壁，所述注水嘴21一端与清洗脱水管20连接，所述出料筒22设于脱水筒6下部中心处，所述出料筒22设于放置孔5内。
19.其中，所述脱水筒6内设有出料塞24，所述脱水筒6内壁与出料塞24外壁通过螺纹连接，所述出料塞24下端面对称设有出料把手25，所述出料塞24端面中心处设有放水孔26，所述放水孔26上端设有过滤网27，所述放水孔26下端设有放水塞28，便于脱水和出料，所述清洗脱水棒18设于两第一橡胶搅拌棒7之间，便于将水晶物料颗粒清洗干净，所述第一橡胶搅拌棒7与第二橡胶搅拌棒16对应设置，便于将水晶物料颗粒清洗干净，所述清洗脱水管20上靠近加热风机19处设有截止阀29，便于清洗和脱水控制，所述底座1上壁设有限位滑槽32，所述限位滑槽32呈圆环形设置，所述脱水筒6下壁设有限位滑块31，所述限位滑块31设于限位滑槽32内，便于脱水筒6转动时限位，所述底座1下部两两对称设有支撑腿30，所述支撑腿30呈l型设置，增大装置的稳定性。
20.具体使用时，将水晶加工物料加入到脱水筒6内，关闭截止阀29，从注水嘴21加入水，水通过清洗脱水管20和清洗脱水棒18，从清洗脱水孔23喷出，打开旋转电机一14和旋转电机二12，旋转电机一14带动螺旋叶片轴13转动，螺旋叶片轴13将脱水筒6底部的水晶物料不断的提升到上部，对水晶物料起到翻转的作用，同时支撑架15跟随螺旋叶片轴13一起转动，旋转电机二12转动，带动旋转轴10转动，进而带动主动齿轮9转动，从而带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动脱水筒6转动，进而第一搅拌棒、第二搅拌棒和清洗脱水棒18一起作
用，对水晶物料进行彻底的清洗，当清洗完毕后，打开放水塞28，清洗后的污水通过过滤网27从放水孔26流出，然后停止加水，同时打开截止阀29，打开加热风机19，加热风经过清洗脱水管20和立杆17，从清洗脱水孔23喷出，对不停搅拌的水晶物料进行脱水烘干，脱水完毕后，转动出料把手25，将出料塞24拧出，水晶物料从出料筒22落下。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。