一种碳碳产品加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳碳复合材料加工技术领域，尤其涉及一种碳碳产品加工装置。


背景技术：

2.碳碳复合材料是以碳（或石墨）纤维及其织物为增强材料，以碳（或石墨）为基体，通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料。其中碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。在碳纤维板生产过程中难免会沾染灰尘或其它杂质，需要对其进行清洗才能进行后续加工。
3.现有的碳纤维板清洗过程大多通过人工使用喷头进行喷淋清洗，操作起来费时费力，效率较低，难以对碳纤维板进行快速清洗，且人工清洗效果不佳，难以将碳纤维板表面彻底全面清洗，严重影响碳纤维板加工进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳碳产品加工装置，解决了难以对碳纤维板进行快速、全面清洗的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳碳产品加工装置，包括清洗箱，所述清洗箱左侧壁和右侧壁均固定插接有进水管，所述进水管端部设有喷淋头，所述清洗箱内壁底面左侧和内壁底面右侧均固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端固定连接有安装架，所述安装架背面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，且转轴端部贯穿安装架后侧壁，且转轴通过轴承与安装架转动连接，所述转轴表面固定套接有清洁刷，所述前侧壁和后侧壁内部均设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述清洗箱内壁前侧和内壁后侧均开设有限位槽，且丝杆通过轴承与限位槽转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套表面固定连接有连接柱，所述连接柱端部固定连接有第一卡紧块，所述第一卡紧块右侧面嵌设有第二液压推杆，所述第二液压推杆输出端固定连接有第二卡紧块，所述第二卡紧块和第一卡紧块相向侧面固定连接有压紧垫，所述压紧垫表面搭接有碳纤维板，且清洁刷表面与碳纤维板表面贴合，所述清洗箱底面固定插接有排污管，所述清洗箱底面近四角处均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述安装架为c字型结构。
8.优选的，所述清洁刷为圆柱状结构，且清洁刷的数量为两个。
9.优选的，所述丝套为长方形管状结构，且丝套表面与限位槽内壁滑动连接。
10.优选的，所述压紧垫采用硅橡胶材质制成。
11.优选的，所述排污管内部设有控制阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳碳产品加工装置，通过第二液压推杆驱动第二卡紧块移动，从而使得两个压紧垫相互靠近对碳纤维板进行夹持，通过第二
电机驱动丝杆转动，从而带动丝套、连接柱和第一卡紧块下降，将碳纤维板送入清洗箱内部，通过进水管和喷淋头喷洒清洗剂进行清洗，通过第一电机驱动转轴和清洁刷转动，从而进行清洗，通过第一液压推杆驱动安装架升降，从而调节清洗高度，在使用中实现了便于对碳纤维板进行快速、全面清洗的效果，有效提升了清洗效率和效果，提升了清洗过程的自动化程度，操作起来省时省力，保障了碳纤维板的加工进度，实用性较好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正剖图；
14.图2为本实用新型结构俯剖图；
15.图3为本实用新型结构侧剖图；
16.图4为本实用新型a部结构放大图。
17.图中：1清洗箱、2进水管、3喷淋头、4第一液压推杆、5安装架、6第一电机、7转轴、8清洁刷、9第二电机、10丝杆、11限位槽、12丝套、13连接柱、14第一卡紧块、15第二液压推杆、16第二卡紧块、17压紧垫、18碳纤维板、19排污管、20支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例：参照图1
‑
4，一种碳碳产品加工装置，包括清洗箱1，清洗箱1左侧壁和右侧壁均固定插接有进水管2，进水管2端部设有喷淋头3，清洗箱1内壁底面左侧和内壁底面右侧均固定安装有第一液压推杆4，第一液压推杆4输出端固定连接有安装架5，安装架5为c字型结构，安装架5背面固定安装有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有转轴7，且转轴7端部贯穿安装架5后侧壁，且转轴7通过轴承与安装架5转动连接，转轴7表面固定套接有清洁刷8，清洁刷8为圆柱状结构，且清洁刷8的数量为两个，通过设置两个清洁刷8从而同时对碳纤维板18左右两侧进行清洗，提升了清洗效率，前侧壁和后侧壁内部均设有第二电机9，第二电机9输出端固定连接有丝杆10，清洗箱1内壁前侧和内壁后侧均开设有限位槽11，且丝杆10通过轴承与限位槽11转动连接，丝杆10表面螺纹连接有丝套12，丝套12为长方形管状结构，且丝套12表面与限位槽11内壁滑动连接，通过设置限位槽11，从而限制丝套12发生水平方向转动，保障了结构的正常运行，丝套12表面固定连接有连接柱13，连接柱13端部固定连接有第一卡紧块14，第一卡紧块14右侧面嵌设有第二液压推杆15，第二液压推杆15输出端固定连接有第二卡紧块16，第二卡紧块16和第一卡紧块14相向侧面固定连接有压紧垫17，压紧垫17采用硅橡胶材质制成，从而使得对碳纤维板18的触压更加紧密，压紧垫17表面搭接有碳纤维板18，且清洁刷8表面与碳纤维板18表面贴合，清洗箱1底面固定插接有排污管19，排污管19内部设有控制阀门，从而便于将清洗箱1内部的污水排出，清洗箱1底面近四角处均固定连接有支撑腿20，该碳碳产品加工装置，通过第二液压推杆15驱动第二卡紧块16移动，从而使得两个压紧垫17相互靠近对碳纤维板18进行夹持，通过第二电机9驱动丝杆10转动，从而带动丝套12、连接柱13和第一卡紧块14下降，将碳纤维板18送入清洗箱1内部，通过进水管2和喷淋头3喷洒清洗剂进行清洗，通过第一电机6驱动转轴7和清洁刷8转动，从而进行清洗，通过第一液压推杆4驱动安装架5升降，从而调节清洗高度，在使用中实现了便
于对碳纤维板进行快速、全面清洗的效果，有效提升了清洗效率和效果，提升了清洗过程的自动化程度，操作起来省时省力，保障了碳纤维板的加工进度，实用性较好。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：通过第二液压推杆15驱动第二卡紧块16移动，从而使得两个压紧垫17相互靠近，使得压紧垫17触压碳纤维板18表面，从而对碳纤维板18进行夹持，通过第二电机9驱动丝杆10转动，从而带动丝套12在限位槽11内部滑动，丝套12带动连接柱13和第一卡紧块14下降，从而将碳纤维板18送入清洗箱1内部，通过进水管2和喷淋头3喷洒清洗剂进行清洗，通过第一电机6驱动转轴7转动，从而带动清洁刷8在碳纤维板18表面转动，从而进行清洗，通过第一液压推杆4驱动安装架5升降，从而带动清洁刷8上下移动，从而调节清洗位置。
22.综上所述，该碳碳产品加工装置，通过第二液压推杆15驱动第二卡紧块16移动，从而使得两个压紧垫17相互靠近对碳纤维板18进行夹持，通过第二电机9驱动丝杆10转动，从而带动丝套12、连接柱13和第一卡紧块14下降，将碳纤维板18送入清洗箱1内部，通过进水管2和喷淋头3喷洒清洗剂进行清洗，通过第一电机6驱动转轴7和清洁刷8转动，从而进行清洗，通过第一液压推杆4驱动安装架5升降，从而调节清洗高度，在使用中实现了便于对碳纤维板进行快速、全面清洗的效果，有效提升了清洗效率和效果，提升了清洗过程的自动化程度，操作起来省时省力，保障了碳纤维板的加工进度，实用性较好，解决了难以对碳纤维板进行快速、全面清洗的问题。